專利名稱：波紋管滾壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型金屬波紋管的成形工藝裝備——滾壓成形裝置。它特別適于小管徑厚壁金屬管成型。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，金屬波紋管的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣闊，并因其加工工藝和使用場合不同而具有不同的形狀?，F(xiàn)有的薄壁金屬波紋管一般采用液壓成形或橡膠成型，厚壁金屬波紋管均為大管徑管材以滾壓成型，對小管徑厚壁金屬波紋管暫無法加工。但上述成型方法均是由圓管內(nèi)向外成形，壓力來自管內(nèi)向外擴(kuò)張制成各種形狀的金屬波紋管。因此，金屬波紋管的應(yīng)用范圍受到一定影響。
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬波紋管的成形工藝裝備——波紋管滾壓成形裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，成形工藝穩(wěn)定，操作容易，可顯著降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效拓寬波紋管應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的該裝置包括床身和組裝其上的帶卡盤的床頭，其中利用導(dǎo)軌和傳動軸組裝在床身上的成型體，設(shè)置兩個中心距可調(diào)的支撐滾輪和一個成形滾輪，成形滾輪的軸心位于兩支撐滾輪中心距的垂直平分線上。
由于本實(shí)用新型采用普通車床的基本結(jié)構(gòu)，在床身上利用導(dǎo)軌和傳動軸組裝成型體，并使其兩支撐滾輪的中心距可調(diào)和使成形滾輪的軸心位于該中心距垂直平分線上，所以只要把工件卡裝在卡盤上，就很容易加工成所需要波形的波紋管，故該成形裝置結(jié)構(gòu)簡單、工藝穩(wěn)定、操作容易。利用這種成形裝置加工厚壁金屬管比現(xiàn)有技術(shù)容易得多，且不受長、徑比限制，可以加工現(xiàn)有技術(shù)不能加工的小管徑厚壁金屬波紋管，有效拓寬波紋管的應(yīng)用范圍。綜上所述，本實(shí)用新型比現(xiàn)有液壓成形或橡膠成型方法，使用設(shè)備少、節(jié)能、可顯著降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，很容易推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的俯視圖。
圖3是
圖1沿A-A線的剖視圖。
根據(jù)
圖1-3詳細(xì)說明表實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該裝置包括采用普通車床結(jié)構(gòu)的床身6和帶有卡盤2的床頭1、利用兩個導(dǎo)軌5和一個傳動軸10組裝在床身6上的成型體4。其中成型體4包括組裝在支撐架上的兩個中心距可調(diào)的支撐滾輪9和一個成形滾輪7。支撐架在傳動軸10帶動下沿床身方向移動，即驅(qū)動成型體4橫向運(yùn)動。成形滾輪7在驅(qū)動裝置8(液壓馬達(dá)或電機(jī))的帶動下相對工件方向進(jìn)退，即驅(qū)動成形滾輪7縱向運(yùn)動，使工件滾壓成形。為保證工件順利成形，必須使成形滾輪7的軸心位于兩支撐滾輪9中心距的垂直平分線上。這樣，被加工工件3的軸心與成形滾輪7的軸心都位于同一垂直平分線上，確保在成形過程中，工件3不致于因受力不均而變形歪曲，影響產(chǎn)品質(zhì)量。所用成形滾輪7圓周加工成與實(shí)際需要的波紋管波形曲率相同的曲形面。兩個支撐滾輪9表面均為圓柱形面，其中心距的大小視被加工工件3的管徑規(guī)格確定，以便成形加工時，支撐滾輪9隨著工件3旋轉(zhuǎn)而同時轉(zhuǎn)動。
操作時，將圓管形工件3夾持在卡盤2中，工件3端部至夾盤2端面間的長度約400-500mm長。調(diào)整支撐滾輪9中心距，使兩輪柱形面靠在工件3壁上，將所需波形曲面的成形滾輪7對準(zhǔn)工件3的加工面。啟動床頭1驅(qū)動卡盤2旋轉(zhuǎn)帶動工件3，與此同時，調(diào)整好中心距的支撐滾輪9也被工件帶動旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動成形滾輪7實(shí)現(xiàn)進(jìn)給，成形滾輪7跟著旋轉(zhuǎn)，完成所需波形的滾壓成形后，退回成形滾輪7至初始位置。啟動傳動軸10驅(qū)動成型體4橫向運(yùn)動至規(guī)定的位置，利用成形滾輪7即可加工下一個波形。當(dāng)卡盤2上夾持的工件3成形完畢，即可加工下一長度段，直至全部長度的工件成形完。
權(quán)利要求1.一種金屬波紋管的成形工藝裝備——波紋管滾壓成形裝置，包括床身和組裝其上的帶卡盤的床頭，其特征是利用導(dǎo)軌和傳動軸組裝在床身上的成型體，設(shè)置兩個中心距可調(diào)的支撐滾輪和一個成形滾輪，成形滾輪的軸心位于兩支撐滾輪中心距的垂直平分線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是成形滾輪圓周加工成與波紋管波形曲率相同的曲形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是兩個支撐滾輪表面均為圓柱形面。
專利摘要一種金屬波紋管的成型工藝裝備——波紋管滾壓成型裝置，包括床身和組裝其上的帶卡盤的床頭，其中利用導(dǎo)軌和傳動軸組裝在床身上的成型體，設(shè)置兩個中心距可調(diào)的支撐滾輪和一個成型滾輪，成型滾輪的軸心位于兩支撐滾輪中心距的垂直平分線上。它結(jié)構(gòu)簡單，成型工藝穩(wěn)定，操作容易，可顯著降低制造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效拓寬波紋管應(yīng)用范圍。
文檔編號B21D15/06GK2244439SQ9523290
公開日1997年1月8日 申請日期1995年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月7日
發(fā)明者段軍武 申請人:機(jī)械工業(yè)部沈陽儀器儀表工藝研究所