專利名稱：可換式鑲套軋輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋輥裝置，具體地說(shuō)涉及一種輥身為鑲套復(fù)合結(jié)構(gòu)，并在一端設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)的軋輥裝置。
目前，廣泛使用的軋輥，其輥身及輥頸為一整體結(jié)構(gòu)，它由同一合金材質(zhì)靜態(tài)整體澆鑄而成，這種傳統(tǒng)軋輥雖有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便的優(yōu)點(diǎn)，但不能同步滿足輥身的耐磨要求和輥頸的抗斷裂強(qiáng)度要求，一旦輥身磨損，整根軋輥只得報(bào)廢，致使浪費(fèi)大量Ni、Cr、Mn等稀貴金屬。改進(jìn)后的含有燒結(jié)硬質(zhì)合金環(huán)的軋輥，如CN9210435.x號(hào)專利所揭示的軋輥，它通過(guò)離心鑄造，將一個(gè)或多個(gè)硬質(zhì)合金環(huán)鑄入鑄鐵輥身內(nèi)，以增加輥身的耐磨性和強(qiáng)度，但一旦硬質(zhì)合金環(huán)磨損壞，仍然只得將整根軋輥更換。而整根軋輥的更換又十分麻煩，并且會(huì)造成軋制廢品的增多。
本實(shí)用新型的目的是提供一種當(dāng)輥套表面磨損，無(wú)須整體更換，使用壽命長(zhǎng)，以節(jié)約稀貴金屬，有效提高工作效率的軋輥裝置。
本實(shí)用新型包括輥芯(1)、輥身和安裝在輥頸上的滾動(dòng)軸承，其主要特征是輥芯(1)的一端設(shè)有凸肩(20)，輥芯外部有一與其微間隙配合的輥套(2)，輥頸的滾動(dòng)軸承外側(cè)依次套裝有液壓螺母活套(11)和液壓螺母(12)，液壓螺母(12)內(nèi)開有進(jìn)油道(21)，液壓螺母(12)和液壓螺母活套(11)之間有油腔(22)，液壓螺母活套(11)上開有環(huán)形槽，槽內(nèi)裝有插環(huán)(13)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的特征是輥套(2)為雙金屬?gòu)?fù)合離心鑄造，其內(nèi)層為普通鑄鐵或普通鑄鋼，外層為合金鑄鐵或合金鑄鋼。
滾動(dòng)軸承由四列短園柱軸承(8)和雙半外園推力軸承(9)組合而成，內(nèi)端蓋(6)為迷宮式軸承座端蓋，輥套(2)與內(nèi)端蓋(6)之間設(shè)有壓緊套圈(3)和止推圈(5)。
輥芯(1)上設(shè)有防滑鍵(4)。
由于本實(shí)用新型的輥芯外部設(shè)有一個(gè)與其微間隙配合的輥套，輥頸的滾動(dòng)軸承外側(cè)設(shè)有由液壓螺母，液壓螺母活套等組成的預(yù)應(yīng)力液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，可將輥套牢固地固定在輥芯上，一旦輥套表面磨損，只需松開液壓鎖緊機(jī)構(gòu)，即可方便地更換輥套，不必更換整根軋輥，因而可大量節(jié)Ni、Cr、Mn等貴金屬，有效地提高軋機(jī)的工作效率，又由于輥套為雙金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)，耐磨性和剛性好，使用壽命長(zhǎng)。
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1—輥芯，2—輥套，3—壓緊套圈，4—防滑鍵，5—止推圈，6—內(nèi)端蓋，7—機(jī)架軸承座，8—四列短園柱軸承，9—雙半外圓推力軸承，10—軸承座外端蓋，11—液壓羅母活套，12—液壓螺母，13—插環(huán)，14—密封蓋板，15—微調(diào)螺母，16—密封墊，17、18、19—O型密封圈，20—凸肩，21—進(jìn)油道，22—油腔。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理。
參見附圖，輥芯(1)的左端設(shè)有凸肩(20)，該端為動(dòng)力輸入端，輥芯(1)外部套裝與其微間隙配合的輥套(2)，故輥套(2)可拆卸更換，可重復(fù)使用。輥套(2)由雙金屬離心鑄造，其表面層為合金鑄鐵(或合金鑄鋼)，內(nèi)層為普通鑄鐵(或普通鑄鋼)。輥芯(1)的右輥頸部依次套裝a、壓緊套圈(3)，用以傳遞液壓動(dòng)力，對(duì)輥套(2)進(jìn)行軸向定位及端面壓緊；b、止推圈(5)，以承受工作時(shí)產(chǎn)生的部分軸向力；c、迷宮式軸承端蓋，即內(nèi)端蓋(6)，用以防塵、防污；d、四列短圓柱軸承(8)、雙半外園推力軸承(9)和外端蓋(10)；e、液壓螺母活套(11)以傳遞液壓產(chǎn)生的推力，并把此軸向推力通過(guò)滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈作用于壓緊套圈(3)。
f、液壓螺母(12)，它與輥芯(1)為鋸齒形羅紋連接，將液壓產(chǎn)生的軸向推力，通過(guò)鋸齒形羅紋，反向作用于輥芯(1)上，使輥芯(1)彈性變形，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。
g、微調(diào)羅母(15)，用以調(diào)正軋輥軸向距離，保持整個(gè)軋輥合理的軸向間隙，然后通過(guò)小油量高壓油泵，將高壓油壓入進(jìn)油道(21)和油腔(22)內(nèi)，油壓逐漸升高，液壓螺母活套(11)被推動(dòng)右移，通過(guò)雙半外圓推力軸承(9)和四列短圓柱軸承(8)的內(nèi)圈，將軸向推力傳至壓緊套圈(3)，籍高壓油壓力，使其端面壓緊輥套(2)的端面，使輥套(2)與輥芯不能相對(duì)移動(dòng)，以承受軋制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的軋制力。同時(shí)，液壓螺母(12)也同樣接受到這油壓力而向右移動(dòng)，但由于它與輥芯(1)為鋸齒形螺紋連接，液壓螺母(12)受到很大軸向推力并傳給輥芯(1)，使輥芯(1)彈性伸長(zhǎng)形變，待壓力達(dá)到預(yù)定的壓力值時(shí)，測(cè)量液壓螺母活套(11)與液壓螺母(12)處環(huán)形槽的寬度，將一厚度與之一致的哈夫式插環(huán)(13)插入槽內(nèi)，卸去油泵壓力，輥芯便產(chǎn)生軸向收縮，把插環(huán)(13)牢牢卡住，保持了所有各部位的軸向夾緊力，使輥套(2)穩(wěn)固在輥芯(1)上。最后，轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺母(15)，以調(diào)整壓緊套圈(3)和止推圈(5)之間的軸向間隙。
權(quán)利要求1.一種由輥芯(1)，輥套和安裝在輥頸上的滾動(dòng)軸承組成的可換式鑲套軋輥裝置，其特征為A、輥芯(1)的一端設(shè)有凸肩(20)，輥芯外部有一與其微間隙配合的輥套(2)；B、輥頸的滾動(dòng)軸承外側(cè)依次套裝有液壓螺母活套(11)和液壓螺母(12)，液壓螺母(12)內(nèi)開有進(jìn)油道(21)，液壓螺母(12)和液壓螺母活套(11)間有油腔(22)，液壓螺母活套(11)上開有環(huán)形槽，槽內(nèi)裝有插環(huán)(13)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種可換式鑲套軋輥裝置，其特征是輥套(2)為雙金屬?gòu)?fù)合離心鑄造，其內(nèi)層為普通鑄鐵或普通鑄鋼，外層為合金鑄鐵或合金鉻鋼。
3.按權(quán)利要求1所述的一種可換式鑲套軋輥裝置，其特征為所說(shuō)的滾動(dòng)軸承由四列短圓柱軸承(8)和雙半外圓推力軸承(9)組成而成，內(nèi)端蓋(6)為迷宮式軸承座端蓋，輥套(2)與內(nèi)端蓋(6)之間設(shè)有壓緊套圈(3)和止推圈(5)。
4.按權(quán)利要求1、2所述的一種可換式鑲套軋輥裝置，其特征為輥芯(1)上設(shè)有防滑鍵(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鑲套復(fù)合結(jié)構(gòu)的軋輥裝置，其主要特征是輥芯的一端設(shè)有凸肩，外部有一與其微間隙配合的雙金屬?gòu)?fù)合離心鑄造的輥套，并設(shè)有由液壓螺母和液壓螺母活套組成的液壓鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可節(jié)約大量稀貴金屬和提高軋機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)B21B27/03GK2230194SQ9523998
公開日1996年7月3日 申請(qǐng)日期1995年6月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月15日
發(fā)明者朱仲明 申請(qǐng)人:朱仲明