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      一種擠壓模具的組合式凸模的制作方法

      文檔序號(hào):10002920閱讀:430來源:國知局
      一種擠壓模具的組合式凸模的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實(shí)用新型屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種擠壓模具的組合式凸模?!颈尘凹夹g(shù)】:
      [0002]擠壓凸模是擠壓成形重要的工作零件,也是易損件。目前擠壓模具的凸模結(jié)構(gòu)形式主要有以下三種結(jié)構(gòu)。
      [0003](I)整體式模具結(jié)構(gòu),是一種通用結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)簡單,廣泛使用。凸模磨損后要整體更換,材料消耗大。另外凸模拆卸時(shí)還要拆卸固定板,造成凸模更換不方便。
      [0004](2)帶活芯的模具結(jié)構(gòu)。凸模是整體結(jié)構(gòu),中間是空心結(jié)構(gòu)?;顒?dòng)模芯裝配在凸模芯部,是一種帶芯軸的模具結(jié)構(gòu)。凸模芯軸是工作部分,磨損后只換芯軸,模具的材料損耗減少了。但是模具與上述整體式模具結(jié)構(gòu)一樣更換不方便;
      [0005](3)快換螺母固定的凸模結(jié)構(gòu)??鞊Q螺母和凸模套的組合結(jié)構(gòu)形式固定凸模,提高了換模效率。但是凸模軸向尺寸增大,穩(wěn)定性差。另外模具要整體更換,材料消耗大。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      :
      [0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有擠壓凸模結(jié)構(gòu)存在的技術(shù)問題,提供一種擠壓模具的組合式凸模,該組合式凸模的使用能夠?qū)崿F(xiàn)快速裝卸、縮短凸模換模時(shí)間,同時(shí)降低材料消耗,降低模具成本。
      [0007]本實(shí)用新型所提供的一種擠壓模具的組合式凸模包括墊板1、固定板2、凸模底座3、凸模工作模頭5、螺栓4以及銷釘6 ;所述凸模底座3固定于所述固定板2中,所述凸模工作模頭5通過螺栓4內(nèi)裝于所述凸模底座3中,所述螺栓4由所述銷釘6固定防轉(zhuǎn)。
      [0008]所述凸模在凸模工作模頭更換時(shí),不需要拆卸固定板2,不需要拆卸凸模底座3,只需拆裝凸模工作模頭。其結(jié)果是,在凸模更新時(shí),不用整體拆換,降低材料消耗和模具成本;同時(shí)簡化了凸模的裝卸工序,減少了換模時(shí)間,提高工效,也減少了固定板的拆卸次數(shù),提高了凸模固定的可靠性和穩(wěn)定性。采用本實(shí)用新型所提供的組合式凸模,可以實(shí)現(xiàn)模具的快速更新,降低模具的材料消耗和使用成本,同時(shí)避免了凸模的整體拆卸而造成的穩(wěn)定性和可靠性問題。
      【附圖說明】
      :
      [0009]圖1:為本實(shí)用新型組合式凸模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2:為本實(shí)用新型組合式凸模中的凸模底座結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖3:為本實(shí)用新型組合式凸模中的凸模工作模頭結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖中:1:墊板;2:固定板;3:凸模底座;4:螺栓;5:凸模工作模頭;6:銷釘。
      【具體實(shí)施方式】
      :
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0014]本實(shí)用新型所提供的一種擠壓模具的組合式凸模包括墊板1、固定板2、凸模底座3、凸模工作模頭5、螺栓4以及銷釘6 ;凸模底座3固定于固定板2中,凸模工作模頭5通過螺栓4內(nèi)裝于凸模底座3中,螺栓4由銷釘6固定防轉(zhuǎn)。
      [0015]凸模初始裝配時(shí),螺栓4插入凸模底座3中,由銷釘6定位固定,然后再固定于固定板2內(nèi)。凸模工作模頭5內(nèi)置于凸模底座3的型腔中,并通過旋轉(zhuǎn)擰緊至凸模底座3的軸向定位面,擰緊后的凸模工作模頭5外徑與凸模底座3的外徑要保證同軸度,滿足擠壓模具對(duì)凸模和凹模的同心度要求。在凸模擠壓工作時(shí),擠壓負(fù)荷由凸模底座型腔的定位面承接,并傳遞到凸模底座3和墊板I上,螺栓4不承受擠壓力的作用。在擠壓卸載時(shí),凸模工作模頭5通過螺栓連接固定,在凸模底座3上不產(chǎn)生松動(dòng)。
      [0016]在凸模工作模頭5損耗需要更新時(shí),拆換凸模工作模頭5,不需要拆卸凸模底座3以及固定板2。實(shí)現(xiàn)了縮短換模時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的效果,同時(shí)在更新凸模時(shí),只更新模頭,模具的用料也得到節(jié)約,降低了模具的消耗和使用成本。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種擠壓模具的組合式凸模,其特征在于所述組合式凸模包括墊板(I)、固定板(2)、凸模底座(3)、凸模工作模頭(5)、螺栓(4)以及銷釘(6);所述凸模底座(3)固定于所述固定板⑵中,所述凸模工作模頭(5)通過螺栓⑷內(nèi)裝于所述凸模底座(3)中,所述螺栓(4)由所述銷釘(6)固定防轉(zhuǎn)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擠壓模具的組合式凸模,屬于金屬壓力加工技術(shù)領(lǐng)域。該組合式凸模包括墊板、固定板、凸模底座、凸模工作模頭、螺栓以及銷釘;凸模底座固定于固定板中,凸模工作模頭通過螺栓內(nèi)裝于凸模底座中,螺栓由銷釘固定防轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型所提供的凸模采用組合結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)擠壓凸模模頭與底座的組合,在凸模擠壓成形時(shí)由模頭與工件直接接觸完成擠壓。在凸模模頭磨損更新時(shí),可快速拆卸、安裝。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓模具的快速更換,提高生產(chǎn)效率并節(jié)約模具的損耗以及降低成本。
      【IPC分類】B21C25/02
      【公開號(hào)】CN204912326
      【申請?zhí)枴緾N201520713881
      【發(fā)明人】鄭光文
      【申請人】馬鞍山市安工大工業(yè)技術(shù)研究院有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年9月15日
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