專利名稱：汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)加工汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀具。
目前生產(chǎn)汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀，其刀頭表面粗糙度僅能達到Ra≥0.2～0.4μm，用這種刀具加工孔后，工件表面粗糙度只有Ra＝1.6μm左右。如果工件要求稍高則要用磨削設備磨加工，工件成本提高，影響生產(chǎn)效率，對于有色金屬及鋁合金工件，一般用磨削加工也很難達到理想的表面質量。
本實用新型的目的是提供一種高效率、高精度的汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀，這種刀具在擠光時，能極易地使被加工工件的內孔達到Ra≤0.32～0.1μm(≥9～10)，免去了磨加工工序，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它由錐柄和刀頭構成，刀頭上設有三階梯擠光刀，各擠光刀上分別設有兩個或兩個以上硬質合金刀片，對稱或非對稱排列并固焊在鋼體的圓周。其關鍵技術在于三階梯硬質合金刀片的各刀刃面均為鏡面。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的結構進一步加以詳細說明。


圖1，為本實用新型結構示意圖；圖2，為本實用新型擠光刀A-A剖面圖；圖3，為本實用新型刀片圓周排布示意圖。
參見附圖，本實用新型由錐柄1和刀頭構成，刀頭上設有三階梯擠光刀3，各擠光刀3上分別設有兩個或兩個以上硬質合金力片4，對稱或非對稱排列并固焊在鋼體2的圓周。其關鍵技術在于三階梯硬質合金刀片的各刀刃面即刀片4的刀刃面7和兩側刀刃面5、6呈鏡面，表面粗糙度達到Ra＜0.01μm(＞14)。
本實用新型的各個刀刃表面均為鏡面，表面粗糙度達到Ra＜0.01μm(＞14)，故而刀刃部份十分鋒利，無鋸齒缺陷，無圓弧出現(xiàn)，用于孔加工時，如選擇合適冷卻液，可使工件表面達Ra≤0.04～0.02μm(＞12～13)，不需增添設備，多次加工，即可達到理想的表面粗糙度。
本實用新型的積極效果主要表現(xiàn)在它技術上先進，經(jīng)濟上合理，具有高效率、高精度、高可靠性的成型加工特點。能有效地降低發(fā)動機及零部件的制造成本，提高發(fā)動機及零部件的加工精度，滿足生產(chǎn)需要。
權利要求1.一種汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀，由錐柄(1)和刀頭構成，刀頭上設有三階梯擠光刀(3)，各擠光刀(3)上分別設有兩個或兩個以上硬質合金刀片(4)，對稱或非對稱排列并固焊在鋼體(2)的圓周，其特征在于三階梯硬質合金刀片的各刀刃面均為鏡面。
2.根據(jù)權利要求1所說的汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀，其特征在于硬質合金刀片(4)的刀刃面(7)和兩側刀刃面(5)、(6)呈鏡面，表面粗糙度達到Ra＜0.01μm(＞14)。
專利摘要本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機用階梯擠壓復合刀,由錐柄和刀頭構成。刀頭上設有三階梯擠光刀,各擠光刀上分別設有兩個或兩個以上硬質合金刀片。其關鍵技術在于三階梯硬質合金刀片的各刀刃面均為鏡面,表面粗糙度達到Ra<0.01μm(>14)。本實用新型技術先進,經(jīng)濟合理,具有高效率、高精度、高可靠性的成型加工特點。
文檔編號B23P15/28GK2283544SQ97210009
公開日1998年6月10日 申請日期1997年3月31日 優(yōu)先權日1997年3月31日
發(fā)明者趙建敏, 丁波海 申請人:河南第一工具廠