一種筷子鋸切機(jī)及其移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種筷子鋸切機(jī)及其移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，如申請公布號為CN103286823A的發(fā)明專利申請所公開的原竹鋸斷機(jī)，機(jī)架的上部設(shè)置有刀體，刀體的外側(cè)設(shè)置有蓋體，蓋體上設(shè)置有手柄，刀體的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，機(jī)架的前側(cè)通過伸縮桿固定有擋板，機(jī)架后側(cè)的上部設(shè)置固定鉤和固定鉤鎖緊裝置，固定鉤設(shè)置在固定鉤鎖緊裝置的一側(cè)；然而，該種鋸斷機(jī)雖能實(shí)現(xiàn)鋸切效果，但結(jié)構(gòu)簡陋，鋸切效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，能有效提高鋸切效率。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種適用于筷子鋸切機(jī)的移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，包括切割組件及用于帶動(dòng)所述切割組件移動(dòng)的行走組件，所述切割組件包括切割座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述切割座的鋸軸、安裝于所述鋸軸一端的鋸輪、傳動(dòng)連接于所述鋸軸另一端且安裝于所述切割座的第一驅(qū)動(dòng)裝置、帶動(dòng)所述切割座移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)作的位移機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述位移機(jī)構(gòu)包括底座、設(shè)于所述底座上且滑動(dòng)套接于所述切割座的第一滑軌、設(shè)于所述底座與所述切割座之間的伸縮裝置。
[0006]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述行走組件包括設(shè)于所述機(jī)架兩側(cè)之間且滑動(dòng)套接于所述切割組件的第二滑軌、兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架且平行于所述第二滑軌設(shè)置并螺紋連接于所述切割組件的絲桿、用于帶動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選，該種移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)還包括排肩組件；所述排肩組件包括安裝于所述切割座且罩設(shè)于所述鋸輪外的罩殼、安裝于所述切割座用于承接塵肩的排肩件；所述罩殼的底部開口且位于所述排肩件中；所述排肩件的底面中部及后端分別開有排肩口。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述鋸輪包括鋸盤、設(shè)于所述鋸盤外緣的鋸齒；所述鋸齒的齒尖朝向背向所述鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向；且所述鋸齒的齒尖與所述鋸盤之間形成兩個(gè)側(cè)壁，為穩(wěn)固側(cè)壁及用于切割待加工件的工作側(cè)壁；所述工作側(cè)壁呈向外凸起的弧狀，所述穩(wěn)固側(cè)壁呈平直狀。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選，該種移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)還包括電連接于所述行走組件、切割組件的電控裝置。
[0010]本本發(fā)明的另一目的在于提供一種筷子鋸切機(jī)，包括上述技術(shù)方案所述的移動(dòng)切割機(jī)構(gòu)。
[0011]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)，便于實(shí)施；通過切割組件與行走組件的配合，能實(shí)現(xiàn)對待加工物件連續(xù)高效的多段切割。
【附圖說明】
[0012]圖1是實(shí)施例軸視圖；
圖2是實(shí)施例另一視圖，圖中去掉了防護(hù)蓋；
圖3是實(shí)施例中切割組件與行走組件示意圖；
圖4是實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)裝置與鋸輪之間的傳動(dòng)示意圖；
圖5是實(shí)施例中定位組件與限位結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是實(shí)施例中緊固件示意圖。
[0013]圖中，1、機(jī)架，11、防護(hù)蓋，12、上前支架，13、上后支架，14、中部支架，15、左下支架，16、右下支架，17、底部加強(qiáng)支架，2、定位組件，21、定位件，211、定位后部，212、定位前部，2121、弧狀翻邊，213，加強(qiáng)筋，22、緊固件，221、壓條，222、連接件，23、伸縮件，3、切割組件，31、切割座，33、鋸輪，34、第一驅(qū)動(dòng)裝置，351、底座，352、第一滑軌，353、伸縮裝置，36、軸座，41、第二滑軌，42、絲桿，43、第二驅(qū)動(dòng)裝置，5、支撐結(jié)構(gòu)，61、鉸接件，62、限位件，71、罩殼，721、排肩口，72、排肩件，8、電控裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0016]實(shí)施例:如圖1-6所示，一種鋸切機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)于所述機(jī)架I用于定位待加工物件的至少兩個(gè)定位組件2、設(shè)于所述機(jī)架I用于切割待加工物件的切割組件3、用于帶動(dòng)所述切割組件3沿所述定位組件2分布方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行走組件。
[0017]機(jī)架I的上部沿前后方向并列分布設(shè)置有上前支架12及上后支架13 ;機(jī)架I中部且在水平方向上較上前支架12更靠前的位置設(shè)有平行于上前支架12設(shè)置的中部支架14 ;機(jī)架I兩側(cè)且位于中部支架14下方的位置分別設(shè)有左下支架15與右下支架16，機(jī)架I在左下支架15與右下支架16下方還設(shè)有底部加強(qiáng)支架17。
[0018]定位組件2具有多個(gè)，沿上前支架12長度方向并列分布；每個(gè)定位組件2都包括呈斷口狀定位件21，定位件21包括上端固定安裝于上前支架12下端延伸至接近中部支架14所在水平面位置的定位后部211、一體連接于定位后部211且自定位后部211的下端向上延伸從而與定位后部211之間形成斷口的定位前部212 ;定位后部211與定位前部212之間的連接處呈弧狀；且定位前部212的上端向外翻出形成弧狀翻邊2121 ;定位后部211的自上端呈弧狀向下延伸，且弧口朝向機(jī)架I后邊，且在該弧口的兩端之間設(shè)有加強(qiáng)筋213。
[0019]每個(gè)定位組件2包括兩個(gè)沿上前支架12并列分布的定位件21。
[0020]中部支架14上固定連接有支撐結(jié)構(gòu)5，支撐結(jié)構(gòu)5為一端固定安裝于中部支架14而另一端后機(jī)架I后側(cè)延伸的板條；每個(gè)板條都位于對應(yīng)定位件21的正下方；每個(gè)板條的后端都豎立固設(shè)有鉸接件61，設(shè)于屬于同一定位組件2的兩個(gè)定位件21下方的板條之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有緊固件22 ;緊固件22包括自靠近鉸接件61處向前呈弧狀延伸的兩個(gè)壓條221，兩個(gè)壓條221的前端之間連接有連接件222 ;且兩個(gè)壓條221位于對應(yīng)兩個(gè)相鄰定位件21之間，從而避免壓條221或連接件222與定位件21，尤其是定位件21的定位前部212產(chǎn)生抵觸，以使定位件21與緊固件22都能充分接觸于待加工物件。
[0021]在支撐結(jié)構(gòu)5的較前端位置設(shè)有限位件62，且限位件62可固定連接于支架結(jié)構(gòu)5的不同位置；定位前部212的外壁可抵觸于限位件62，限位件62上具有與定位前部212外壁形狀相配的斜面或弧面；定位后部211的外壁可抵觸于鉸接件61，鉸接件61上具有與定位后部211外壁形狀相配的斜面或弧面。
[0022]當(dāng)待加工物件放置于定位件21中后，緊固件22壓緊于待加工物件，此時(shí)定位件21受到來自待加工物件的壓力，而產(chǎn)生形變，鉸接件61與限位件62的設(shè)置有利于限制定位件21在前面方向上的形變量，從而進(jìn)一步緊固待加工物件，然而針對待加工物件的量，也可以調(diào)節(jié)限位件62在支撐結(jié)構(gòu)5