工件高速焊接定位裝置的使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于定位柱體工件焊接的定位裝置的使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)柱體形工件與板狀工件焊接，尤其是柱體形工件與板狀工件相垂直時(shí)的焊接要求較高，必須使用高精度的工裝夾具，而且人工操作焊接也會(huì)存在效率低，焊接質(zhì)量難以保證的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種工件高速焊接定位裝置的使用方法，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，效率高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]工件高速焊接定位裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將柱體形工件插入到鑲塊上的定位孔內(nèi)，然后通過基座外圓上的安裝孔內(nèi)的緊定螺釘將柱體形工件固定夾緊；
[0007]第二步，把板狀工件與載板上的定位柱相配合，并定位好板狀工件與柱體形工件之間的關(guān)系，調(diào)整壓塊壓住板狀工件，通過螺釘進(jìn)行固定，壓塊上帶有長(zhǎng)形孔，可以調(diào)整壓塊的位置，根據(jù)板狀工件尺寸的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位柱也可以從載板上取出，可根據(jù)板狀工件尺寸的不同選擇使用合適的定位柱對(duì)板狀工件進(jìn)行定位；
[0008]第三步，在圓柱體工件及板狀工件均定位好以后，將基座固定到設(shè)備的轉(zhuǎn)盤上，帶動(dòng)工件及本發(fā)明一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊具不動(dòng)的狀態(tài)下，能高效地對(duì)其進(jìn)行焊接。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:在圓柱形基座內(nèi)設(shè)置內(nèi)腔，并過盈配合安裝鑲塊，對(duì)柱體開工件進(jìn)行定位，將載板與基座過盈配合并在載板上設(shè)置定位柱及壓塊對(duì)板狀工件進(jìn)行定位；圓柱形基座固定于設(shè)備的轉(zhuǎn)盤上，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中完成焊接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的基座的立體圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的鑲塊的立體圖。
[0012]圖3為本發(fā)明的裝配立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0014]如圖1至圖3所示，本發(fā)明包括圓形基座1，基座I的外圓11上開有安裝孔12，基座I帶有內(nèi)腔13，安裝孔12與內(nèi)腔13相通，基座I上端帶有定位段14，定位段14的外圓直徑小于外圓11處的直徑；內(nèi)腔13內(nèi)安裝有鑲塊2，鑲塊2端面帶有定位孔21，鑲塊2與內(nèi)腔13為過盈配合關(guān)系；定位段14與載板3上的連接孔相過盈配合，載板3上帶有定位柱4及壓塊5，定位柱4可從載板3上取出，壓塊5上帶有長(zhǎng)形孔，通過螺釘6與所述長(zhǎng)形孔配合將壓塊5固定在載板3上；基座I外圓11上的安裝孔12內(nèi)設(shè)置緊定螺釘7，可用于固定插入鑲塊2上定位孔21內(nèi)的柱體形工件；
[0015]本發(fā)明的使用方法如下:
[0016]第一步，將柱體形工件插入到鑲塊2上的定位孔21內(nèi)，然后通過基座I外圓11上的安裝孔12內(nèi)的緊定螺釘7將柱體形工件固定夾緊；
[0017]第二步，把板狀工件與載板3上的定位柱4相配合，并定位好板狀工件與柱體形工件之間的關(guān)系，調(diào)整壓塊5壓住板狀工件，通過螺釘6進(jìn)行固定，壓塊5上帶有長(zhǎng)形孔，可以調(diào)整壓塊5的位置，根據(jù)板狀工件尺寸的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位柱4也可以從載板3上取出，可根據(jù)板狀工件尺寸的不同選擇使用合適的定位柱4對(duì)板狀工件進(jìn)行定位；
[0018]第三步，在圓柱體工件及板狀工件均定位好以后，將基座I固定到設(shè)備的轉(zhuǎn)盤上，帶動(dòng)工件及本發(fā)明一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊具不動(dòng)的狀態(tài)下，能高效地對(duì)其進(jìn)行焊接。
[0019]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工件高速焊接定位裝置的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將柱體形工件插入到鑲塊上的定位孔內(nèi)，然后通過基座外圓上的安裝孔內(nèi)的緊定螺釘將柱體形工件固定夾緊； 第二步，把板狀工件與載板上的定位柱相配合，并定位好板狀工件與柱體形工件之間的關(guān)系，調(diào)整壓塊壓住板狀工件，通過螺釘進(jìn)行固定，壓塊上帶有長(zhǎng)形孔，可以調(diào)整壓塊的位置，根據(jù)板狀工件尺寸的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位柱也可以從載板上取出，可根據(jù)板狀工件尺寸的不同選擇使用合適的定位柱對(duì)板狀工件進(jìn)行定位； 第三步，在圓柱體工件及板狀工件均定位好以后，將基座固定到設(shè)備的轉(zhuǎn)盤上，帶動(dòng)工件及本發(fā)明一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊具不動(dòng)的狀態(tài)下，能高效地對(duì)其進(jìn)行焊接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及工件高速焊接定位裝置的使用方法，包括如下步驟：第一步，將柱體形工件插入到鑲塊上的定位孔內(nèi)，然后通過基座外圓上的安裝孔內(nèi)的緊定螺釘將柱體形工件固定夾緊；第二步，把板狀工件與載板上的定位柱相配合，并定位好板狀工件與柱體形工件之間的關(guān)系，調(diào)整壓塊壓住板狀工件，通過螺釘進(jìn)行固定，壓塊上帶有長(zhǎng)形孔，可以調(diào)整壓塊的位置，根據(jù)板狀工件尺寸的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)，定位柱也可以從載板上取出，可根據(jù)板狀工件尺寸的不同選擇使用合適的定位柱對(duì)板狀工件進(jìn)行定位；第三步，在圓柱體工件及板狀工件均定位好以后，將基座固定到設(shè)備的轉(zhuǎn)盤上，帶動(dòng)工件及本發(fā)明一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在焊具不動(dòng)的狀態(tài)下，能高效地對(duì)其進(jìn)行焊接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊接質(zhì)量好，效率高。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號(hào)】CN104708261
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310689565
【發(fā)明人】雷琴
【申請(qǐng)人】無錫市馬鞍鑄鋼廠
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月15日