專利名稱：用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用擠壓方式生產(chǎn)帶狀鎂、鋁、鋅犧牲陽極的模具。
現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)鋁型材的單保溫筒擠壓機采用與其配套的擠壓鋁型材模具有前后二片模，前片模有數(shù)個等分的進料口，后片模有混合腔和成形口，無法生產(chǎn)出截面中心有一根連續(xù)鐵芯的帶狀鋁或帶狀鎂(鋅)，且該鐵芯與包履的金屬接觸電阻須小于0.001Ω，這種犧牲陽極的帶狀鎂(鋁、鋅)產(chǎn)品可廣泛用于電化學(xué)防腐工程中，但目前在單保溫筒擠壓機上生產(chǎn)出犧牲陽極內(nèi)嵌鐵芯的帶狀金屬仍是無法解決的技術(shù)難題。
本實用新型的目的在于提供一種改進的模具，用這種改進的模具與生產(chǎn)鋁型材的單保溫筒擠壓機相配合可生產(chǎn)出犧牲陽極的帶狀鎂。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具，它包括圓柱體狀的前片模和后片模，前片模有數(shù)個等分進料口，后片模中有混合腔和成形口，其特征在于在前片模內(nèi)設(shè)置有斜孔，在前片模內(nèi)還設(shè)置有與后片模的成形口相對應(yīng)的平孔和小孔，斜孔與平孔相交連通。
本實用新型由于在前片模內(nèi)設(shè)置有斜孔和與后片模的成形口相配合的平孔、小孔，在擠壓時，經(jīng)預(yù)熱的金屬棒在擠壓桿的推動下，分別通過前片模的進料孔，進入前、后片模間的混合腔，使各金屬棒在此通過混合連接在一起，此時運動的金屬緊緊包住從斜孔插入由小孔出來的鐵芯，隨著金屬的向1前運動，同時帶著鐵芯通過成形口，形成長度連續(xù)，截面中嵌帶有鐵芯的帶狀金屬；將本實用新型運用在生產(chǎn)鋁型材的單保溫筒擠壓機上，成功地解決了犧牲陽極內(nèi)嵌鐵芯的帶狀鎂的技術(shù)難題，用該模具生產(chǎn)出的犧牲陽極的帶狀鎂已在防腐工程上使用。運用本實用新型亦可解決犧牲陽極內(nèi)嵌鐵芯的帶狀鋁、鋅的技術(shù)難題。


圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1中的前片模右視圖圖3為圖2中的A-A剖視圖圖4為
圖1中的后片模右視圖圖5為圖4中的B-B剖視圖
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述本實用新型包括圓柱體狀的前片模1和后片模2，前片模一般設(shè)置有三個等分進料口3，后片模2中有混合腔4、成形口5，它區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)為在前片模1內(nèi)設(shè)置有斜孔6，在前片模內(nèi)還設(shè)置有與后片模2中的成形口5相配合的平孔7和小孔8，在實施例中成形口均設(shè)置在后片模的中心線上，因此平孔及小孔亦均要設(shè)置在前片模的中心線上，前片模中的斜孔6與平孔8相交連通；本實用新型之所以將斜孔口設(shè)置在圓柱體狀的前片模的側(cè)面是由于在擠壓的過程中前片模中的其它兩個面沒有放置斜孔的位置，在試驗中發(fā)現(xiàn)斜孔中心線與前片模的中心線所夾的角度Q越小越好，而模具的總厚度是不能改變的，因此斜孔口只有緊靠前片模的右平面，這樣鐵芯插入斜孔再由小孔出來相對于筆直的鐵芯的彎曲度要小些，有利于鐵芯的運動，且不易拉斷；此外斜孔的直徑在模具強度許可的前提下盡可能大些，這樣鐵芯與斜孔的內(nèi)壁摩擦就小些，斜孔6的孔經(jīng)可與平孔7的孔徑相同，與斜孔6相交連通的平孔7端還連通小孔8，小孔還與后片模的混合腔連通，平孔與斜孔相交處的棱角應(yīng)盡量磨平，具體在加工時應(yīng)鉆一大于平孔的臺階孔9，才能加工平孔，然后把該臺階孔9堵死，在鐵芯從斜孔進入平孔再至小孔的運動中，由于鐵芯表2面的鍍鋅層在摩擦?xí)r會有少量的脫落，而模具有400℃左右的溫度，脫落的鋅皮會軟化并粘附積累在平孔中；小孔的直徑大小應(yīng)能使鐵芯順利通過，小孔應(yīng)有適合的長度，由于鐵芯運動時受到的拉力很大，小孔長度太短則其周圍的金屬材料會拉裂造成模具報廢，若小孔長度太長，則增加鐵芯通過小孔時的磨擦力，而拉斷鐵芯，在前片模設(shè)置有小孔處呈凸?fàn)?，小孔的長度為3-8mm，由于小孔處呈凸?fàn)羁拷尚慰?，可防止混合腔中的金屬在運動時擠彎鐵芯，保證鐵芯在帶狀金屬鎂、鋁、鋅陽極的中心。
權(quán)利要求1.用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具，它包括圓柱體狀的前片模和后片模，前片模有數(shù)個等分進料口，后片模中有混合腔和成形口，其特征在于在前片模內(nèi)設(shè)置有斜孔，在前片模內(nèi)還設(shè)置有與后片模的成形口相對應(yīng)的平孔和小孔，斜孔與平孔相交連通。
2.按權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具，其特征在于斜孔的孔徑可與平孔的孔徑相同，與斜孔相交連通的平孔端還連通小孔。
3.按權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具，其特征在于前片模設(shè)置有小孔處呈凸?fàn)睿】椎拈L度為3-8mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于生產(chǎn)帶狀鎂犧牲陽極的模具,其特征為:在前片模內(nèi)設(shè)置有斜孔,在前片模內(nèi)還設(shè)置有與后片模的成形口相對應(yīng)的平孔和小孔,斜孔與平孔相交連通。將本實用新型運用在生產(chǎn)鋁型材的單保溫筒擠壓機上,成功地解決了犧牲陽極內(nèi)嵌鐵芯的帶狀鎂、鋁、鋅的技術(shù)難題,用該模具生產(chǎn)出的犧牲陽極的帶狀鎂已在防腐工程上使用。
文檔編號B21C23/24GK2373201SQ9822417
公開日2000年4月12日 申請日期1998年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月2日
發(fā)明者徐道誠 申請人:徐道誠