專利名稱：熱收縮管脹管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)熱收縮管的脹管裝置，適用于氣壓吹脹法加工熱收縮管。
熱收縮管是一種具有“彈性記憶”功能的高分子制品，已廣泛用于電力、通訊電纜的聯(lián)接和端部密封、石油化工及各類金屬和非金屬管道的聯(lián)接、汽車和電子工業(yè)中各種電器產(chǎn)品的包封等領(lǐng)域。
脹管是熱收縮管生產(chǎn)過程中最后，也是極其關(guān)鍵的工序，其方法和相應(yīng)的裝置較多，目前較普遍采用的是氣壓吹脹法，分為分段吹脹和連續(xù)吹脹法。分段吹脹法是將不具有熱收縮性的管坯加熱至適宜的拉伸溫度，然后裝卡在筒狀模腔中，充入壓縮空氣，使管坯吹脹，直至管壁緊緊地貼附在定型筒的光滑內(nèi)壁上，冷卻定型筒，使被吹脹管坯降溫到玻璃化溫度以下，定型后抽出來，去掉兩端便制成熱收縮管。由于管坯必須保持在特定的拉伸溫度下吹脹，所以管坯加熱后應(yīng)迅速裝卡、定位，且保證卡緊時，管坯不受扭轉(zhuǎn)力，因此快速、準(zhǔn)確的裝卡機(jī)構(gòu)是脹管裝置的關(guān)鍵部件。
CN912029382公開了一種熱收縮管脹管裝置，在管狀模腔兩端內(nèi)孔中各活動套配有一個限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)錐孔中活動套裝有錐形堵頭，其中一個堵頭上有充氣孔，該裝置在管狀模腔兩軸端的卡擋和堵頭凸盤外部套夾有一帶有豁孔的緊固卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)腔一側(cè)壁緊貼住錐形堵頭，另一側(cè)壁開有豁槽和卡齒，脹管前將緊固卡環(huán)相對于模腔旋轉(zhuǎn)一定的角度，使其上的卡齒與豁槽卡住，便可以實(shí)現(xiàn)對管坯的緊固。由于該專利的脹管裝置主要用于加工橡膠類熱收縮管，需將軟管置于模腔內(nèi)一起在硫化罐里加熱，等軟管交聯(lián)后與模腔一起取出，模腔是和管坯同溫度的熱腔，因此對裝卡速度要求不十分高，手工旋緊固定方法可以滿足要求，而塑料管脹管時，一般管坯加熱后放入一冷模腔中吹脹直接成型，所以需要更快的裝卡速度，以及更便捷的機(jī)構(gòu)。此外，該裝置中的緊固卡環(huán)內(nèi)側(cè)面與堵頭貼緊，在旋動卡環(huán)過程中由于接觸面間的摩擦力，使熱管坯可能隨卡環(huán)一起轉(zhuǎn)動，而受到扭矩作用，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。特別是對薄壁管會產(chǎn)生較明顯的扭轉(zhuǎn)變形，也會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)“記憶”，從而影響熱收縮管的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種裝卡速度快，裝卡時保證管坯僅受軸向力作用的機(jī)械鎖緊式熱收縮管脹管裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
在管狀模腔的兩頭內(nèi)孔中依次套裝有變徑限位套及錐形堵頭，其中一端堵頭上開有充氣孔。其特征在于在管狀模腔兩端外管徑上固定套裝有大法蘭盤，在法蘭盤外緣盤面上互成180°的位置，固定有兩個螺柱，其中一個作為支撐軸，在其非固定端活動套裝有軸承套，軸承套通過鉸銷與一壓桿鉸接，該鉸銷軸線與支撐軸軸線成90°交叉，這樣，壓桿既可隨軸承套活動，又可繞其上鉸銷擺動，具有兩個自由度。在壓桿非鉸接一端的適當(dāng)位置銑有豁槽，該豁槽可嵌入另一螺柱。壓桿中部鉸接一擺塊，擺塊中心在模腔軸線的延長線上。擺塊可繞鉸銷擺動，使其端部壓住堵頭時，始終保持受力方向為軸向。
此外，在變徑限位套伸入模腔的一端周面上開有軸向排氣槽，另一端的法蘭凸臺銑有階臺，大法蘭沉孔周面上開有排氣豁口，限位套上的法蘭凸臺臥裝在大法蘭沉孔中，并保持部分法蘭凸臺面與法蘭沉孔底面有間隙。當(dāng)模腔中排出空氣時，通過限位套的排氣槽經(jīng)過間隙從大法蘭盤內(nèi)孔周面的豁口排出。這樣，變徑限位套在定位的同時起到排氣作用，減化了結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的效果由于本實(shí)用新型采用壓桿鎖緊機(jī)構(gòu)，裝卡時省力方便，因此裝卡速度快。
用壓桿上的活動擺塊壓緊錐形堵頭，使裝卡時管坯僅受軸向力作用，防止扭轉(zhuǎn)變形等不利的“記憶效應(yīng)”，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
變徑限位套增加了排氣功能，簡化了裝置的結(jié)構(gòu)，加工方便。
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型詳細(xì)公開。


圖1是本脹管裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2是變徑限位套主視圖。
圖3是圖2的B—B剖視圖。
圖4是大法蘭盤的結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4的側(cè)視圖。
本熱收縮管脹管裝置包括管狀模腔18，模腔外有冷卻腔17，模腔兩端內(nèi)孔中套裝有變徑限位套1，限位套中有錐形堵頭9，其中一端堵頭上開有充氣孔，并與充氣嘴4聯(lián)接。在管狀模腔兩端外徑上固定聯(lián)接有大法蘭盤3，變徑限位套一端的法蘭凸臺臥裝在大法蘭的沉孔中，法蘭盤上由銷釘12固定若干擋塊11，轉(zhuǎn)動擋塊可以擋住限位套端面。拆卸時撥動擋塊，限位套即可拆出模腔。大法蘭盤邊緣互成180°的兩位置固定有兩個長螺柱2、15，其中一個螺柱的非固定端活動套裝有軸承套5，軸承套由螺母6定位。軸承套5周面上凸起的連接桿上有一鉸銷7與壓桿8鉸接，鉸銷軸線與螺柱2軸線呈90°交叉，壓桿既可隨軸承套轉(zhuǎn)動，又可繞鉸銷7擺動，是具有兩個自由度的活動桿。在壓桿非鉸接端，以螺柱15的軸線為中心，開有可嵌入螺柱15的矩形(或U型)豁槽，螺柱嵌入豁槽后，擰緊大鎖母13，可實(shí)現(xiàn)鎖緊作用。
在壓桿中部由銷釘連接一擺塊10，擺塊可繞鉸銷擺動，擺塊中心(銷釘中心)在模腔軸線的延長線上，當(dāng)擺塊端部對準(zhǔn)堵頭時，保證堵頭受力方向始終沿軸向。
此外，如圖2、圖3、圖4所示，本裝置的排氣結(jié)構(gòu)如下變徑限位套伸入模腔的一端沿軸向開有排氣槽，另一端的法蘭凸臺銑出軸向階臺，大法蘭盤沉孔周面開有排氣豁口，當(dāng)限位套法蘭凸臺一端臥裝在大法蘭沉孔中時，凸臺與大法蘭沉孔底面及模腔端部有部分間隙，吹脹時管坯與模腔之間的空氣從此間隙處經(jīng)法蘭內(nèi)孔的豁口排出。
本裝置的工作原理加熱后的聚合物管坯19裝入模腔后，由兩端錐形堵頭和變徑限位套密封并卡住，此時迅速轉(zhuǎn)動、調(diào)整壓桿8，使擺塊壓在堵頭端面正中部，對準(zhǔn)后將壓桿一端的豁槽嵌入螺柱15，扳動手柄14，用鎖母13鎖住，堵頭相對變徑限位套固定。由于擺塊10可繞其上的鉸銷擺動，所以保證堵頭受力方向始終沿軸向。裝卡好以后，由充氣嘴4充入壓縮空氣，管坯19膨脹，此時模腔與管坯之間排出的空氣由變徑限位套的排氣槽經(jīng)限位套另一端法蘭凸臺與大法蘭沉孔底面之間的間隙，通過大法蘭沉孔上的豁口排出。管坯脹至與模腔壁貼緊，冷卻模腔將吹脹好的管子降至一定溫度，即制成收縮管。
權(quán)利要求1.一種熱收縮管脹管裝置，在一管狀模腔(18)兩頭的內(nèi)孔中依次套裝有變徑限位套(1)及錐形堵頭(9)，其中一端堵頭一開有充氣孔，其特征在于管狀模腔兩端外徑上固定裝有大法蘭盤(3)，大法蘭盤外緣互成180°的位置軸向固定有兩個螺柱(2)、(15)，螺柱(2)的非固定端活動套裝有軸承套(5)，軸承套通過鉸銷(7)聯(lián)接一壓桿(8)，壓桿是既可隨軸承轉(zhuǎn)動，又可繞鉸銷(7)擺動的具有兩個自由度的活動桿，壓桿非鉸接端的適當(dāng)位置開有可嵌入螺柱(15)的豁槽8a，壓桿中部由銷釘(16)鉸接一擺塊(10)，擺塊中心在模腔軸線的延長線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脹管裝置，其特征在于變徑限位套伸入模腔一端的周面上開有排氣槽，另一端的法蘭凸臺軸向銑有階臺，大法蘭沉孔周面開有排氣豁口3a，限位套法蘭凸臺臥裝在大法蘭沉孔中，保持部分凸臺面與法蘭沉孔底面有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脹管裝置，其特征在于大法蘭盤上由銷釘(12)固定有若干擋塊(11)，擋住臥裝在大法蘭沉孔中的變徑限位套端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)熱收縮管的脹管裝置。在管狀模腔的兩頭內(nèi)孔中依次套裝有變徑限位套及錐形堵頭，其特征在于在管狀模腔兩端外徑上固定有法蘭盤，法蘭盤上固定兩個軸向螺柱，其中一個作為支撐軸，在其上活動套裝有軸承套，軸承套上鉸接有具有兩個自由度的壓桿，壓桿非鉸接端開有豁槽，壓桿中部有一鉸接的擺塊，管坯裝入后，調(diào)正、轉(zhuǎn)動壓桿，使擺塊對準(zhǔn)堵頭正中部，保證管坯始終受軸向力，然后將壓桿的豁槽嵌入另一螺柱鎖緊。
文檔編號B21D39/08GK2220909SQ9424726
公開日1996年2月28日 申請日期1994年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月14日
發(fā)明者吳大鳴, 徐紹宏, 龍文保, 劉穎 申請人:北京化工大學(xué)