一種360度彎管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種360度彎管裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在許多管道鋪設的施工當中，往往會碰到許多復雜地形，此時就需要將管道根據(jù)地形進行彎曲變形，使得管道緊貼復雜的地形行進。這個彎曲的過程通常都是由人工來完成的，其工作量大、彎曲不精確，彎曲后前后不對應，導致在實際施工時，往往需要進一步地調整，十分的繁瑣。而且這種管道通常都是不是整條的，都是需要多個管道進行串聯(lián)組裝，一點點的誤差就往往會導致兩個管道的連接后彎曲方向改變。

【發(fā)明內容】

[0003]因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種操作簡單、方便管道彎曲、彎曲精度高、施工效果好的360度連續(xù)彎管裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:一種360度連續(xù)彎管裝置，包括支架、可轉動地設于支架上的轉盤，所述轉盤的圓周上設有導向管道的圓弧形溝槽，所述支架上可轉動地設有一固定輪，所述支架上設有一驅動裝置，所述支架上可轉動地且可在驅動裝置的作用下可靠近或遠離轉盤活動地設有一活動輪，所述固定輪、活動輪上包履一輸送帶或鏈條，所述輸送帶或鏈條上間隔設置有復數(shù)個導向塊，所述各導向塊的周側上設有導向管道的第二圓弧形溝槽。
[0005]進一步的，還包括機架，所述機架上設有一轉動裝置，所述支架通過轉動裝置可轉動地設于機架上。
[0006]進一步的，所述機架上設有電機，所述電機的轉軸上傳動連接有一蝸桿，所述機架上可轉動地設有一蝸輪，所述蝸桿與蝸輪嚙合以傳動，所述蝸輪的中部設有一用于管道穿過的導向筒，所述支架設于導向筒上。
[0007]進一步的，所述機架上可轉動地設有一對夾持電機，所述夾持電機的轉軸上分別設有夾持輪，所述兩夾持輪分別配合以夾持輸送管道。
[0008]進一步的，所述驅動裝置為一轉動電機，所述轉動電機的轉軸上地設有一轉動板，所述活動輪可轉動地設于轉動板上。
[0009]進一步的，所述轉動板上鉸接有一連接板，所述連接板的自由端上鉸接有一氣缸，所述氣缸的活塞桿與支架鉸接，所述連接板上靠近活動輪處可轉動地設有第二活動輪，所述輸送帶或鏈條包履第二活動輪。
[0010]進一步的，所述轉動電機的轉軸上可轉動地設有第二蝸桿，所述支架上可轉動地設有第二蝸輪，所述第二蝸桿與第二蝸輪嚙合傳動，所述第二蝸輪上設有轉動軸，所述轉動板設于轉動軸上。
[0011 ] 進一步的，所述支架上鉸接設有一張緊板，所述張緊板上可轉動地設有張緊輪，所述輸送帶或鏈條包履張緊輪，所述張緊板與支架之間設有彈簧以使得張緊輪張緊輸送帶或鏈條。
[0012]通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:本360度連續(xù)彎管裝置，改變了原有的手工操作，利用輸送帶或鏈條包履的導向塊以及轉盤實現(xiàn)對管道的導向，利用活動輪的移動改變鏈條或輸送帶的軌跡，從而使得導向塊壓向轉盤，從而使得管道在向前輸送的狀態(tài)下，會通過導向塊與轉盤的配合實現(xiàn)彎曲；進一步的，通過設置機架，實現(xiàn)支架的轉動，從而會使得管道的彎曲不僅僅限制于一個平面上，而能夠實現(xiàn)全方位的彎曲，更具實用性；進一步的，通過蝸輪與蝸桿的配合，可以使得傳動比擴大，更有利于彎管的精確控制；進一步的，通過設置夾持輪，可以實現(xiàn)自動的管道輸送，與彎管裝置配合實現(xiàn)自動彎管操作；進一步的，通過設置轉動板，活動輪設于轉動板上，通過轉動電機的驅動使得活動輪實現(xiàn)遠離或靠近轉盤，而通過再設置連接板、氣缸，從而配合轉動板、支架形成一個桁架，在氣缸推動時，就會將連接板推向轉盤，從而使得設于連接板上的第二活動輪靠近或遠離轉盤，從而實現(xiàn)彎曲程度的加大，配合活動輪使用，可以更好地實現(xiàn)彎管、更大程度地實現(xiàn)彎曲；進一步的，通過第二蝸輪與第二蝸桿的配合，可以使得傳動比擴大，更有利于彎管的精確控制；進一步的，通過設置張緊輪，可以使得鏈條或輸送帶保持繃緊狀態(tài)，更有利于彎管操作。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是360度連續(xù)彎管裝置的內部示意圖。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0015]參考圖1、圖2，本實施例提供一種360度連續(xù)彎管裝置，包括機架1、支架2，所述機架I上可轉動地設有一對夾持電機31，所述夾持電機31的轉軸上分別設有夾持輪32，所述夾持輪32上設有用于夾持輸送管道的第三圓弧形溝槽33，所述兩夾持輪32分別配合以夾持輸送管道。所述機架I上設有電機41，所述電機41的轉軸上傳動連接有一蝸桿42，所述機架I上可轉動地設有一蝸輪43，所述蝸桿42與蝸輪43嚙合以傳動，所述蝸輪43的中部設有一用于管道穿過的導向筒44，所述支架2設于導向筒44上。所述支架2上可轉動地設有轉盤5，所述轉盤5的圓周上設有導向管道的圓弧形溝槽51，所述支架2上可轉動地設有一固定輪61，所述支架I上設有一驅動裝置，所述驅動裝置為一轉動電機71，所述轉動電機71的轉軸上可轉動地設有第二蝸桿72，所述支架2上可轉動地設有第二蝸輪73，所述第二蝸桿72與第二蝸輪73嚙合傳動，所述第二蝸輪73上設有轉動軸74，所述轉動軸74上地設有一轉動板62，所述活動輪63可轉動地設于轉動板62上，所述活動輪63可在驅動裝置的作用下可靠近或遠離轉盤5，所述轉動板62上鉸接有一連接板64，所述連接板64的自由端上鉸接有一氣缸8，所述氣缸8的活塞桿與支架2鉸接，所述連接板64上靠近活動輪63處可轉動地設有第二活動輪65，所述支架2上鉸接設有一張緊板66，所述張緊板66上可轉動地設有張緊輪67，所述張緊輪67、第二活動輪65、活動輪63、固定輪61上包履