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      一種極耳切割裝置的制造方法

      文檔序號:8273413閱讀:468來源:國知局
      一種極耳切割裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種極耳切割裝置,屬于分片機領域。
      【背景技術】
      [0002]將電芯中正負極引出來的金屬導電體稱之為極耳,現(xiàn)有的極耳通常由鋁、鎳、銅鍍鎳三種材料制成,其中,電池正極的極耳通常由鋁材料制成,電池的負極通常由鎳或銅鍍鎳材料制成。
      [0003]極耳是由鈑金件切割成型的,然而,為保證極耳的加工精度,鈑金件通常預留了一定的加工余量,因此,在極耳的加工過程中,鈑金件需要切除多余的廢料?,F(xiàn)有鈑金件切割后的廢料直接落到地上,切割工人需打掃地面以便于清理廢料。

      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種極耳切割裝置,以實現(xiàn)自動清理極耳加工過程中所產生的廢料。
      [0005]為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術方案:
      [0006]一種極耳切割裝置,包括機架,所述機架上端設有切割單元,所述切割單元包括第一廢料切割刀具、第二廢料切割刀具和極耳切割刀具,所述第一廢料切割刀具與所述極耳切割刀具之間設有第一送料單元,所述第一送料單元包括第一送料鏈條和第二送料鏈條,所述第二廢料切割刀具與所述極耳切割刀具之間設有第二送料單元,所述第二送料單元包括第三送料鏈條和第四送料鏈條,所述第一送料鏈條、所述第二送料鏈條、所述第三送料鏈條和所述第四送料鏈條相互平齊,所述機架下端設有第三送料單元,所述第三送料單元包括第五送料鏈條、第六送料鏈條和環(huán)形送料帶組件,所述環(huán)形送料帶組件套在所述第五送料鏈條與所述第六送料鏈條上,以實現(xiàn)收集極耳的切割廢料。
      [0007]本發(fā)明中,第一廢料切割刀具和第二廢料切割刀具用于切割鈑金件的多余邊料,鈑金件在切除多余的廢料后隨第一送料單元和第二送料單元移動到極耳切割刀具處,以便于極耳切割刀具單次切割出兩片極耳,從而提高極耳切割裝置的極耳切割效率。第一送料單元包括第一送料鏈條和第二送料鏈條,第二送料單元包括第三送料鏈條和第四送料鏈條,鈑金件隨第一送料鏈條、第二送料鏈條、第三送料鏈條和第四送料鏈條移動的過程中,鈑金件下表面除去與第一送料鏈條上端面、第二送料鏈條上端面、第三送料鏈條上端面和第四送料鏈條上端面抵觸的那一部分外,鈑金件下表面的其他部分處于懸空狀態(tài),在第一廢料切割刀具切割鈑金件一側的邊料,且在第二廢料切割刀具切割鈑金件另一側的邊料后,鈑金件兩側的邊料在重力的作用下直接下落到環(huán)形送料帶組件(環(huán)形送料帶組件在第五送料鏈條和第六送料鏈條的帶動下,隨第五送料鏈條和第六送料鏈條一起周向旋轉)上,鈑金件的邊料隨環(huán)形送料帶組件移動,以實現(xiàn)極耳切割裝置自動收集邊料。
      [0008]進一步的,所述第一送料單元還包括與所述第一送料鏈條嚙合的第一傳動齒輪和與所述第二送料鏈條嚙合的第二傳動齒輪,所述第二送料單元還包括與所述第三送料鏈條嚙合的第三傳動齒輪和與所述第四送料鏈條嚙合的第四傳動齒輪,所述第一傳動齒輪、所述第二傳動齒輪、所述第三傳動齒輪和所述第四傳動齒輪通過第一傳動軸固定在一起。第一傳動軸用于實現(xiàn)第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪和第四傳動齒輪同步旋轉,由于第一送料鏈條與第一傳動齒輪嚙合,第二送料鏈條與第二傳動齒輪嚙合,第三送料鏈條與第三傳動齒輪嚙合,第四送料鏈條與第四傳動齒輪嚙合,這就意味著,第一送料鏈條、第二送料鏈條、第三送料鏈條和第四送料鏈條同步移動,此結構可避免不同的送料鏈條由于移動不同步而導致鈑金件在送料鏈條上的切割位置發(fā)生變化。
      [0009]進一步的,所述第一傳動軸上設有主動齒輪,所述第三送料單元還包括與所述第五送料鏈條嚙合的第五傳動齒輪和與所述第六送料鏈條嚙合的第六傳動齒輪,所述第五傳動齒輪和所述第六傳動齒輪通過第二傳動軸固定在一起,所述第二傳動軸上設有與所述主動齒輪嚙合的從動齒輪。主動齒輪與從動齒輪嚙合,以實現(xiàn)第一傳動軸與第二傳動軸同步旋轉,這就意味著,第一送料鏈條、第二送料鏈條、第三送料鏈條、第四送料鏈條、第五送料鏈條和第六送料鏈條的同步移動,此結構實現(xiàn)了極耳與邊料的同步移動。
      [0010]進一步的,所述環(huán)形送料帶組件包括第一環(huán)形送料帶和第二環(huán)形送料帶,所述第一環(huán)形送料帶套在所述第五送料鏈條上,所述第二環(huán)形送料帶套在所述第六送料鏈條上。第一環(huán)形送料帶用于輸送第一送料單元一側鈑金件切割后的邊角,第二環(huán)形送料帶用于輸送第二送料單元一側鈑金件切割后的邊角。
      [0011]進一步的,所述第一環(huán)形送料帶與所述第二環(huán)形送料帶一體成型。第一廢料切割刀具、第二廢料切割刀具和極耳切割刀具在切割鈑金件后,會產生大量的金屬粉末,金屬粉末由于自身重力較輕,這就意味著,金屬粉末在掉落的過程中,其掉落位置是不確定的,為有效收集金屬粉末,第一環(huán)形送料帶與第二環(huán)形送料帶連為一體,以避免金屬粉末灑落在第一環(huán)形送料帶和第二環(huán)形送料帶之間的間隙處。
      [0012]進一步的,所述第一環(huán)形送料帶的長度方向上設有朝外凸起的第一環(huán)形擋板,所述第二環(huán)形送料帶的長度方向上設有朝外凸起的第二環(huán)形擋板。此結構用于增加第一環(huán)形送料帶和第二環(huán)形送料帶的強度,以避免第一環(huán)形送料帶遠離第五送料鏈條的兩側發(fā)生變形,以及避免第二環(huán)形送料帶遠離第六送料鏈條的兩側發(fā)生變形。
      [0013]進一步的,所述第一環(huán)形送料帶和所述第二環(huán)形送料帶由橡膠制成,所述第一環(huán)形送料帶的寬度方向上設有朝內凸起的第一加強筋,所述第二環(huán)形送料帶的寬度方向上設有朝內凸起的第二加強筋。此結構用于增加第一環(huán)形送料帶和第二環(huán)形送料帶的強度,以避免第一環(huán)形送料帶遠離第五送料鏈條的兩側發(fā)生變形,以及避免第二環(huán)形送料帶遠離第六送料鏈條的兩側發(fā)生變形。
      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明中一種極耳切割裝置的俯視圖;
      [0015]圖2是圖1中A處的局部放大圖;
      [0016]圖3是本發(fā)明中一種極耳切割裝置的部分結構示意圖。
      【具體實施方式】
      [0017]參照圖1、圖2和圖3,一種極耳切割裝置,包括機架1,機架I上端設置有切割單元,機架I下端設置有第三送料單元7,第三送料單元7包括第五送料鏈條71、第六送料鏈條72和環(huán)形送料組件9,其中,環(huán)形送料組件9包括第一環(huán)形送料帶91和第二環(huán)形送料帶92。切割單元包括第一廢料切割刀具3、第二廢料切割刀具4和極耳切割刀具2,第一廢料切割刀具3與極耳切割刀具2之間設置有第一送料單元5,第一送料單元包括第一送料鏈條51和第二送料鏈條52,第二廢料切割刀具4與極耳切割刀具2之間設置有第二送料單元6,第二送料單元6包括第三送料鏈條61和第四送料鏈條62。
      [0018]參照圖1和圖3,一種極耳切割裝置,還包括電機8、第一傳動軸87和第二傳動軸88。第一送料單元5還包括套在第一送料鏈條51上的第一傳動齒輪81和套在第二送料鏈條52上的第二傳動齒輪82,其中,第一送料鏈條51與第一傳動齒輪81嚙合(此為現(xiàn)有技術,因此,本實施例例中不做詳述),第二送料鏈條52與第二傳動齒輪82嚙合。第二送料單元6還包括套在第三送料鏈條61上的第三傳動齒輪83和套在第四送料鏈條62上的第四傳動齒輪84,其中,第三送料鏈條61與第三傳動齒輪83嚙合,第四送料鏈條62與第四傳動齒輪84嚙合,并且第一送料鏈條51、第二送料鏈條52、第三送料鏈條61和第四送料鏈條62相互平齊。第一傳動齒輪81、第二傳動齒輪82、第三傳動齒輪83和第四傳動齒輪84相互平齊,第一傳動軸87依次軸向穿過第一傳動齒輪81、第二傳動齒輪82第三傳動齒輪83和第四傳動齒輪84,以實現(xiàn)第一傳動齒輪81、第二傳動齒輪82第三傳動齒輪83和第四傳動齒輪84固定在一起。第一傳動軸87的左端與電機8連接,第一傳動軸87右端
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