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      自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置的制造方法

      文檔序號:8520175閱讀:182來源:國知局
      自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于調(diào)螺加工領(lǐng)域,具體涉及自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的蓋板調(diào)螺預(yù)加工工序為:首先要把不同的調(diào)螺分別人工組裝好螺母,再根據(jù)相應(yīng)的圖紙要求分別用已經(jīng)組裝好螺母的調(diào)螺,人工組裝到蓋板上的圖紙相對應(yīng)的調(diào)螺位置,然后再放到相應(yīng)的控制調(diào)螺高度的夾具上,用螺絲刀旋到相應(yīng)的高度后,再鎖緊螺母,整個蓋板調(diào)螺預(yù)加工環(huán)節(jié)結(jié)束。
      [0003]傳統(tǒng)的蓋板調(diào)螺預(yù)加工由于完全需要人工進(jìn)行操作,再加上一個蓋板上需要組裝上百顆調(diào)螺,因此需要投入的人力是相當(dāng)龐大的,工作效率低;調(diào)螺密度高的時候很容易導(dǎo)致調(diào)螺位置錯裝,容易出錯。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種不易出錯、且能夠提高工作效率的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其包括底座和設(shè)置在所述底座上的移動平臺,所述移動平臺能夠在所述底座上移動,所述移動平臺上放置待加工的蓋板,所述蓋板相應(yīng)的調(diào)螺位置上由自動吹氣裝置吹入光調(diào)螺,所述底座上方設(shè)有上座,所述上座由升降組件驅(qū)動其升降,所述上座上設(shè)有若干電機(jī)調(diào)螺批頭,所述電機(jī)調(diào)螺批頭隨所述上座降下來對準(zhǔn)相應(yīng)的調(diào)螺,所述電機(jī)調(diào)螺批頭旋轉(zhuǎn)完成調(diào)螺。
      [0007]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,還包括控制調(diào)螺高度的限位組件,所述限位組件包括擋板一和擋板二,所述擋板一和擋板二分別固定于所述上座的兩側(cè),所述上座降下到最低端時,所述擋板一和擋板二觸到所述移動平臺上。
      [0008]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,所述升降組件包括氣缸一和氣缸二,所述氣缸一和氣缸二的底座分別固定于所述底座的兩端,所述氣缸一和氣缸二的氣缸滑塊固定于所述上座的兩端,通過所述氣缸一和氣缸二的氣缸頂針伸縮帶動所述上座升降。
      [0009]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,所述氣缸一和氣缸二的一側(cè)均設(shè)有一對定位柱,氣缸一和氣缸二沿著定位柱伸縮。
      [0010]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,還包括調(diào)螺定位夾具,所述調(diào)螺定位夾具上設(shè)有若干調(diào)螺孔,所述調(diào)螺孔的位置與所述蓋板上的調(diào)螺位置相對應(yīng)。
      [0011 ] 本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,所述調(diào)螺定位夾具放置在所述蓋板上。
      [0012]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,所述底座上設(shè)有兩條導(dǎo)軌,所述移動平臺設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,所述移動平臺沿著所述導(dǎo)軌在所述底座上滑動。
      [0013]本發(fā)明的一個較佳實施例中,進(jìn)一步包括,所述移動平臺上設(shè)有把手,拉動所述把手所述移動平臺能夠沿著所述導(dǎo)軌滑動。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:
      [0015]其一、本發(fā)明的調(diào)螺裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化調(diào)螺,解放了人力,并且能一次性完成很多調(diào)螺的調(diào)螺工作,效率高,節(jié)省時間。
      [0016]其二、本發(fā)明的調(diào)螺裝置根據(jù)機(jī)器設(shè)置進(jìn)行操作,不會出錯,并且每個調(diào)螺的高度一致,精度高,產(chǎn)品的質(zhì)量好。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為圖1的俯視圖。
      [0020]圖3為圖1的仰視圖。
      [0021]圖4為調(diào)螺定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]其中,1-底座,11-導(dǎo)軌,2-上座,21-擋板一,22-電機(jī)調(diào)螺批頭,23-擋板二,3_氣缸一,4-氣缸二,31,41-氣缸頂針,5-移動平臺,51-拉手,6-定位柱,7-蓋板,8-螺定位夾具,81-調(diào)螺孔。
      【具體實施方式】
      [0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0024]實施例
      [0025]如圖1-3所示,本實施例中公開了一種自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其包括底座I和設(shè)置在上述底座I上的移動平臺5,上述移動平臺5能夠在上述底座I上移動,在本實施例中,在上述底座I上設(shè)置兩天導(dǎo)軌11,上述移動平臺5設(shè)置在上述導(dǎo)軌11上,上述移動平臺5沿著上述導(dǎo)軌11在上述底座I上滑動。并且,在上述移動平臺5上設(shè)有把手51,拉動上述把手51上述移動平臺5能夠沿著上述導(dǎo)軌11滑動。
      [0026]上述移動平臺5上放置待加工的蓋板7,上述蓋板7相應(yīng)的調(diào)螺位置上由自動吹氣裝置吹入光調(diào)螺,為了便于吹入光調(diào)螺和調(diào)螺定位,在上述蓋板7上方設(shè)置調(diào)螺定位夾具8,如圖4所示,上述調(diào)螺定位夾具8上設(shè)有若干調(diào)螺孔81,上述調(diào)螺孔81的位置與上述蓋板7上的調(diào)螺位置相對應(yīng)。
      [0027]在上述底座I的上方設(shè)有上座2,上述上座2由升降組件驅(qū)動其升降,上述上座2上設(shè)有若干電機(jī)調(diào)螺批頭22,上述電機(jī)調(diào)螺批頭22隨上述上座I降下來對準(zhǔn)相應(yīng)的調(diào)螺,上述電機(jī)調(diào)螺批頭22旋轉(zhuǎn)完成調(diào)螺。
      [0028]具體的,上述升降組件包括氣缸一 3和氣缸二 4,上述氣缸一 3和氣缸二 4的底座分別固定于上述底座I的兩端,上述氣缸一 3和氣缸二 4的氣缸滑塊固定于上述上座2的兩端,通過上述氣缸一 3和氣缸二 4的氣缸頂針31、41伸縮帶動上述上座2升降。
      [0029]并且為了精準(zhǔn)控制上座2的升降程度,在上述氣缸一 3和氣缸二 4的一側(cè)均設(shè)有一對定位柱6,氣缸一 3和氣缸二 4沿著定位柱6伸縮。
      [0030]在使用本實施例中的調(diào)螺裝置進(jìn)行調(diào)螺時,一次性將若干調(diào)螺調(diào)整到同一高度,為了保障調(diào)螺的高度統(tǒng)一,該裝置還設(shè)有控制調(diào)螺高度的限位組件,上述限位組件包括擋板一 21和擋板二 23,上述擋板一 21和擋板二 23分別固定于上述上座2的兩側(cè),上述上座2降下到最低端時,上述擋板一 21和擋板二 23觸到上述移動平臺5上。
      [0031]本實施例中的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置的原理:設(shè)計一個底座,在底座上安裝固定導(dǎo)軌和定位柱以及可移動平臺,可移動平臺上根據(jù)蓋板的調(diào)螺孔相應(yīng)的位置設(shè)計好可控制相應(yīng)調(diào)螺高度的限位裝置,移動平臺上方放入待預(yù)加工的蓋板后放入可自動吹氣裝置使光調(diào)螺按照設(shè)計自動吹入相應(yīng)的蓋板調(diào)螺位置,等全部調(diào)螺到位后,啟動電機(jī)系統(tǒng)使帶有電機(jī)批頭的上座沿定位柱在氣缸的作用下下降,直到每一個電機(jī)批頭全部放入相應(yīng)的調(diào)螺孔內(nèi)后,電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)開始旋動每一個相對應(yīng)的調(diào)螺,直到相應(yīng)的調(diào)螺旋到相應(yīng)的調(diào)螺高度后,該對應(yīng)的電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),直到全部的調(diào)螺都到相應(yīng)的位置后,整個系統(tǒng)停止工作,完成蓋板調(diào)螺預(yù)加工的工作。
      [0032]本發(fā)明的調(diào)螺裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化調(diào)螺,解放了人力,并且能一次性完成很多調(diào)螺的調(diào)螺工作,效率高,節(jié)省時間。本發(fā)明的調(diào)螺裝置根據(jù)機(jī)器設(shè)置進(jìn)行操作,不會出錯,并且每個調(diào)螺的高度一致,精度高,產(chǎn)品的質(zhì)量好。
      [0033]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其包括底座和設(shè)置在所述底座上的移動平臺,所述移動平臺能夠在所述底座上移動,所述移動平臺上放置待加工的蓋板,所述蓋板相應(yīng)的調(diào)螺位置上由自動吹氣裝置吹入光調(diào)螺,其特征在于,所述底座上方設(shè)有上座,所述上座由升降組件驅(qū)動其升降,所述上座上設(shè)有若干電機(jī)調(diào)螺批頭,所述電機(jī)調(diào)螺批頭隨所述上座降下來對準(zhǔn)相應(yīng)的調(diào)螺,所述電機(jī)調(diào)螺批頭旋轉(zhuǎn)完成調(diào)螺。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,還包括控制調(diào)螺高度的限位組件,所述限位組件包括擋板一和擋板二,所述擋板一和擋板二分別固定于所述上座的兩側(cè),所述上座降下到最低端時,所述擋板一和擋板二觸到所述移動平臺上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,所述升降組件包括氣缸一和氣缸二,所述氣缸一和氣缸二的底座分別固定于所述底座的兩端,所述氣缸一和氣缸二的氣缸滑塊固定于所述上座的兩端,通過所述氣缸一和氣缸二的氣缸頂針伸縮帶動所述上座升降。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,所述氣缸一和氣缸二的一側(cè)均設(shè)有一對定位柱,氣缸一和氣缸二沿著定位柱伸縮。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,還包括調(diào)螺定位夾具,所述調(diào)螺定位夾具上設(shè)有若干調(diào)螺孔,所述調(diào)螺孔的位置與所述蓋板上的調(diào)螺位置相對應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,所述調(diào)螺定位夾具放置在所述蓋板上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,所述底座上設(shè)有兩條導(dǎo)軌,所述移動平臺設(shè)置在所述導(dǎo)軌上,所述移動平臺沿著所述導(dǎo)軌在所述底座上滑動。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其特征在于,所述移動平臺上設(shè)有把手,拉動所述把手所述移動平臺能夠沿著所述導(dǎo)軌滑動。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種自動預(yù)裝蓋板調(diào)螺裝置,其包括底座和設(shè)置在所述底座上的移動平臺,所述移動平臺能夠在所述底座上移動,所述移動平臺上放置待加工的蓋板,所述蓋板相應(yīng)的調(diào)螺位置上由自動吹氣裝置吹入光調(diào)螺,所述底座上方設(shè)有上座,所述上座由升降組件驅(qū)動其升降,所述上座上設(shè)有若干電機(jī)調(diào)螺批頭,所述電機(jī)調(diào)螺批頭隨所述上座降下來對準(zhǔn)相應(yīng)的調(diào)螺,所述電機(jī)調(diào)螺批頭旋轉(zhuǎn)完成調(diào)螺。本發(fā)明的調(diào)螺裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動化調(diào)螺,解放了人力,并且能一次性完成很多調(diào)螺的調(diào)螺工作,效率高,節(jié)省時間;并且每個調(diào)螺的高度一致,精度高,產(chǎn)品的質(zhì)量好。
      【IPC分類】B23P19-06
      【公開號】CN104842151
      【申請?zhí)枴緾N201510274340
      【發(fā)明人】宋龍海, 潘衛(wèi)星, 李大旺
      【申請人】昆山正工模具有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年5月26日
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