專利名稱：一種彎管成形設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將切割好的金屬空心直管加工成空心彎管的加工設(shè)備。
現(xiàn)有的彎管成形設(shè)備包括彎管成形機(jī)和彎管成形模具兩大部分，彎管成形機(jī)主要由機(jī)座、側(cè)推頭、模具夾緊推頭組成，其中模具夾緊推頭安裝在四根固定在機(jī)座上的立柱上，加工時(shí)成形模具位于四根立柱之間，成形模具包括上橫和下模，當(dāng)上下模合模時(shí)構(gòu)成了一個(gè)完整的成形模具有加工彎管所需的彎曲環(huán)形空間，當(dāng)預(yù)先切割好的空心直管被側(cè)推頭壓進(jìn)成形模具的彎曲環(huán)形空間時(shí)，空心直管被彎曲環(huán)形空間壓制成空心彎管，但利用這種成形模具加工彎管時(shí)需要彎管成形機(jī)的側(cè)推頭具有相當(dāng)大的推動(dòng)力和功率，必然使整體設(shè)備的價(jià)格昂貴。
本實(shí)用新型的目的是提供一種彎管成形機(jī)側(cè)推頭的側(cè)推力可以相對(duì)較小，設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低且彎管加工精度較高的彎管成形設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的一種彎管成形設(shè)備，主要由彎管成形機(jī)，彎管成形模具構(gòu)成，彎管成形機(jī)主要由機(jī)座、側(cè)推頭、模具夾緊推頭三部分組成，其中彎管成形模具由彎曲圓柱孔模和內(nèi)孔成形球兩部分構(gòu)成，彎曲圓柱孔模的內(nèi)腔為一條彎曲的圓柱孔，內(nèi)孔成形球?yàn)楣饣瑘A球，內(nèi)孔成形球可通過彎曲圓柱孔模的內(nèi)腔。
由于上述技術(shù)解決方案中，彎管成形模具由彎曲圓柱孔模和內(nèi)孔成形球兩部分構(gòu)成，在側(cè)推頭推壓空心直管的過程中，每推壓空心管移動(dòng)一段距離，側(cè)推頭后退一次并向空心管靠近側(cè)推頭的管口加入內(nèi)孔成形球，即在側(cè)推頭推壓空心管的同時(shí)有內(nèi)孔成形球從空心管內(nèi)通孔通過，使得空心管在被推壓并彎曲時(shí)能保持內(nèi)通孔的精度，由于內(nèi)孔成形球?yàn)楣饣瑘A球，在加工過程中內(nèi)孔成形球穿過空心管的阻力會(huì)比較小，因此側(cè)推頭的側(cè)推力可以相對(duì)較小并使設(shè)備價(jià)格降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1為彎管成形機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。管的阻力會(huì)比較小，因此側(cè)推頭的側(cè)推力可以相對(duì)較小并使設(shè)備價(jià)格降低。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖1為彎管成形機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為彎管處于加工狀態(tài)時(shí)的工作示意圖。
其中1、機(jī)座；2、側(cè)推頭；3、模具夾緊推頭；4、上模；5、下模；6、彎曲圓柱孔模；7、內(nèi)孔成形球；8、懸臂；9、被加工管。
如圖所示，彎管成形設(shè)備主要由彎管成形機(jī)、彎管成形模具構(gòu)成，其中，如
圖1所示，彎管成形機(jī)主要由機(jī)座1、側(cè)推頭2、模具夾緊推頭3組成；如圖2所示彎管成形模具由彎曲圓柱孔模6和內(nèi)孔成形球7兩部分構(gòu)成。當(dāng)要將空心直管加工成空心彎管，先靠模具夾緊推頭3將上模4和下模5合模并夾緊構(gòu)成一個(gè)彎曲圓柱孔模6，將預(yù)先切割好的被加工管9放入彎曲圓柱孔模6的圓柱孔內(nèi)，操縱側(cè)推頭2推壓被加工管9，使被加工管9在彎曲圓柱孔模6的圓柱孔內(nèi)滑動(dòng)并產(chǎn)生彎曲，在彎曲的過程中，適時(shí)地將側(cè)推頭2后退并往被加工管9內(nèi)送入內(nèi)孔成形球7，側(cè)推頭2在推動(dòng)被加工管9彎曲成形的同時(shí)也會(huì)推動(dòng)內(nèi)孔內(nèi)形球7從被加工管9的內(nèi)孔通過從而可以在彎曲被加工管9的同時(shí)保持被加工管9的內(nèi)孔精度，由于這種成形模具制造方便、成本低，并且內(nèi)孔成形球7在加工時(shí)從被加工管9內(nèi)孔通過的阻力較小可以允許側(cè)推頭2的側(cè)推力較小，因此本實(shí)用新型所述的彎管成形設(shè)備成本相對(duì)較低，同時(shí)由于內(nèi)孔成形球7起保證被加工管9內(nèi)孔精度的作用，該種設(shè)備還能確保加工精度。
前面所述實(shí)施例中的內(nèi)孔形球7可以有大球、小球兩種，其中大球用于前面所述的確保內(nèi)孔精度，小球則用于最后將大球頂出內(nèi)孔。
為了避免原先彎管成形機(jī)加工時(shí)，成形模具位于四根立柱之間，送、取工件不方便的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型還如
圖1所示，在彎管成形機(jī)的機(jī)座1上方設(shè)置一懸臂8，模具夾緊推頭3安裝于懸臂8上。
權(quán)利要求1.一種彎管成形設(shè)備，主要由彎管成形機(jī)，彎管成形模具構(gòu)成，其中彎管成形機(jī)主要由機(jī)座(1)、側(cè)推頭(2)、模具夾緊推頭(3)三部分組成，其特征在于彎管成形模具由彎曲圓柱孔模(6)和內(nèi)孔成形球(7)兩部分構(gòu)成，彎曲圓柱孔模(6)的內(nèi)腔為一條彎曲的圓柱孔，內(nèi)孔成形球(7)為光滑圓球，內(nèi)孔成形球(7)可通過彎曲圓柱孔模(6)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管成形設(shè)備，其特征在于彎管成形機(jī)的機(jī)座(1)上方固定有一懸臂(8)，模具夾緊推頭(3)安裝在懸臂(8)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種彎管成形設(shè)備,主要由彎管成形機(jī),彎管成形模具構(gòu)成,其中彎管成形機(jī)主要由機(jī)座(1)、側(cè)推頭(2)、模具夾緊推頭(3)三部分組成,其特征在于:彎管成形模具由彎曲圓柱孔模(6)和內(nèi)孔成形球(7)兩部分構(gòu)成,彎曲圓柱孔模(6)的內(nèi)腔為一條彎曲的圓柱孔,內(nèi)孔成形球(7)為光滑圓球,內(nèi)孔成形球(7)可通過彎曲圓柱孔模(6)的內(nèi)腔,這種彎管成形設(shè)備因?yàn)槌尚文５奶厥饨Y(jié)構(gòu),可以允許彎管成形機(jī)的側(cè)推力相對(duì)較小,從而降低設(shè)備成本且能夠保證彎管加工精度。
文檔編號(hào)B21D7/00GK2398030SQ9922579
公開日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月12日
發(fā)明者張新岳, 張新寶 申請(qǐng)人:張新岳