一種耐熱藥芯焊絲的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐熱藥芯焊絲。
【背景技術(shù)】
[0002]藥芯焊絲也稱為管狀焊絲或粉芯焊絲，是20世紀50年代發(fā)展起來的高效率焊接材料，可以通過調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計各種不同用途的焊接材料，以適于不同工礦、不同條件設(shè)備部件的要求，用來焊接各種類型鋼材。藥芯焊絲既具有藥皮焊條的配方可調(diào)性，同時又具有實芯焊絲連續(xù)焊接的特點。藥芯焊絲正以其無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟性，受到國內(nèi)外焊接界的極大關(guān)注。
[0003]現(xiàn)有的焊絲中在穩(wěn)定性方面都比較成功，但是其耐熱性和焊接部位的完整性則比較差強人意，因此本發(fā)明人通過研宄藥芯焊絲中藥粉的成分和含量提供了一種耐熱性較強，能夠有效抑制焊接過程焊渣量保證其焊接面完整整潔的藥芯焊絲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種耐熱藥芯焊絲。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]一種耐熱藥芯焊絲包括碳鋼外皮和填充在碳鋼外皮內(nèi)的藥粉，所述藥粉占焊絲總重量的百分比為:Cr:0.04-0.1%、Μο:0.06-0.12%,Mn:1.2-1.8%, S1:1.4-2
[0007]所述藥粉中還含有C其含量占焊絲總重量的百分比為:0.06-0.12%。
[0008]所述藥粉中還含有T12其含量占焊絲總重量的百分比為:5.0-9.0%。
[0009]所述藥粉中還含有S其含量占焊絲總重量的百分比為:0.3-0.6%。
[0010]本發(fā)明提供的C的作用是保證焊接金屬的強度，保障焊接部位的質(zhì)量，避免氧化副產(chǎn)物滲入焊接金屬的內(nèi)部。
[0011]Si是脫氧劑，其作用是減少熔敷金屬內(nèi)的氧含量，提高熔敷金屬的流動性。
[0012]Mo的作用是在高熱量輸入焊和高層間溫度條件下的焊接中使焊接金屬組織變得穩(wěn)定，保障焊接金屬的韌性及強度。
[0013]S的作用是將熔池流動從外部轉(zhuǎn)移到內(nèi)部，將焊渣集中到內(nèi)部，使得焊渣的消除工作更加容易，提高了焊道德整潔度。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:本藥芯焊絲中加入C的作用是保證焊接金屬的強度，Si的作用是減少熔敷金屬內(nèi)的氧含量，提高熔敷金屬的流動性Mo的作用是在高熱量輸入焊和高層間溫度條件下的焊接中使焊接金屬組織變得穩(wěn)定，保障焊接金屬的韌性及強度，S的作用是將熔池流動從外部轉(zhuǎn)移到內(nèi)部，將焊渣集中到內(nèi)部，使得焊渣的消除工作更加容易，提高了焊道德整潔度。通過調(diào)整藥粉中的成分和含量，使得制備出來的藥芯焊絲具有焊接強度高、電弧穩(wěn)定、脫渣容易、耐高溫等特點。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]實施例一
[0017]按照藥粉占焊絲總重量的百分比為:Cr:0.04%, Mo:0.06%、Mn -.1.2%, Si:1.4%,C:0.06%o Ti02:5.0%,S:0.3%的比例將該藥粉加入到碳鋼外皮中，使藥粉包裹在其中，然后通過拉絲機處理即得到本發(fā)明耐蝕藥芯焊絲。
[0018]實施例二
[0019]按照藥粉占焊絲總重量的百分比為:Cr:0.1%、Μο:0.12%,Mn:1.8%,Si:2%,C:
0.12%o Ti02:9.0%、S:0.6%的比例將該藥粉加入到碳鋼外皮中，使藥粉包裹在其中，然后通過拉絲機處理即得到本發(fā)明耐蝕藥芯焊絲。
[0020]實施例三
[0021]按照藥粉占焊絲總重量的百分比為:Cr:0.07%, Mo:0.09%、Mn:1.5%, Si:1.7%,C:0.09%o Ti02:7.0%, S:0.45%的比例將該藥粉加入到碳鋼外皮中，使藥粉包裹在其中，然后通過拉絲機處理即得到本發(fā)明耐蝕藥芯焊絲。
【主權(quán)項】
1.一種耐熱藥芯焊絲，包括碳鋼外皮和填充在碳鋼外皮內(nèi)的藥粉，其特征在于:所述藥粉占焊絲總重量的百分比為:Cr:0.04-0.1%, Mo:0.06-0.12%, Mn:1.2-1.8%, Si:1.4-2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱藥芯焊絲，其特征在于:所述藥粉中還含有C其含量占焊絲總重量的百分比為:0.06-0.12%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱藥芯焊絲，其特征在于:所述藥粉中還含有T12其含量占焊絲總重量的百分比為:5.0-9.0%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱藥芯焊絲，其特征在于:所述藥粉中還含有S其含量占焊絲總重量的百分比為:0.3-0.6%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱藥芯焊絲包括碳鋼外皮和填充在碳鋼外皮內(nèi)的藥粉，所述藥粉占焊絲總重量的百分比為：Cr：0.04-0.1％、Mo：0.06-0.12％、Mn：1.2-1.8％、Si：1.4-2％。本藥芯焊絲中加入C的作用是保證焊接金屬的強度，Si的作用是減少熔敷金屬內(nèi)的氧含量，提高熔敷金屬的流動性Mo的作用是在高熱量輸入焊和高層間溫度條件下的焊接中使焊接金屬組織變得穩(wěn)定，保障焊接金屬的韌性及強度，S的作用是將熔池流動從外部轉(zhuǎn)移到內(nèi)部，將焊渣集中到內(nèi)部，使得焊渣的消除工作更加容易，提高了焊道德整潔度。通過調(diào)整藥粉中的成分和含量，使得制備出來的藥芯焊絲具有焊接強度高、電弧穩(wěn)定、脫渣容易、耐高溫等特點。
【IPC分類】B23K35-24
【公開號】CN104858562
【申請?zhí)枴緾N201510227462
【發(fā)明人】郭寅斌, 劉小軍, 張德遠, 安畢軍
【申請人】貴州航天凱宏科技有限責任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月6日