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      小型立式弓鋸床的制作方法

      文檔序號(hào):3038224閱讀:724來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:小型立式弓鋸床的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種小型鋸切設(shè)備,適宜于經(jīng)常搬動(dòng)的場(chǎng)合,可對(duì)中小型截面的材料進(jìn)行切斷、開(kāi)槽、開(kāi)縫加工。
      目前公知的鋸切設(shè)備有弓鋸床、園鋸床、帶鋸床三種。該類機(jī)床因其“設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便及具有一定精度”的優(yōu)點(diǎn)面廣泛應(yīng)用。但由于其體積較大、設(shè)備沉重且功率較大,相對(duì)于大量?jī)H僅需要切割中小截面材料的場(chǎng)合來(lái)說(shuō),就顯得過(guò)于笨重和不夠經(jīng)濟(jì);而目前大量應(yīng)用的砂輪切割機(jī)又僅僅適用于小形截面材料的加工。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種可以隨意搬動(dòng)的、且可以直接夾立在較重材料上面工作的,適合鋸切中小型截面材料的小型弓鋸床,填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的空缺。它結(jié)構(gòu)緊湊輕小、耗能少,可直接用手工鋸條進(jìn)行切削。
      本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的電動(dòng)機(jī)、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)均安裝在一直立的機(jī)架上,機(jī)架呈懸臂狀與工件夾持架鉸接,整機(jī)可通過(guò)夾持架對(duì)工件的固定而直立在工件上工作。鋸切時(shí),機(jī)架及其上的各構(gòu)件重量作為工作壓力加在切削點(diǎn)上;鋸切回程時(shí),由偏心輪對(duì)剎車裝置產(chǎn)生一反向力矩以抵消機(jī)架重量,使鋸條空截返回。擺動(dòng)導(dǎo)桿在曲柄、滑塊的帶動(dòng)下來(lái)回?cái)[動(dòng),將行程放大后傳遞給弓鋸架,其急回特性使鋸床具有更高的工作效率。擺動(dòng)導(dǎo)桿的中心支點(diǎn)鉸接在機(jī)架之上,其與曲柄之間距離可調(diào),調(diào)節(jié)兩者間的距離可改變鋸切的行程和線速度,以適應(yīng)大小不同的工件截面,進(jìn)一步提高工作效率。本機(jī)采用手工鋸條作切削刃具、來(lái)源廣、價(jià)格低。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


      圖1是本實(shí)用新型構(gòu)造圖圖中1、弓鋸架2、手用鋸條3、冷卻水箱4、電動(dòng)機(jī)5、機(jī)架6、聯(lián)軸器7、擺動(dòng)導(dǎo)桿8、蝸桿9、偏心輪10、曲柄輪11、蝸輪12、剎車帶13、導(dǎo)軌14、滑塊15、軸銷16、夾持架17、彈簧18、調(diào)節(jié)螺帽19、工件20、托架21、聯(lián)接扣22、活動(dòng)鉗口23、絲杠24、手輪。

      圖1中,安裝在機(jī)架(5)上的電動(dòng)機(jī)(4)通過(guò)聯(lián)軸器(6)帶動(dòng)蝸桿(8)蝸輪(11)旋轉(zhuǎn)減速,曲柄輪(10)和偏心輪(9)蝸輪(11)固結(jié)在同一軸上同步轉(zhuǎn)動(dòng)。上滑塊(14)與曲柄輪(10)組成回轉(zhuǎn)副又與擺動(dòng)導(dǎo)桿(7)組成移動(dòng)副,它隨曲柄旋轉(zhuǎn)而帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)桿(7)作來(lái)回?cái)[動(dòng)。擺動(dòng)導(dǎo)桿(7)的中心支點(diǎn)鉸接在機(jī)架(5)上,其鉸接點(diǎn)位置可在機(jī)架的長(zhǎng)槽中上下移動(dòng)和固定。鉸接在弓鋸架(1)上的下滑塊(14)在擺動(dòng)導(dǎo)桿(7)的牽動(dòng)下帶動(dòng)弓鋸架(1)運(yùn)動(dòng),由于弓鋸架(1)受導(dǎo)軌(13)的制約只能作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),因此安裝其上的手用鋸條(2)即來(lái)回對(duì)工件(19)進(jìn)行鋸切。
      擺動(dòng)導(dǎo)桿在本方案中起關(guān)鍵作用。其一是將曲柄回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)擺動(dòng)。其二是安置其上的二個(gè)滑塊作了行程放大,下滑塊在擺動(dòng)時(shí)所經(jīng)歷的距離比上滑塊大,這樣便于縮小曲柄體積使整機(jī)小型化有了可能。其三是在曲柄的回轉(zhuǎn)半徑一定的情況下,改變擺動(dòng)導(dǎo)桿的中心支點(diǎn)與曲柄的位置可以改變擺角,使弓鋸架的行程可以調(diào)整以適應(yīng)不同截面的工件,且由于曲柄的回轉(zhuǎn)速度一定,因此當(dāng)擺角大時(shí)行程放大且線速度提高,恰好適合鋸切小截面的工件;反之?dāng)[角小行程縮小線速度降低,又適宜于較大截面工件的鋸切。擺桿的第四個(gè)作用是在本方案中它還具有急回特性,這樣就可以縮短鋸切時(shí)的返程時(shí)間,進(jìn)一步提高機(jī)械效率。
      上述構(gòu)件均安裝在機(jī)架(5)上,機(jī)架呈懸臂狀與夾持架(16)的一端通過(guò)軸銷(15)鉸接起來(lái),夾持架的另一端與鉸接其上的托架(20)和聯(lián)接扣(21)扣在一起形成一封閉的框架,旋轉(zhuǎn)手輪(24)帶動(dòng)絲杠(23)旋轉(zhuǎn)可將活動(dòng)鉗口(22)壓緊工件,整臺(tái)機(jī)床就可直立在工件之上。
      工作行程中,機(jī)架(5)連同其上的構(gòu)件重量均作為工作壓力加在鋸齒對(duì)工件的接觸點(diǎn)上,使鋸齒能有效地嚙入工件完成切割;回程時(shí),為避免鋸齒的磨損又須減輕鋸齒對(duì)工件的壓力,本技術(shù)方案是采用剎車裝置進(jìn)行解決的,剎車帶(12)的一端固定在機(jī)架(5)上,另一端通過(guò)彈簧(17)和調(diào)節(jié)螺帽(18)固定在夾持架(16)上,剎車帶(12)包絡(luò)在偏心輪(9)和軸銷(15)的表面?;爻虝r(shí),偏心輪(9)逐漸拉開(kāi)了與軸銷(15)之間的距離,同時(shí)亦繃緊了剎車帶(12),被繃緊的剎車帶產(chǎn)生的牽引力通過(guò)軸銷(15)形成一抵銷機(jī)架重量的反向力矩,減輕了回程時(shí)鋸齒在工件上的壓力,提高了鋸齒壽命。調(diào)整調(diào)節(jié)螺帽(18)和彈簧(17)可使剎車帶(12)在偏心輪(9)的整個(gè)回程狀態(tài)中的張力保持不變。
      冷卻水箱(3)安裝在機(jī)架(5)之上,既可在鋸割時(shí)輸出冷卻潤(rùn)滑液,又可以視工件的截面大小作調(diào)整工作壓力用。工件截面大時(shí),施加的鋸切壓力相對(duì)較大,面其所需冷卻液也較多,可在冷卻水箱中注入較多的冷卻潤(rùn)滑液以補(bǔ)償機(jī)架重量之不足和滿足冷卻需要,反之工件截面小就可少加潤(rùn)滑液。
      由于采用以上的技術(shù)方案,因此,本實(shí)用新型具有“能調(diào)整工作行程和速度,能改變工作壓力和返程急回”功能,因此,可適應(yīng)不同材料的切割,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,整機(jī)緊湊輕小,耗能低,可以隨意搬動(dòng)甚至直接夾在工件上進(jìn)行工作。同時(shí),可以直接安裝手用鋸條進(jìn)行切削,對(duì)用戶來(lái)說(shuō),生產(chǎn)費(fèi)用大大降低。適于推廣應(yīng)用和創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益。
      權(quán)利要求1.一種小型立式弓鋸床,水箱、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、曲柄、滑塊、擺動(dòng)導(dǎo)桿及弓鋸架均安裝在呈懸臂狀的機(jī)架上,其特征是擺動(dòng)導(dǎo)桿在曲柄和上滑塊的帶動(dòng)下擺動(dòng)并通過(guò)下滑塊帶動(dòng)弓鋸架作功,剎車帶包絡(luò)偏心輪和軸銷表面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型立式弓鋸床,其特征是上滑塊與曲柄輪鉸接且與擺動(dòng)導(dǎo)桿組成移動(dòng)副,下滑塊與弓鋸架鉸接且與擺動(dòng)導(dǎo)桿組成移動(dòng)副。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型立式弓鋸床,其特征是擺動(dòng)導(dǎo)桿的中心支點(diǎn)鉸接在機(jī)架上,其鉸接點(diǎn)位置可以調(diào)節(jié)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型立式弓鋸床,其特征是剎車帶在弓鋸架回程時(shí)被偏心輪繃緊。
      專利摘要一種能夠隨意搬動(dòng)的,適于鋸切中小截面材料的小型立式弓鋸床。它把電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)和工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在作懸臂狀鉸接的機(jī)架上,其重量作為工作壓力作用在切削點(diǎn)上。整機(jī)通過(guò)曲柄、擺動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)使鋸架運(yùn)動(dòng)且具有返程急回功能。改變擺動(dòng)導(dǎo)桿的中心支點(diǎn)可改變工作行程和速度。剎車裝置減少了鋸條的返程壓力,提高鋸條耐用度。鋸架直接安裝手用鋸條工作,生產(chǎn)費(fèi)用低。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)單、自重輕、適用范圍廣、效率高,適于推廣應(yīng)用。
      文檔編號(hào)B23D49/00GK2226994SQ95219970
      公開(kāi)日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1995年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月18日
      發(fā)明者丁海澎 申請(qǐng)人:丁海澎
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