一種角度可調的斜孔加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械技術領域，具體涉及一種可以對不同角度的傾斜面進行加工的一種角度可調的斜孔加工裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工過程中，有許多機加工零件需要在斜面上進行鉆孔、銑平面等工作，現(xiàn)有技術中要完成此類斜孔加工工作，沒有專用的加工設備來進行放置加工，加工時大都需要在工件底下墊上不等高的墊鐵來進行找正，若要求加工角度較大則需要墊多塊墊鐵實現(xiàn)定位，并且裝夾的時候需要將多塊墊塊累積擰緊，不僅浪費時間而且還耗費大量的精力，且由于多塊墊塊累計導致工件在裝夾時角度不夠準確，且墊塊固定的方式在工件的加工過程中由于機械振動等因素影響會導致工件產生松動或變位，偏離工件以前的加工位置，降低了工件的加工精度同時也影響了加工質量。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:本發(fā)明提出一種角度可調的斜孔加工裝置，解決現(xiàn)有技術中存在的費時費力，定位角度不準確的問題，簡化了操作，節(jié)省了時間和精力，使定位更加準確。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種角度可調的斜孔加工裝置，其特征在于，包括底座、旋轉臺、傳動裝置、轉軸和手柄，所述旋轉臺鉸接于所述底座的一端；所述底座內開設有凹槽，所述凹槽內設置有支撐板，所述轉軸包括轉軸一、轉軸二，所述轉軸一設置于所述凹槽一側壁上，所述轉軸一與所述手柄固定連接，所述轉軸二設置于所述支撐板上；所述傳動裝置包括主動齒輪、從動齒輪一、從動齒輪二、從動齒輪三、從動齒輪四、絲桿一、絲桿二、絲母一和絲母二，所述主動齒輪設置于所述轉軸一上與所述從動齒輪一嚙合，所述從動齒輪一與所述絲母一固定連接，所述絲母一與所述絲桿一螺紋連接；所述從動齒輪一與所述從動齒輪二嚙合，所述從動齒輪二與所述從動齒輪三對稱設置于所述支撐板兩端的轉軸二上，所述從動齒輪三與所述從動齒輪四嚙合，所述從動齒輪四與所述絲母二固定連接，所述絲母二與所述絲桿二螺紋連接，所述絲桿一和絲桿二均一端抵靠在所述凹槽內，另一端與所述旋轉臺連接。
[0005]進一步的，所述轉軸還包括轉軸三，所述轉軸三與所述轉軸一對稱設置，設置于所述凹槽的另一側壁上，所述傳動裝置還包括對絲母一和絲母二進行固定支撐的絲母座一和絲母座二，所述絲母座一套設在所述絲母一上位于所述從動齒輪一的下方且兩端分別與所述轉軸一和轉軸二可轉動的連接，所述絲母座二套設在所述絲母二上位于所述從動齒輪四的下方且兩端分別與所述轉軸二和轉軸三可轉動的連接。
[0006]進一步的，所述絲桿一和絲桿二與所述底座間夾角的角度范圍為0-90度。
[0007]進一步的，所述底座一端設置有定位槽，所述旋轉臺包括旋轉臺支撐座、旋轉軸和旋轉平臺，所述旋轉臺支撐座固定設置于所述定位槽內，所述旋轉平臺通過所述旋轉軸與所述旋轉臺支撐座可轉動的連接。
[0008]進一步的，所述主動齒輪與所述從動齒輪一、從動齒輪二、從動齒輪三和從動齒輪四均為錐齒輪。
[0009]進一步的，所述從動齒輪一套設在所述絲母一上，所述絲母一與所述從動齒輪一通過鍵固定連接，所述從動齒輪四套設在所述絲母二上，所述絲母二與所述從動齒輪四通過鍵固定連接。
[0010]進一步的，所述絲母座一和絲母座二均通過軸承與所述絲母一和絲母二連接，所述絲母座一和所述絲母座二均通過軸承與所述轉軸一、轉軸二和轉軸三連接。
[0011]進一步的，所述旋轉平臺的一端設置有定位擋塊，所述旋轉平臺的上表面與側面上設置有多個螺紋孔。
[0012]進一步的，所述底座上設置有刻度盤。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有許多優(yōu)點和積極效果:
本發(fā)明通過設置一底座，在底座的一端設置與底座可轉動連接的旋轉臺，同時在底座內開設凹槽，在凹槽內兩側設置有傳動裝置，通過傳動裝置的調節(jié)驅動來實現(xiàn)絲桿的上下移動，傳動裝置主要是有主動齒輪、從動齒輪組、絲桿和絲母，通過主動齒輪帶動從動齒輪組轉動，從動齒輪組與絲母配合連接，進而帶動絲母轉動，絲母帶動絲桿上下移動，同時將旋轉臺與絲桿連接，實現(xiàn)了角度的調整，即方便又準確，且操作簡單調節(jié)迅速，節(jié)省了大量的人力物力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明角度可調的斜孔加工裝置內部結圖；
圖2為本發(fā)明角度可調的斜孔加工裝置俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0016]參見圖1-圖2，本發(fā)明一種角度可調的斜孔加工裝置的實施例，包括底座1、旋轉臺2、傳動裝置3、轉軸4和手柄5，所述旋轉臺2鉸接于所述底座I的一端；所述底座I內開設有凹槽11，所述凹槽11內設置有支撐板13，所述轉軸4包括轉軸一 41、轉軸二 42，所述轉軸一 41設置于所述凹槽11 一側壁上，所述轉軸一 41與所述手柄5固定連接，所述轉軸二 42設置于所述支撐板13上；所述傳動裝置3包括主動齒輪31、從動齒輪一 32、從動齒輪二 33、從動齒輪三34、從動齒輪四35、絲桿一 36、絲桿二 37、絲母一 38和絲母二 39，所述主動齒輪31設置于所述轉軸一 41上與所述從動齒輪一 32嚙合，所述從動齒輪一 32與所述絲母一 38固定連接，所述絲母一 38與所述絲桿一 36螺紋連接；所述從動齒輪一 32與所述從動齒輪二 33嚙合，所述從動齒輪二 33與所述從動齒輪三34對稱設置于所述支撐板13兩端的轉軸二 42上，所述從動齒輪三34與所述從動齒輪四33嚙合，所述從動齒輪四34與所述絲母二 39固定連接，所述絲母二 39與所述絲桿二 37螺紋連接，所述絲桿一 36和絲桿二 37均一端抵靠在所述凹槽11內，另一端與所述旋轉臺2連接。
[0017]具體來說，本實施中的角度可調斜孔加工裝置旋轉臺2角度可調，可以根據(jù)需要調整到不同角度，然后通過將工件固定到旋轉臺2上，可以實現(xiàn)對工件在傾斜面上的加工。主要包括有底座1，與底座I的一端鉸接的旋轉臺2，通過此種鉸接的連接方式可以實現(xiàn)旋轉臺2的轉動，在底座I上開設凹槽11，在凹槽11內設置用于驅動旋轉臺2上升或下降的傳動裝置3，傳動裝置3包括有主動齒輪31、從動齒輪一 32、從動齒輪二 33、從動齒輪三34、從動齒輪四35、絲桿一 36、絲桿二 37、絲母一 38和絲母二 39，同時轉軸4包括轉軸一 41、轉軸二 42，所述轉軸一 41設置于所述凹槽11 一側壁上，所述轉軸一 41與所述手柄5固定連接，所述轉軸二 42設置于所述支撐板13上。在具體傳動時，主動齒輪31設置于轉軸一 41上與手柄5連接，轉動手柄5帶動主動齒輪31轉動，主動齒輪31與從動齒輪32 —嚙合，帶動從動齒輪一 32轉動，從動齒輪一 32固定設置于絲母一 38上，絲母一 38與絲桿一 36螺紋配合連接，從動齒輪一 32帶動絲母一 38轉動，絲母一 38帶動絲桿一 36做直線移動，同時從動齒輪一 32與從動齒輪二 33進行嚙合，帶動從動齒輪二 33轉動，從動齒輪二 33與從動齒輪三34設置于同一根轉軸二 42上，在從動齒輪一 32的帶動下同步旋轉，同時從動齒輪三34與從動齒輪四35嚙合，帶動從動齒輪四35轉動，從動齒輪四35與絲母二 39連接，絲母二 39與絲桿二 37螺紋連接，進而帶動絲桿二 37移動。其中主動齒輪31的轉軸一 41與從動齒輪一 32的軸線成一定的傾斜角度，并且隨著從動齒輪一 32的位置的不斷變化，兩者之間軸線間的夾角也在不斷的發(fā)生變化，其變化范圍為0-90度，同時絲杠一 36和絲桿二37的底端均抵靠在凹槽11內，