一種凸輪拉伸模具的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉一種拉伸模具。尤其是一種凸輪拉伸模具。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和制造業(yè)的發(fā)展，機械加工成品越來越多的進入到人們?nèi)粘Ｉ钪?，而在機械產(chǎn)品中拉伸件最為常見，對于人們對拉伸件的使用增多的原因，因而拉伸件的生產(chǎn)數(shù)量就越來越多，進而拉伸件的生產(chǎn)效率成了生產(chǎn)者所要考慮的難題。
[0003]現(xiàn)有技術中對于提高生產(chǎn)效率在拉伸模具底部設有頂料裝置，而頂料裝置中無非就是彈性墊圈和彈簧產(chǎn)生回彈力來頂出拉伸件，而在拉伸凸模和拉伸凹模合模的過程中，不管是彈性墊圈還是彈簧在向下慢慢收縮時，對板料作用力慢慢增大，進而對向下運動的拉伸凸模作用力慢慢增大，進而阻礙了凸模向下運動，尤其是對一些較深的拉伸件來說，彈簧墊圈和彈簧的作用力更為明顯，進而影響了拉伸模具的使用壽命。
[0004]針對現(xiàn)有技術的這些不足，經(jīng)過開發(fā)者長期的努力研究，終于設計出了一種凸輪拉伸模具，此拉伸模具在底板上表面固定有凸輪頂料裝置，所述凸輪頂料裝置由凸輪、頂桿和頂料塊所構成，當拉伸凸模和拉伸凹模在合模的過程中，電機(未標出)帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，所述拉伸凸模和拉伸凹模完成合模后，拉伸凸模慢慢離開拉伸凹模，最后開模完成，同時頂料塊在頂桿和凸輪的帶動下把成型的拉伸件頂出拉伸凹模，最終電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)一周回到原來的位置，進而避免了拉伸件在頂出拉伸凹模時受力不均勻，同時也延長了拉伸模具的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是提供了設計合理、結構簡單、提高了拉伸件的生產(chǎn)效率、延長了拉伸模具的使用壽命、操作方便、便于推廣的一種凸輪拉伸模具。
[0006]為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案來是實現(xiàn):一種凸輪拉伸模具，包括對應設置的上模座和下模座，所述上模座下表面設有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設有拉伸凸模，所述下模座上表面固定有與所述拉伸凸模對應的拉伸凹模，所述下模座下方設有底板，所述底板和下模座之間設有支架，所述底板上表面固定有凸輪固定塊，所述凸輪固定塊側面固定有凸輪頂料裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述上模座上表面中心位置設有模柄。
[0008]優(yōu)選的，所述上模座下表面設有導套，所述下模座設有導柱，所述導套和導柱相配合，數(shù)量分別為4。
[0009]優(yōu)選的，所述凸輪頂料裝置由凸輪、頂桿和頂料塊所構成，所述頂料塊設置在拉伸凹模內(nèi)部。
[0010]優(yōu)選的，所述頂桿與頂料塊和凸輪均為軸連接。
[0011]優(yōu)選的，所述頂料塊形狀與拉伸件形狀大小相同。
[0012]通過上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:設計合理、結構簡單、提高了拉伸件的生產(chǎn)效率、延長了拉伸模具的使用壽命、操作方便、便于推廣的一種凸輪拉伸模具。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明開模結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明閉模結構示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的拉伸件示意圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
1.模柄2.上模座3.凸模固定塊4.導套5.導柱6.拉伸凹模7.下模座
8.支架9.底板10.凸輪固定塊11.凸輪12.頂桿13.頂料塊 14.拉伸凹模15.拉伸件。
【具體實施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0019]參照圖1、圖2和圖3所不,一種凸輪拉伸模具,包括對應設置的上模座2和下模座7，所述上模座2下表面設有凸模固定塊3，所述凸模固定塊3下表面固定設有拉伸凸模14，所述下模座7上表面固定有與所述拉伸凸模14對應的拉伸凹模6，所述下模座7下方設有底板9，所述底板9和下模座7之間設有支架8，所述底板9上表面固定有凸輪固定塊10，所述凸輪固定塊10側面固定有凸輪頂料裝置。
[0020]所述上模座2上表面中心位置設有模柄I，所述上模座2下表面靠近四個頂角位置設有導套4，所述下模座7上表面設有與導套4相對應配合的導柱5，通過導套4和導柱5的相互配合，可以更加準確使拉伸凸模14和拉伸凹模6相配合，從而來進一步提高拉伸件15的質(zhì)量。
[0021]所述凸輪頂料裝置由凸輪11、頂桿12和頂料塊13所構成，所述頂料塊13設置在拉伸凹模6內(nèi)部，所述頂料塊13形狀與拉伸件15形狀大小相同，所述頂桿12與頂料塊13和凸輪11均為軸連接，從而可以保障頂桿12與頂料塊13和凸輪11的相對轉(zhuǎn)動，當拉伸凸模14和拉伸凹模6在合模的過程中，電機(未標出)帶動凸輪11旋轉(zhuǎn)，所述拉伸凸模14和拉伸凹模6完成合模后,拉伸凸模14慢慢離開拉伸凹模6,最后開模完成，同時頂料塊13在頂桿12和凸輪11的帶動下把成型的拉伸件15頂出拉伸凹模6，最終電機帶動凸輪11旋轉(zhuǎn)一周回到原來的位置，進而避免了拉伸件15在頂出拉伸凹模6時受力不均勻，同時也延長了拉伸模具的使用壽命。
[0022]綜上所述本發(fā)明的有益效果；一種凸輪拉伸模具，此拉伸模具在底板上表面固定有凸輪頂料裝置，所述凸輪頂料裝置由凸輪、頂桿和頂料塊所構成，當拉伸凸模和拉伸凹模在合模的過程中，電機(未標出)帶動凸輪旋轉(zhuǎn)，所述拉伸凸模和拉伸凹模完成合模后，拉伸凸模慢慢離開拉伸凹模，最后開模完成，同時頂料塊在頂桿和凸輪的帶動下把成型的拉伸件頂出拉伸凹模，最終電機帶動凸輪旋轉(zhuǎn)一周回到原來的位置，進而避免了拉伸件在頂出拉伸凹模時受力不均勻，同時也延長了拉伸模具的使用壽命。進而本發(fā)明的優(yōu)點為；設計合理、結構簡單、提高了拉伸件的生產(chǎn)效率、延長了拉伸模具的使用壽命、操作方便、便于推廣。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種凸輪拉伸模具，其特征在于；包括對應設置的上模座和下模座，所述上模座下表面設有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設有拉伸凸模，所述下模座上表面固定有與所述拉伸凸模對應的拉伸凹模，所述下模座下方設有底板，所述底板和下模座之間設有支架，所述底板上表面固定有凸輪固定塊，所述凸輪固定塊側面固定有凸輪頂料裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪拉伸模具，其特征在于；所述上模座上表面中心位置設有模柄。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪拉伸模具，其特征在于；所述上模座下表面設有導套，所述下模座設有導柱，所述導套和導柱相配合，數(shù)量分別為4。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種凸輪拉伸模具，其特征在于；所述凸輪頂料裝置由凸輪、頂桿和頂料塊所構成，所述頂料塊設置在拉伸凹模內(nèi)部。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種凸輪拉伸模具，其特征在于；所述頂桿與頂料塊和凸輪均為軸連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種凸輪拉伸模具，其特征在于；所述頂料塊形狀與拉伸件形狀大小相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸輪拉伸模具，包括對應設置的上模座和下模座，所述上模座下表面設有凸模固定塊，所述凸模固定塊下表面固定設有拉伸凸模，所述下模座上表面固定有與所述拉伸凸模對應的拉伸凹模，所述下模座下方設有底板，所述底板和下模座之間設有支架，所述底板上表面固定有凸輪固定塊，所述凸輪固定塊側面固定有凸輪頂料裝置。本發(fā)明的優(yōu)點為；設計合理、結構簡單、提高了拉伸件的生產(chǎn)效率、延長了拉伸模具的使用壽命、操作方便、便于推廣。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN104668352
【申請?zhí)枴緾N201310614929
【發(fā)明人】梁萬利
【申請人】梁萬利
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月28日