專利名稱：三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，可廣泛應(yīng)用于食品、飲料等行業(yè)中的三縮頸罐身成形工藝中。
現(xiàn)有的三縮頸罐身成形模具，對(duì)罐身三次縮頸和一次翻邊，需四套不同的模具分別來(lái)完成，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需配備專用的、較為復(fù)雜的制罐設(shè)備，成本高，投資大。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施、成本低、投資省、使用方便、罐身成形質(zhì)量好的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具由墊板，固定在墊板上的下模板，在蝸形凸輪機(jī)構(gòu)作用下可在下模板上周期轉(zhuǎn)動(dòng)的工作轉(zhuǎn)盤，圓周均布于工作轉(zhuǎn)盤上具有二縮頸罐身外形的多個(gè)彈性緩沖成形凸模，帶有模柄的上模板，對(duì)稱安裝在上模板下方的一縮凹模固定套和二縮凹模固定套，鑲在一縮凹模固定套中的一縮凹模，鑲在二縮凹模固定套中的二縮凹模及打料機(jī)構(gòu)所組成。
本實(shí)用新型三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其工作原理是下模通過(guò)墊板安裝在沖床工作臺(tái)上，上模通過(guò)模柄安裝在沖床滑塊上，當(dāng)滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)時(shí)，上部凹模加壓放在下部凸模上的罐身件，這時(shí)，分別位于一縮凹模、二縮凹模位置上的罐身同時(shí)進(jìn)行第一道縮頸、第二道縮頸。成形完畢，滑塊開(kāi)始回程，打料機(jī)構(gòu)打料，將可能依附到凹模上的罐身件退下。而曲軸每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，在蝸形凸輪機(jī)構(gòu)的作用下，工作轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，通過(guò)周期轉(zhuǎn)位，可自動(dòng)送進(jìn)罐身從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，如此，一縮頸罐身就到了二縮頸罐身的位置，預(yù)備罐身第二道縮頸成形，而二縮頸罐身到了取料位置，將罐身成形件從凸模上取下。
本實(shí)用新型三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，應(yīng)用于三縮頸罐身成形的第一道工序，不需安裝在專用設(shè)備上，一般沖床即可，易于實(shí)施，使用方便。而第二道工序是罐身第三道縮頸和翻邊成形，可充分利用現(xiàn)有的翻邊縮頸機(jī)，一次就可完成該道工序的翻邊縮頸成形，從而對(duì)三縮頸罐身進(jìn)行最終成形。因此，利用本實(shí)用新型，只需配用現(xiàn)有的翻邊縮頸機(jī)，就可完成三縮頸罐身成形，模具數(shù)量減少，也不需要復(fù)雜的專用設(shè)備，成本低，投資省，見(jiàn)效快。
本實(shí)用新型三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其工作轉(zhuǎn)盤間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸形凸輪機(jī)構(gòu)，分度精確，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊和振動(dòng)，確保上、下模對(duì)正，而下模采用彈性緩沖凸模，消除了剛性沖擊，因此，罐身成形質(zhì)量好。
本實(shí)用新型三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本低，投資省，使用方便，罐身成形質(zhì)量好。
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是本實(shí)用新型工作轉(zhuǎn)盤上的六工位示意圖。
在
圖1、圖2中，本實(shí)用新型包括墊板(1)，固定在墊板(1)上的下模板(2)，在蝸形凸輪機(jī)構(gòu)作用下可在下模板(2)上周期轉(zhuǎn)動(dòng)的工作轉(zhuǎn)盤(3)，圓周均布于工作轉(zhuǎn)盤(3)上具有二縮頸罐身外形的六個(gè)成形凸模(4)，帶有模柄的上模板(5)，對(duì)稱安裝在上模板(5)下方的一縮凹模固定套(6)及二縮凹模固定套(7)，鑲在一縮凹模固定套(6)中的一縮凹模(8)，鑲在二縮凹模固定套(7)中的二縮凹模(9)及打料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)施例三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，所說(shuō)的打料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)打料桿(10)，用于卸料的一縮退料套(11)，固定在上模板(5)上的二縮退料筒(12)，通過(guò)二縮退料筒(12)導(dǎo)向起卸料作用的二縮退料套(13)。
本實(shí)施例三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，所說(shuō)的成形凸模(4)由安裝在工作轉(zhuǎn)盤上的凸模固定體(14)，制有二縮頸罐身外形可在凸模固定體(14)上滑動(dòng)的凸模活動(dòng)體(15)，在凸模固定體(14)與凸模活動(dòng)體(15)之間所設(shè)有的加壓緩沖彈簧(16)所構(gòu)成。在凸模固定體(14)上設(shè)置一臺(tái)肩，用于罐身(17)定位。
本實(shí)施例中所提出的三縮頸罐身二縮頸罐級(jí)進(jìn)成形模具，在工作過(guò)程中，縮頸成形后，滑塊提升，打料機(jī)構(gòu)中的打料桿打在一縮退料套、二縮退料套上，將罐身件從凹模上卸下，當(dāng)滑塊上升到一定位置，凹模固定套與退料套上的擋肩接觸，帶動(dòng)其上行到上死點(diǎn)。
在圖3中，本實(shí)施例所提出的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，工作轉(zhuǎn)盤上有a、b、c、d、e、f六個(gè)工位，其中a、b工位是送料工位，c工位是一縮頸成形工位，d是二縮頸工位，e、f工位是取料工位，通過(guò)工作轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60°，就可以順次完成罐身成形工作。而在取料和送料工位上各設(shè)兩個(gè)工位，即包含一個(gè)空閑工位，這是為了操作的需要。
本實(shí)施例所提出的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其工位數(shù)不限六個(gè)，也就是相應(yīng)的凸模數(shù)不限六個(gè)，根據(jù)情況可多可少。也可以在每個(gè)工位的相鄰位置布置兩個(gè)或多個(gè)凸模，這時(shí)就需增加與之配套的成形凹模，如此，可最大限度地提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)施例罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，由于一縮頸凹模與二縮頸凹模對(duì)稱安裝，消除了偏載影響，進(jìn)一步確保了罐身成形質(zhì)量。又因?yàn)槿×虾退土峡稍跊_床外邊完成，易于實(shí)現(xiàn)送料和取料的自動(dòng)化。
本實(shí)施例零件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般中、小型企業(yè)就能實(shí)施，成本低，投資省，可安裝在一般沖床上，使用方便，良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確了罐身成形質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其特征在于由墊板，固定在墊板上的下模板，在蝸形凸輪機(jī)構(gòu)作用下可在下模板上周期轉(zhuǎn)動(dòng)的工作轉(zhuǎn)盤，圓周均布于工作轉(zhuǎn)盤上具有二縮頸罐身外形的多個(gè)彈性緩沖成形凸模，帶有模柄的上模板，對(duì)稱安裝在上模板下方的一縮凹模固定套和二縮凹模固定套，鑲在一縮凹模固定套中的一縮凹模，鑲在二縮凹模固定套中的二縮凹模及打料機(jī)構(gòu)所組成。
2.按照權(quán)利要求1所述的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其特征在于，所說(shuō)的打料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)打料桿，用于卸料的一縮退料套，固定在上模板上的二縮退料筒，通過(guò)二縮退料筒導(dǎo)向起卸料作用的二縮退料套。
3.按照權(quán)利要求1所述的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其特征在于，所說(shuō)的成形凸模由安裝在工作轉(zhuǎn)盤上的凸模固定體，制有二縮頸罐身外形可在凸模固定體上滑動(dòng)的凸?；顒?dòng)體，在凸模固定體與凸?；顒?dòng)體之間所設(shè)有的加壓緩沖彈簧所構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1或3所述的三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成形模具，其特征在于，所說(shuō)的成形凸模，其個(gè)數(shù)為六個(gè)。
專利摘要一種三縮頸罐身二縮頸級(jí)進(jìn)成型模具，包括墊板，下模板，工作轉(zhuǎn)盤，位于工作轉(zhuǎn)盤上的成型凸模，上模板，一縮凹模，二縮凹模，一縮凹模固定套，二縮凹模固定套，打料桿，一縮退料套，二縮退料套。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，成本低，投資省，使用方便，罐身成型質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于三縮頸罐身成型工藝中。
文檔編號(hào)B21D51/26GK2213588SQ9423632
公開(kāi)日1995年11月29日 申請(qǐng)日期1994年12月31日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月31日
發(fā)明者杜書(shū)泰, 李兵, 武朋軍, 葛燕 申請(qǐng)人:青島方圓制罐機(jī)械廠