承壓熱水器內(nèi)膽及加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種承壓熱水器內(nèi)膽及加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，應(yīng)用于太陽能熱水器上的內(nèi)膽的加工制造，尤其適用于承壓熱水器內(nèi)膽的加工制造，屬于太陽能熱水器制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，太陽能取之不盡，用之不竭，太陽能集熱利用產(chǎn)品持續(xù)快速發(fā)展。大多數(shù)太陽能熱利用裝置采用金屬內(nèi)膽對(duì)水介質(zhì)進(jìn)行熱量的存儲(chǔ)。目前常規(guī)太陽能熱水器內(nèi)膽一般由不銹鋼鋼板焊接而成，尤其是承壓熱水器內(nèi)膽，一般情況需要經(jīng)過下料、沖孔、擠壓或輥壓、焊接等多道工序，效率低，精度差，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，通過該方法減少了常規(guī)太陽能內(nèi)膽加工中的剪切、卷圓等工序，并且直縫焊接質(zhì)量更容易保證，同時(shí)，還可以根據(jù)實(shí)際的水箱容量大小的要求進(jìn)行管材的定長(zhǎng)度尺寸切割。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，它的步驟如下:
[0005](a)根據(jù)水箱容量設(shè)計(jì)大小要求，切割相應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼管，作為內(nèi)膽的膽體段；
[0006](b)加工內(nèi)膽的膽體段上的功能孔；
[0007](c)將兩個(gè)封頭分別焊接在膽體段的兩端，從而使內(nèi)膽成型。
[0008]進(jìn)一步提供了一種加工功能孔的具體方法，在步驟(b)中，采用拔孔機(jī)器對(duì)功能孔進(jìn)行加工，接著采用管接頭焊接加工機(jī)對(duì)有管接頭需要的功能孔進(jìn)行焊接加工。
[0009]進(jìn)一步提供了一種連接封頭和膽體段的方式，在步驟(C)中，采用封頭環(huán)形焊接機(jī)進(jìn)行封頭的焊接加工。
[0010]進(jìn)一步，在所述的步驟(a)中，不銹鋼管為薄壁不銹鋼管。
[0011]本發(fā)明還提供了一種加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法中制備的承壓熱水器內(nèi)膽，它包括:
[0012]膽體段，膽體段為不銹鋼管，并且膽體段上設(shè)置有功能孔；
[0013]兩個(gè)封頭，兩個(gè)封頭分別焊接在膽體段的兩端；
[0014]進(jìn)一步，膽體段為薄壁不銹鋼管。
[0015]進(jìn)一步，膽體段上的部分功能孔上安裝有管接頭。
[0016]采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明采用不銹鋼管作為內(nèi)膽體，減少了制作承壓內(nèi)膽過程中的板材剪切、卷板、焊接工序，并且桶體的直縫焊接質(zhì)量得到了提高，采用批量的不銹鋼管，同時(shí)降低了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法的加工流程圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的承壓熱水器內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1所示，一種加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，它的步驟如下:
[0021](a)根據(jù)水箱容量設(shè)計(jì)大小要求，切割相應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼管，作為內(nèi)膽的膽體段I ;
[0022](b)加工內(nèi)膽的膽體段I上的功能孔；
[0023](c)將兩個(gè)封頭2分別焊接在膽體段I的兩端，從而使內(nèi)膽成型。
[0024]在步驟(b)中，采用拔孔機(jī)器3對(duì)功能孔進(jìn)行加工，接著采用管接頭焊接加工機(jī)4對(duì)有管接頭需要的功能孔進(jìn)行焊接加工。
[0025]在步驟(c)中，采用封頭環(huán)形焊接機(jī)5進(jìn)行封頭2的焊接加工。
[0026]在步驟(a)中，不銹鋼管為薄壁不銹鋼管。薄壁不銹鋼管指的是壁厚與外徑之比不大于6%的不銹鋼管道，為現(xiàn)有材料的專用名稱。
[0027]如圖2所示，該加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法中制備的承壓熱水器內(nèi)膽，它包括:
[0028]膽體段1，膽體段I為不銹鋼管，并且膽體段I上設(shè)置有功能孔；
[0029]兩個(gè)封頭2，兩個(gè)封頭2分別焊接在膽體段I的兩端；
[0030]膽體段I可以為薄壁不銹鋼管。
[0031]膽體段I上的部分功能孔上可以安裝有管接頭。
[0032]本發(fā)明的工作原理如下:
[0033]本發(fā)明采用不銹鋼管作為內(nèi)膽的膽體段，減少了制作承壓內(nèi)膽過程中的板材剪切、卷板、焊接工序，并且內(nèi)膽的直縫焊接質(zhì)量得到了提高，采用批量的不銹鋼管，同時(shí)降低了成本。
[0034]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，其特征在于它的步驟如下: (a)根據(jù)水箱容量設(shè)計(jì)大小要求，切割相應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼管，作為內(nèi)膽的膽體段(I); (b)加工內(nèi)膽的膽體段⑴上的功能孔； (C)將兩個(gè)封頭(2)分別焊接在膽體段(I)的兩端，從而使內(nèi)膽成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，其特征在于:在所述的步驟(b)中，采用拔孔機(jī)器(3)對(duì)功能孔進(jìn)行加工，接著采用管接頭焊接加工機(jī)(4)對(duì)有管接頭需要的功能孔進(jìn)行焊接加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，其特征在于: 在所述的步驟(c)中，采用封頭環(huán)形焊接機(jī)(5)進(jìn)行封頭(2)的焊接加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，其特征在于:在所述的步驟(a)中，不銹鋼管為薄壁不銹鋼管。
5.一種如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法中制備的承壓熱水器內(nèi)膽，其特征在于，它包括: 膽體段(I)，所述膽體段(I)為不銹鋼管，并且所述膽體段(I)上設(shè)置有功能孔； 兩個(gè)封頭(2)，兩個(gè)封頭(2)分別焊接在膽體段(I)的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承壓熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述的膽體段(I)為薄壁不銹鋼管。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的承壓熱水器內(nèi)膽，其特征在于:所述的膽體段(I)上的部分功能孔上安裝有管接頭。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種承壓熱水器內(nèi)膽及加工承壓熱水器內(nèi)膽的方法，方法的步驟如下：(a)根據(jù)水箱容量設(shè)計(jì)大小要求，切割相應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼管，作為內(nèi)膽的膽體段；(b)加工內(nèi)膽的膽體段上的功能孔；(c)將兩個(gè)封頭分別焊接在膽體段的兩端，從而使內(nèi)膽成型。通過該方法減少了常規(guī)太陽能內(nèi)膽加工中的剪切、卷圓等工序，并且直縫焊接質(zhì)量更易保證，同時(shí)，還可以根據(jù)實(shí)際的水箱容量大小的要求進(jìn)行管材的定長(zhǎng)度尺寸切割。
【IPC分類】F24J2-46, B23P15-00
【公開號(hào)】CN104646967
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510076945
【發(fā)明人】蔣鐘偉, 杜正領(lǐng)
【申請(qǐng)人】無錫環(huán)特太陽能科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日