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      一種新型極耳高倍率鋰離子電池的制作方法

      文檔序號(hào):6928194閱讀:313來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種新型極耳高倍率鋰離子電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及一種新型極耳高倍率鋰離子電池。
      背景技術(shù)
      從目前世界對(duì)于移動(dòng)工具能量供應(yīng)來看,使用二次電池代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化石類不可再生能源正在慢慢成為發(fā)展的主流,而在所有二次電池中,鋰離子電池因其高的能量密度以及比目前其他所有二次電池更長(zhǎng)的使用壽命使其自然成為車用二次電池的首選。車用二次電池不僅要求較高的能量密度和使用壽命,還要求其具有更高的倍率性能,及更好的大電流充放電性能。要提高電池的大電流充放電性能就要減少電池的內(nèi)阻,因?yàn)橥浑妷合拢姵氐膬?nèi)阻越低,所能達(dá)到的放電電流越大,另一方面,電池的高內(nèi)阻會(huì)使電池內(nèi)部的溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升,降低電池的安全性,同時(shí)對(duì)電池本身的性能造成影響,再者由于電池的內(nèi)阻大,造成的歐姆壓降變大,電池放電時(shí)會(huì)更快降到截至電壓,使電池的容量不能得到充分的利用。電池內(nèi)阻即連同正負(fù)極的所有物質(zhì)之間的阻值,包括正極片阻抗、負(fù)極片阻抗、正極極耳阻抗、負(fù)極極耳阻抗、電解液阻抗以及電解液的界面阻抗。提高電池的倍率性能主要就是想法設(shè)法降低電池的內(nèi)阻,降低電池的內(nèi)阻一方面通過改善正負(fù)極活性物質(zhì)的性能、 提高電解的電導(dǎo),另一方面改善電池的制造工藝降低電池的內(nèi)阻。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通過改善電池制造工藝降低電池內(nèi)阻,提高電池的放電倍率,本實(shí)用新型的目的是通過提供一種新型極耳高倍率鋰離子電池。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案新型極耳高倍率鋰離子電池,包括兩端開口的外殼體,其特征在于所述的外殼體內(nèi)設(shè)有卷芯,所述的卷芯一端固定安裝有正極極耳,另一端固定安裝有負(fù)極極耳,所述的外殼體兩端分別安裝有正、負(fù)極蓋板,所述的正、負(fù)極蓋板包括連接片、絕緣片、極耳和鉚釘, 所述的連接片上焊接有兩個(gè)極耳,所述的極耳連通蓋板內(nèi)壁上的鉚釘,所述的鉚釘再連接卷芯上的極耳,所述的其中一個(gè)蓋板上還設(shè)有注液孔和防爆膜。所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正、負(fù)極耳分別在卷芯最里面和最外邊,而且正、負(fù)極耳分別在卷芯的上、下兩端。所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正極蓋板的連接片材質(zhì)為鋁片,寬度與正極極耳的寬度一樣,通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接,負(fù)極蓋板的連接片材質(zhì)為鎳帶或鍍鎳銅帶,寬度與負(fù)極極耳寬度一樣,通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接。所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正極蓋板的鉚釘材質(zhì)為鋼,數(shù)量可以是兩個(gè)或更多,負(fù)極蓋板的鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為銅,數(shù)量可以是兩個(gè)或更多。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1)本實(shí)用新型制備的鋰離子電池極耳寬,電阻小,支持大電流放電。[0011]2)本實(shí)用新型制備的電芯其極耳是由集流體構(gòu)成,沒有焊接,減小了焊點(diǎn)刺破隔膜造成短路的危險(xiǎn),提高了電池的安全性。3)本實(shí)用新型制備的電芯其極耳一個(gè)在卷芯的最里面,一個(gè)在卷芯的最外面,而且在卷芯的上下兩端,提高大倍率放電時(shí)散熱效果。

      圖1為本實(shí)用新型提供的極片示意圖。圖2為本實(shí)用新型提供的卷芯示意圖。圖3為本實(shí)用新型提供的電芯組合示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例一種高倍率鋰離子電池,其極片的制備如圖1所示,在涂布時(shí)適當(dāng)?shù)牧粢欢瘟舭?,然后通過45度折疊,折疊后,留白3要露出極片2 3cm,這樣露出的留白3就可以做極耳與蓋帽的連接片通過超聲焊鏈接。通過本實(shí)用新型制備的極片極耳寬,無焊點(diǎn),極耳的阻抗小,倍率性能好,而且安全可靠。本實(shí)用新型制備的鋰離子電池卷芯結(jié)構(gòu)如圖3所示,一個(gè)極耳3在卷芯2的最里面,另一極耳3在卷芯2的最外面,而且正負(fù)極耳3分別在卷芯2的上下兩端,具體的實(shí)現(xiàn)方式如下若正極極耳3在里面,在卷繞時(shí)正極先入,先卷2 3圈,同時(shí)有極耳端先植入,其次負(fù)極再入,同時(shí)無極耳端先植入;若負(fù)極極耳在里面,在卷繞時(shí)負(fù)極先入,先卷2 3圈, 同時(shí)有極耳端先植入,其次正極再入,同時(shí)無極耳端先植入。新型極耳高倍率鋰離子電池,包括兩端開口的外殼體1,外殼體1內(nèi)設(shè)有卷芯2,卷芯2 —端固定安裝有正極極耳3,另一端固定安裝有負(fù)極極耳3,外殼體1兩端分別安裝有正、負(fù)極蓋板,正、負(fù)極蓋板包括連接片4、絕緣片5、極耳3和鉚釘6,連接片4上焊接有兩個(gè)極耳3,極耳3連通蓋板內(nèi)壁上的鉚釘6,鉚釘6再連接卷芯上的極耳3,其中一個(gè)蓋板上還設(shè)有注液孔和防爆膜7。正極蓋板的連接片材質(zhì)為鋁片,寬度與正極極耳的寬度一樣,通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接,負(fù)極蓋板的連接片材質(zhì)為鎳帶或鍍鎳銅帶,寬度與負(fù)極極耳寬度一樣, 通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接。正極蓋板的鉚釘材質(zhì)為鋼,數(shù)量可以是兩個(gè)或更多,負(fù)極蓋板的鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為銅, 數(shù)量可以是兩個(gè)或更多。綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的高倍率鋰離子電池,利用集流體做極耳,極耳較寬,減少了極耳焊接過程,而且減少了極耳焊接帶來的接觸電阻以及焊點(diǎn)刺破隔膜帶來的安全隱患;電芯的極耳一個(gè)在卷芯的最里面,一個(gè)在卷芯的最外面,而且在電芯的上下兩端,提高大倍率放電時(shí)散熱效果,總體來說倍率放電效果較好。
      權(quán)利要求1.一種新型極耳高倍率鋰離子電池,包括兩端開口的外殼體,其特征在于所述的外殼體內(nèi)設(shè)有卷芯,所述的卷芯一端固定安裝有正極極耳,另一端固定安裝有負(fù)極極耳,所述的外殼體兩端分別安裝有正、負(fù)極蓋板,所述的正、負(fù)極蓋板包括連接片、絕緣片、極耳和鉚釘,所述的連接片上焊接有兩個(gè)極耳,所述的極耳連通蓋板內(nèi)壁上的鉚釘,所述的鉚釘再連接卷芯上的極耳,所述的其中一個(gè)蓋板上還設(shè)有注液孔和防爆膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正、負(fù)極耳分別在卷芯最里面和最外邊,而且正、負(fù)極耳分別在卷芯的上、下兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正極蓋板的連接片材質(zhì)為鋁片,寬度與正極極耳的寬度一樣,通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接, 負(fù)極蓋板的連接片材質(zhì)為鎳帶或鍍鎳銅帶,寬度與負(fù)極極耳寬度一樣,通過超聲焊或鉚釘?shù)姆绞脚c極耳連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型極耳高倍率鋰離子電池,其特征在于所述的正極蓋板的鉚釘材質(zhì)為鋼,數(shù)量可以是兩個(gè)或更多,負(fù)極蓋板的鉚釘?shù)牟馁|(zhì)為銅,數(shù)量可以是兩個(gè)或更多。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型極耳高倍率鋰離子電池,包括兩端開口的外殼體,外殼體內(nèi)設(shè)有卷芯,卷芯一端固定安裝有正極極耳,另一端固定安裝有負(fù)極極耳,外殼體兩端分別安裝有正、負(fù)極蓋板,正、負(fù)極蓋板包括連接片、絕緣片、極耳和鉚釘,連接片上焊接有兩個(gè)極耳,極耳連通蓋板內(nèi)壁上的鉚釘,鉚釘再連接卷芯上的極耳。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)超聲焊焊接極耳相比,極耳比較寬,而且少了焊接形成的接觸電阻,極耳的內(nèi)阻很小,提供高倍率放電;正負(fù)極耳散熱效果較好,適合高倍率放電。
      文檔編號(hào)H01M2/26GK202308190SQ20112030190
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
      發(fā)明者劉成士, 宋金保, 張羽 申請(qǐng)人:合肥國(guó)軒高科動(dòng)力能源有限公司
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