用于線切割機(jī)床的噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線切割機(jī)床的噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]電火花線切割加工(Wirecut Electrical DiLcharge Machining，簡稱 WEDM)，又稱線切割加工，其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型；工件(接高頻脈沖電源的正極)與電極絲(接高頻脈沖電源的負(fù)極)之間產(chǎn)生很強(qiáng)的脈沖電場，使極間的介質(zhì)的被電離擊穿，形成放電通道，產(chǎn)生脈沖放電；極間介質(zhì)一旦被電離、擊穿，形成放電通道后，脈沖電源使通道間的電子高速奔向正極。電能變成動(dòng)能，動(dòng)能通過碰撞又轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋Ｓ谑窃谕ǖ纼?nèi)正極和負(fù)極表面達(dá)到很高的溫度。高溫將工作液氣化，進(jìn)而熱裂分解氣化，如水基工作液熱分解為氫氣和氧氣甚至原子等。正負(fù)極表面的高溫除使工作液氣化、熱分解氣化外，也使金屬材料熔化甚至沸騰氣化。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。
[0003]電火花線切割加工的通用設(shè)備為電火花切割機(jī)，切割機(jī)冷卻噴嘴是電火花切割機(jī)的重要組成部分?，F(xiàn)有的切割機(jī)冷卻噴嘴，電極絲與工作液的接觸面大，如公開號(hào)為CN203156184U的專利公開了一種線切割機(jī)冷卻噴嘴，電極絲豎直設(shè)置在噴嘴的空腔內(nèi)，進(jìn)液口開設(shè)在噴嘴的側(cè)面，與空腔相通。工作時(shí)，工作液從側(cè)面的進(jìn)液口進(jìn)入噴嘴中，由于工作液需具有一定的流速，所以工作液對(duì)電極絲有很大的沖擊作用，從而導(dǎo)致電極絲容易發(fā)生偏移。當(dāng)上下電極絲發(fā)生偏移時(shí)，則會(huì)大大的降低加工零件的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種用于線切割機(jī)床的噴嘴，以解決電極絲易發(fā)生偏移的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于線切割機(jī)床的噴嘴，包括噴嘴本體和電極絲，其中，還包括固定桿和中空的錐形套；噴嘴本體內(nèi)設(shè)有用于容納電極絲的電極絲孔，電極絲上包覆有絕緣橡膠，錐形套底面的中心設(shè)有通孔，噴嘴本體穿過通孔與錐形套的底面密封連接，固定桿的一端固定在錐形套上，另一端固定在噴嘴本體上，固定桿的數(shù)量為多個(gè)，并沿噴嘴本體的圓周分布，錐形套的頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有多個(gè)與錐形套相通的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管沿導(dǎo)向板圓周分布，導(dǎo)向板的中心設(shè)有用于容納電極絲的電極絲管，電極絲管的上表面低于導(dǎo)向管的上表面；錐形套上設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道的出口與噴嘴本體平行。本發(fā)明的原理及有益效果在于:
工作液通過進(jìn)液通道進(jìn)入錐形套與噴嘴本體形成的空腔內(nèi)，通過導(dǎo)向管噴出。噴嘴本體內(nèi)設(shè)有用于容納電極絲的電極絲孔，電極絲上包覆有絕緣橡膠；電極絲容納于通孔中，避免與工作液接觸，減少了工作液對(duì)電極絲的沖擊。電極絲上包覆有絕緣橡膠，絕緣橡膠有良好的絕緣效果，避免電極絲上的電傳導(dǎo)到噴嘴本體上。固定桿的一端固定在錐形套上，另一端固定在噴嘴本體上；固定桿將噴嘴本體固定在錐套上，減少噴嘴本體的振動(dòng)。固定桿的數(shù)量為多個(gè)，并沿噴嘴本體的圓周分布；固定效果更好。錐形套的頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有多個(gè)與錐形套相通的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管沿導(dǎo)向板圓周分布；工作液可從導(dǎo)向管中噴出。導(dǎo)向板的中心設(shè)有用于容納電極絲的電極絲管，電極絲管的高度低于導(dǎo)向管的高度；工作液噴出時(shí)，不會(huì)沖擊到電極絲，避免電極絲受到工作液的沖擊。錐形套上設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道的出口與噴嘴本體平行，錐形套可設(shè)計(jì)為L型的通道，通道的入口設(shè)于錐形套的側(cè)壁，通入工作液比較方便，出口設(shè)于錐形套的底部，工作液由下至上進(jìn)入，對(duì)噴嘴本體的橫向沖擊力小，可減少電極絲受到工作液的沖擊。
[0006]與傳統(tǒng)的線切割機(jī)床的噴嘴相比，本發(fā)明減少了電極絲和工作液的接觸，減少了工作液對(duì)電極絲的沖擊，降低了電極絲偏移，從而增加了產(chǎn)品的切割精度。
[0007]進(jìn)一步，還設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置包括緩沖板和彈性件，彈性件連接在錐形套上，緩沖板的一端鉸接在錐形套的外壁，另一端與彈性件連接。緩沖裝置具有良好的緩沖作用，當(dāng)完成切割后，工件有時(shí)會(huì)掉落在錐套上，工件容易將錐套砸壞或者工件本身因?yàn)闆_擊而變形，緩沖板和彈性件組成的緩沖裝置有很好的緩沖作用，能減少工件的沖擊。
[0008]進(jìn)一步，緩沖裝置的數(shù)量為多個(gè)，并沿錐形套的圓周分布。多個(gè)緩沖裝置能減少錐形套前后左右各個(gè)方位落下的工件的沖擊。
[0009]進(jìn)一步，緩沖板表面設(shè)有緩沖材料。緩沖材料有良好的緩沖效果，增加了緩沖的作用。
[0010]進(jìn)一步，緩沖材料為聚苯乙烯泡沫塑料。聚苯乙烯泡沫塑料容易獲得且具有優(yōu)良的抗水性和良好的機(jī)械強(qiáng)度。
[0011]進(jìn)一步，通孔與錐形套之間設(shè)有密封膠。密封膠可增加通孔和錐形套的密封性，防止工作液泄漏。
[0012]進(jìn)一步，密封膠為丁晴橡膠。丁晴橡膠具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性會(huì)K。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明用于線切割機(jī)床的噴嘴的立體圖；
圖2為本發(fā)明用于線切割機(jī)床的噴嘴的俯視圖；
圖3為本發(fā)明用于線切割機(jī)床的噴嘴的正視圖；
圖4為圖3沿B-B的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:電極絲1，噴嘴本體2，導(dǎo)向板3，導(dǎo)向管4，緩沖板5，彈簧6，錐形套7，固定桿8。
[0015]本實(shí)施例提供一種用于線切割機(jī)床的噴嘴，如圖1、圖2和圖3所示，包括電極絲1、噴嘴本體2、導(dǎo)向板3、導(dǎo)向管4和緩沖裝置。電極絲I上包覆有丁苯橡膠，并固定在噴嘴本體2中的電極絲孔內(nèi)。錐形套7為中空的結(jié)構(gòu)，可容納工作液，錐形套7的底面開設(shè)有通孔，通孔壁上設(shè)有丁晴橡膠，丁晴橡膠有良好的密封作用，確保錐形套7底面的密封性。錐形套7的頂部焊接有導(dǎo)向板3，導(dǎo)向板3的中心設(shè)有電極絲孔，供電極絲穿過。導(dǎo)向板3上還焊接有導(dǎo)向管4，導(dǎo)向管4沿錐形套的圓周分布，并與錐形套7相通，而且，導(dǎo)向管4的高度高于電極絲的高度。錐形套7的側(cè)面上設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置包括彈簧6和緩沖板5。緩沖板的表面設(shè)有聚苯乙烯泡沫塑料，聚苯乙烯泡沫塑料有良好的緩沖作用。緩沖板6的兩端分別與彈簧6相連，并通過彈簧傾斜的設(shè)置在錐形套7上。緩沖裝置的數(shù)量為4個(gè)，沿錐形套的圓周分布。
[0016]如圖4所示，固定桿8的一端焊接在噴嘴本體2上，另一端焊接在錐形套7的內(nèi)壁，固定桿總共為4根，形成十字型結(jié)構(gòu)。錐形套7的底面開設(shè)有L型的工作液通道，通道的入口設(shè)于錐形套的側(cè)壁，出口設(shè)于錐形套的底部，出口的高度高于入口的高度。
[0017]具體使用時(shí)，上下噴嘴均采用本裝置，把好本裝置安裝在線切割機(jī)床上，往工作液通道中通入工作液，并將電極絲2通上電源即可對(duì)原料進(jìn)行切割。由于減少了電極絲I和工作液的接觸，減少了工作液對(duì)電極絲I的沖擊，降低了電極絲I偏移，從而增加了產(chǎn)品的切割精度。同時(shí)，增設(shè)了緩沖裝置，有效的減少了工件對(duì)錐形套7的沖擊。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于線切割機(jī)床的噴嘴，包括噴嘴本體和電極絲，其特征在于，還包括固定桿和中空的錐形套；噴嘴本體內(nèi)設(shè)有用于容納電極絲的電極絲孔，電極絲上包覆有絕緣橡膠，錐形套底面的中心設(shè)有通孔，噴嘴本體穿過通孔與錐形套的底面密封連接，固定桿的一端固定在錐形套上，另一端固定在噴嘴本體上，固定桿的數(shù)量為多個(gè)，并沿噴嘴本體的圓周分布，錐形套的頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有多個(gè)與錐形套相通的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管沿導(dǎo)向板圓周分布，導(dǎo)向板的中心設(shè)有用于容納電極絲的電極絲管，電極絲管的上表面低于導(dǎo)向管的上表面；錐形套上設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道的出口與噴嘴本體平行。
2.如權(quán)利要求1所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，還設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置包括緩沖板和彈性件，彈性件連接在錐形套上，緩沖板的一端鉸接在錐形套的外壁，另一端與彈性件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，緩沖裝置的數(shù)量為多個(gè)，并沿錐形套的圓周分布。
4.如權(quán)利要求2或3任一項(xiàng)所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，緩沖板表面設(shè)有緩沖材料。
5.如權(quán)利要求4所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，緩沖材料為聚苯乙烯泡沫塑料。
6.如權(quán)利要求1所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，通孔與錐形套之間設(shè)有密封膠。
7.如權(quán)利要求6所述的用于線切割機(jī)床的噴嘴，其特征在于，密封膠為丁晴橡膠。
【專利摘要】本發(fā)明屬于線切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于線切割機(jī)床的噴嘴，包括噴嘴本體和電極絲，其中，還包括固定桿和中空的錐形套；噴嘴本體內(nèi)設(shè)有用于容納電極絲的電極絲孔，電極絲上包覆有絕緣橡膠，錐形套底面的中心設(shè)有通孔，噴嘴本體穿過通孔與錐形套的底面密封連接，固定桿的一端固定在錐形套上，另一端固定在噴嘴本體上，固定桿的數(shù)量為多個(gè)，并沿噴嘴本體的圓周分布，錐形套的頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)有多個(gè)與錐形套相通的導(dǎo)向管，導(dǎo)向管沿導(dǎo)向板圓周分布，導(dǎo)向板的中心設(shè)有用于容納電極絲的電極絲管，電極絲管的高度低于導(dǎo)向管的高度；錐形套上設(shè)有進(jìn)液通道，進(jìn)液通道的出口與噴嘴本體平行。本裝置有效的解決電極絲易發(fā)生偏移的問題。
【IPC分類】B23H7-36
【公開號(hào)】CN104827151
【申請?zhí)枴緾N201510262103
【發(fā)明人】楊盛強(qiáng)
【申請人】遵義市節(jié)慶機(jī)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月21日