專利名稱：螺旋成型制罐筒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油罐筒加工機，尤其指中厚板(3－6毫米)臥式油罐的制罐筒機。
目前，臥式油罐是采用卷板予制成環(huán)，然后，將數(shù)節(jié)環(huán)焊成形罐筒，不但勞動強度大，生產(chǎn)效率低，而且質(zhì)量也難以保證。
鑒此，本實用新型的目的是提供一種螺旋成形制罐筒機，將長條罐板連續(xù)推入在成形胎環(huán)上，按螺旋線間隔排列的上、下圓柱滾輪縫隙間，形成螺旋卷板，同時內(nèi)、外螺旋縫連續(xù)焊接成罐筒。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種螺旋成形制罐筒機，它包括圓臺座、成形胎環(huán)、單臂及內(nèi)、外焊槍，而成形胎環(huán)上又具有縱向平板、導(dǎo)輪、胎輪及強制輪，其中縱向平板均勻間隔地固定在成形胎環(huán)內(nèi)壁上，導(dǎo)輪和胎輪按縱向螺旋線間隔地固定在縱向平板上、且其輪的頂端在一個與成形胎環(huán)同心的圓柱面上，強制輪也按縱向螺旋線間隔地固定在縱向平板上，且其輪底端在另一個與成形胎環(huán)同心的圓柱面上，同時強制輪相對在胎輪上方，單臂上的臂輪的底端也處在強制輪端所在的圓柱面上。且在靠近成形胎環(huán)內(nèi)壁底端的一個導(dǎo)輪上方，此外，內(nèi)、外焊槍分別在成形胎環(huán)底端和頂端附近且對準(zhǔn)卷曲罐板縱向螺旋線上。上述縱向螺旋線的螺旋角5°－20°。上述導(dǎo)輪、胎輪、強制輪及單臂上的臂輪均為圓柱形輪。上述內(nèi)外焊槍槍口分別對準(zhǔn)偏斜卷曲罐板縱向中心平10°位置。
由于采用上述方案大大提高制罐效率，而且能保證制罐質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1本實用新型典型實施例立體外觀圖圖2本實用新型典型實施例正視示意圖(圖上的圓為橢圓)圖3本實用新型典型實施例焊槍位置示意圖。
圖4本實用新型典型實施例焊槍偏角示意圖。
圖中1、圓臺座 11、胎環(huán)支承板 12、軸承座 2、成形胎環(huán) 21、縱向平板 22、導(dǎo)輪 23胎輪 24、強制輪 3、單臂 31、臂輪 4、內(nèi)焊槍 5、外焊槍 6、罐板如
圖1、2所示，圓臺座1具有頂面上的胎環(huán)支承板11和其內(nèi)孔中的軸承座12。
成型胎環(huán)2為圓柱筒形結(jié)構(gòu)，以其外圓下端兩側(cè)支持在胎環(huán)支承板11上，沿其內(nèi)壁沿圓周均勻間隔地固定許多縱向平板21，在縱向平板21上按縱向螺旋線(螺旋角5°－20°)間隔地固定圓柱形導(dǎo)輪22和胎輪23(其輪軸線垂直于縱向螺旋線切線方向)、且可調(diào)節(jié)其輪的頂輪廓線排列在欲制罐筒外壁面位置上；又在縱向平板21上按縱向螺旋線方向(螺旋角5°－20°)間隔地固定圓柱形強制輪24在胎輪23上方。且可調(diào)節(jié)其輪的底輪廓線排列在欲制罐筒內(nèi)壁面位置上。
單臂3以其柱下端樞接在軸承座12內(nèi)，而在臂端的圓柱形臂輪31既可繞柱轉(zhuǎn)動，也能上、下移動，以便不同直徑的欲制罐筒時，臂輪31仍能在靠近成形胎環(huán)內(nèi)壁底端的一個導(dǎo)輪22上方、且其輪的底輪廓線處在欲制罐筒內(nèi)壁面位置上。內(nèi)、外焊槍4、5(二氧化碳?xì)怏w保護焊焊槍)分別設(shè)置在成形胎環(huán)2的下、上方，且焊槍槍口對準(zhǔn)在卷曲罐板縱向螺旋線上、且在與成形胎環(huán)2縱向中心平面偏斜10°的位置，從而焊接欲制罐筒的縱向螺旋焊縫。
本實施例的工作原理當(dāng)罐板6橫向連續(xù)送入單臂3的臂輪31和導(dǎo)輪22之間，罐板6開始彎曲，且進入胎輪23和強制輪24之間，間隔地重復(fù)受沿縱向螺旋排列的胎輪23和強制輪24的彎曲變形，逐漸形成螺旋卷板，同時在螺旋線位置的內(nèi)、外焊槍4、5，對螺旋焊縫連續(xù)焊接，最后形成罐筒。
權(quán)利要求1.一種螺旋成形制罐筒機，其特征是它包括圓臺座、成形胎環(huán)、單臂及內(nèi)、外焊槍，而成形胎環(huán)上又具有縱向平板、導(dǎo)輪、胎輪及強制輪，其中縱向平板均勻間隔地固定在成形胎環(huán)內(nèi)壁上，導(dǎo)輪和胎輪按縱向螺旋線間隔地固定在縱向平板上、且其輪的頂端在一個與成形胎環(huán)同心的圓柱面上，強制輪也按縱向螺旋線間隔地固定在縱向平板上，且其輪底端在另一個與成形胎環(huán)同心的圓柱面上，同時強制輪相對在胎輪上方，單臂上的臂輪的底端也處在強制輪端所在的圓柱面上。且在靠近成形胎環(huán)內(nèi)壁底端的一個導(dǎo)輪上方，此外，內(nèi)、外焊槍分別在成形胎環(huán)底端和頂端附近且對準(zhǔn)卷曲罐板縱向螺旋線上。
2.按權(quán)利要求1所述的螺旋成形制罐筒機，其特征是上述縱向螺旋線的螺旋角5°－20°。
3.按權(quán)利要求1所述的螺旋成形制罐筒機，其特征是上述導(dǎo)輪、胎輪、強制輪及單臂上的臂輪均為圓柱形輪。
4.按權(quán)利要求1所述的螺旋成形制罐筒機，其特征是上述內(nèi)外焊槍槍口分別對準(zhǔn)偏斜卷曲罐板縱向中心平面10°位置。
專利摘要本實用新型涉及一種油罐筒加工機，尤其指中厚板(3-6毫米)臥式油罐的制罐筒機。它包括圓臺座、成型胎環(huán)、單臂及內(nèi)、外焊槍，而成型胎環(huán)上又具有縱向平板、導(dǎo)板、胎輪及強制輪，其中導(dǎo)輪和胎輪按縱向螺旋線間隔地固定在縱向單板上，且其輪的頂端在一個與成型胎環(huán)同心的圓柱面上，強制輪在胎輪上方，單臂上的臂輪在靠近成型胎環(huán)的內(nèi)壁底端的導(dǎo)輪上方。從而，大大提高制罐效率，而且能保證制罐質(zhì)量。
文檔編號B21D51/26GK2215363SQ95200879
公開日1995年12月20日 申請日期1995年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1995年1月19日
發(fā)明者吳曉東 申請人:中國人民解放軍第三六零三工廠