一種帶凸模塊的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種折彎模具。尤其是一種帶凸模塊的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步和制造業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工成品越來越多的進(jìn)入到人們的日常生活中，而折彎件最為常見，而有些折彎件在生產(chǎn)中質(zhì)量很低，不能達(dá)到人們的使用要求，進(jìn)而怎樣提高折彎件的質(zhì)量成了生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的折彎模具，常常由于凸模和凹模在折彎時壓力太大而造成折彎件表面嚴(yán)重變形，或者頂料桿和折彎件之間有沖擊，影響折彎件表面質(zhì)量，進(jìn)而對折彎件造成質(zhì)量的降低，同時也增加了生產(chǎn)成本。
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的這些不足，研發(fā)者經(jīng)過長期的努力研究，終于設(shè)計出了一種帶凸模塊的模具，此折彎模具在凹模中設(shè)有一個凹模槽，所述凹模槽內(nèi)設(shè)有兩個凹模塊，所述凹模塊和凹模槽之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置(未標(biāo)出)，在凹模塊下方設(shè)有復(fù)位彈簧，在所述的凹模塊中心位置設(shè)有下凸模，所述下凸模固定于凹模上，當(dāng)凸模慢慢靠近凹模時，首先碰到放置在凹模上的板料，在凸模壓力的作用下，板料隨著斜面慢慢變形，同時凹模塊在斜面力和燕尾導(dǎo)向裝置的作用下慢慢向凹模槽兩邊移動，最后折彎件形成，進(jìn)而凹模塊在復(fù)位彈簧和燕尾導(dǎo)向裝置的作用下慢慢靠近，最后復(fù)位到原來的位置，然而凹模槽在慢慢靠近的同時使折彎件慢慢從凹模塊斜面滑出，避免了凸模和凹模在配合時壓力過大引起的折彎件質(zhì)量降低的問題，同時也避免了頂料桿對折彎件造成了質(zhì)量影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件質(zhì)量、降低了成本、便于推廣的一種帶凸模塊的模具。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn):一種帶凸模塊的模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模設(shè)有凹模槽，所述凹模槽內(nèi)部設(shè)有凹模塊，所述凹模中心位置固定有下凸模。
[0007]優(yōu)選的，所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座下表面設(shè)有導(dǎo)套，所述下模座設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱相配合，數(shù)量為4對。
[0009]優(yōu)選的，所述凹模塊下方設(shè)有復(fù)位彈簧，數(shù)量為2。
[0010]優(yōu)選的，所述凹模槽和凹模塊之間有間隙，間隙距離大于或等于凹模塊移動的距離。
[0011]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件質(zhì)量、降低了成本、便于推廣的一種帶凸模塊的模具。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明開模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明閉模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明在開模時凹模A向視圖。
[0016]圖4為本發(fā)明在閉模時凹模B向視圖。
[0017]圖5為本發(fā)明的折彎件示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.模柄2.上模座3.凸模固定塊4.導(dǎo)套5.導(dǎo)柱6.凹模7.下模座8.下凸模9.復(fù)位彈簧10.凹模槽11.凹模塊12.凸模13.折彎件。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020]參照圖1、圖2和圖5所不,一種帶凸模塊的模具,包括對應(yīng)設(shè)置的上模座2和下模座7，所述上模座2下表面設(shè)有凸模固定塊3，所述凸模固定塊3下表面固定設(shè)有凸模12，所述下模座7上表面設(shè)置有與所述凸模12對應(yīng)的凹模6，所述凹模6設(shè)有凹模槽10，所述凹模槽10內(nèi)部設(shè)有凹模塊11，所述凹模6中心位置固定有下凸模8。
[0021]所述上模座2中心位置設(shè)有模柄1，所述上模座2下表面靠近四個頂角位置設(shè)有導(dǎo)套4，所述下模座7上表面設(shè)有與所述導(dǎo)套4相對應(yīng)的導(dǎo)柱5，通過導(dǎo)套4和導(dǎo)柱5的相互配合導(dǎo)向，可以提高凸模12和凹模6之間的配合精度，進(jìn)一步提高折彎件13的質(zhì)量。
[0022]參照圖3和圖4所示，所述凹模6中設(shè)有凹模槽10，在凹模槽10中設(shè)有兩個凹模塊11，所述凹模塊11下方設(shè)有復(fù)位彈簧10，所述凹模槽10和凹模塊11之間存在間隙，當(dāng)凸模6慢慢靠近凹模6時，首先碰到放置在凹模6上的板料，在凸模12壓力的作用下，板料隨著斜面慢慢變形，同時凹模塊11在斜面力和燕尾導(dǎo)向裝置(未標(biāo)出)的作用下慢慢向凹模槽10兩邊移動，最后與固定在凹模6上的下凸模8配合折彎件13成型，進(jìn)而凹模塊11在復(fù)位彈簧9和燕尾導(dǎo)向裝置的作用下慢慢靠近，最后復(fù)位到原來的位置，然而凹模槽10在慢慢靠近的同時使折彎件13慢慢從凹模塊11斜面滑出，進(jìn)而提高了折彎件13的質(zhì)量，同時也降低了生產(chǎn)成本。
[0023]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種帶凸模塊的模具，此折彎模具在凹模中設(shè)有一個凹模槽，所述凹模槽內(nèi)設(shè)有兩個凹模塊，所述凹模塊和凹模槽之間設(shè)有燕尾導(dǎo)向裝置(未標(biāo)出)，在凹模塊下方設(shè)有復(fù)位彈簧，在所述的凹模塊中心位置設(shè)有下凸模，所述下凸模固定于凹模上，當(dāng)凸模慢慢靠近凹模時，首先碰到放置在凹模上的板料，在凸模壓力的作用下，板料隨著斜面慢慢變形，同時凹模塊在斜面力和燕尾導(dǎo)向裝置的作用下慢慢向凹模槽兩邊移動，最后折彎件形成，進(jìn)而凹模塊在復(fù)位彈簧和燕尾導(dǎo)向裝置的作用下慢慢靠近，最后復(fù)位到原來的位置，然而凹模槽在慢慢靠近的同時使折彎件慢慢從凹模塊斜面滑出，避免了凸模和凹模在配合時壓力過大引起的折彎件質(zhì)量降低的問題，同時也避免了頂料桿對折彎件造成了質(zhì)量影響。進(jìn)而本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件質(zhì)量、降低了成本、便于推廣。
[0024]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種帶凸模塊的模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，其特征在于；所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模設(shè)有凹模槽，所述凹模槽內(nèi)部設(shè)有凹模塊，所述凹模中心位置固定有下凸模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶凸模塊的模具，其特征在于；所述上模座上表面中心位置設(shè)有模柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶凸模塊的模具，其特征在于；所述上模座下表面設(shè)有導(dǎo)套，所述下模座設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)套和導(dǎo)柱相配合，數(shù)量為4對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶凸模塊的模具，其特征在于；所述凹模塊下方設(shè)有復(fù)位彈簧，數(shù)量為2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶凸模塊的模具，其特征在于；所述凹模槽和凹模塊之間有間隙，間隙距離大于或等于凹模塊移動的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶凸模塊的模具，包括對應(yīng)設(shè)置的上模座和下模座，所述上模座下表面設(shè)有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設(shè)有凸模，所述下模座上表面設(shè)置有與所述凸模對應(yīng)的凹模，所述凹模設(shè)有凹模槽，所述凹模槽內(nèi)部設(shè)有凹模塊，所述凹模中心位置固定有下凸模。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為；設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、提高了折彎件質(zhì)量、降低了成本、便于推廣。
【IPC分類】B21D37-12, B21D37-10
【公開號】CN104550448
【申請?zhí)枴緾N201310475070
【發(fā)明人】郭晶晶
【申請人】郭晶晶
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月12日