一種應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光微加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種在片狀材料的激光微加工中所使用的樣品裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]激光技術(shù)是20世紀(jì)與原子能、半導(dǎo)體及計(jì)算機(jī)齊名的四項(xiàng)重大發(fā)明之一。從發(fā)明至今，隨著小型電子產(chǎn)品和微電子元器件需求量的日益增長，對(duì)于加工材料的精密處理日漸成為激光技術(shù)的主要應(yīng)用之一。激光微加工是指使用激光對(duì)材料所進(jìn)行的微納米精細(xì)加工，與常規(guī)的機(jī)械加工相比，激光加工更準(zhǔn)確、更精密、更迅速?，F(xiàn)在，針對(duì)非金屬材料(尤其是聚合物材料以及高熔點(diǎn)材料)的微加工更多的正處于實(shí)驗(yàn)階段，然而在實(shí)驗(yàn)過程中針對(duì)樣品片的固定更多的是使用一些磁鐵或膠帶，這些固定方式不僅會(huì)對(duì)樣品有一定程度的破壞，而且在加工過程中容易出現(xiàn)一系列諸如松動(dòng)、偏移之類的問題，加之待加工材料的特殊性，因此急需一種適合激光微加工的樣品裝夾裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置，特別是涉及一種在片狀材料的激光微細(xì)加工中所使用的樣品裝夾裝置。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、功能實(shí)用、使用方便的特點(diǎn)。
[0004]一種應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置，該樣品裝夾裝置包括底座(1)、壓座
(2)、固定豎桿(3)、拉簧、壓簧、壓片(6)、壓片固定片(7)。
[0005]拉彈簧包括拉簧(41)、中心拉簧(42)；
[0006]壓彈簧包括壓簧(51)、側(cè)邊壓簧(52);
[0007]底座(I)的中心開一個(gè)圓柱形凹槽式空腔(11)，該圓柱形凹槽式空腔(11)的四周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)從下表面上直通上表面的柱形沉頭孔a(12);底座(I)的四角上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)從上表面直通下表面的柱形沉頭孔b (13);
[0008]壓座(2)為一中心對(duì)稱的口字形柱狀體，壓座(2)的四角上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)通孔
(21)，各通孔(21)的外圍分別設(shè)有1/4圓柱體(22);各通孔(21)中間內(nèi)表面上下位置分別設(shè)有一個(gè)階梯形凹槽(23);各通孔(21)沿壓座(2)的口字形柱狀體內(nèi)外方向分別對(duì)稱設(shè)有四組圓柱形凹槽a(24);
[0009]固定豎桿(3)的底端設(shè)有一螺紋孔(31)，固定豎桿(3)的頂端設(shè)有階梯柱體
(32)，階梯柱體(32)的內(nèi)表面設(shè)有一環(huán)形凹槽(33);固定豎桿(3)的階梯柱體(32)與通孔(21)的階梯形凹槽(23)相配合；固定豎桿(3)將底座(I)與壓座(2)連接，同時(shí)，固定豎桿⑶用于將(41)和壓簧(51)的軸心固定；
[0010]拉簧(41)和壓簧(51)均安裝在固定豎桿(3)上，底座(I)與壓座(2)之間安裝有拉簧(41)，固定豎桿(3)與壓座(2)之間安裝有壓簧(51);拉簧(41) 一端與底座(I)上的柱形沉頭孔a(12)連接，另一端與壓座(2)的下表面位置的階梯形凹槽(23)連接；壓簧(51) 一端與固定豎桿(3)的桿環(huán)形凹槽(33)接觸，另一端與壓座(2)的上表面位置的階梯形凹槽(23)接觸;
[0011]壓片(6)由左右兩個(gè)對(duì)稱的左右壓片構(gòu)成，各壓片(6)與壓座(2)通過壓片(6)上的凹槽配合；所述壓片(6)上的凹槽兩邊內(nèi)外表面分別設(shè)有圓柱形凹槽(61);壓片(6)的上表面設(shè)有壓片固定片(7)，壓片固定片(7)兩端開有直通螺紋孔(71)，通過螺紋配合將壓片固定片(7)將壓片(6)和壓座⑵固定。
[0012]沿壓座⑵方向，壓片(6)與壓座⑵之間，圓柱形凹槽a(24)與圓柱形凹槽b(61)通過側(cè)邊壓簧(52)連接；兩壓片(6)之間，兩圓柱形凹槽M61)之間通過通過中心拉簧
(42)連接；
[0013]所述各圓柱形凹槽b (61) —側(cè)分別設(shè)有凸出的小正方體塊(62)，各小正方體塊
(62)沿兩壓片(6)相對(duì)的內(nèi)表面相互對(duì)稱布置；通過設(shè)有兩小正方體塊(62)，使得兩壓片(6)之間保持一定的間距，避免兩壓片(6)被過度緊固。
[0014]左右兩壓片￠)的底面上的內(nèi)側(cè)分別對(duì)稱開有立方體凹槽(63)，兩立方體凹槽
(63)的頂部分別開向兩半圓柱形凹槽(64);立方體凹槽(63)用以加持方形待加工樣品片；半圓柱形凹槽￠4)用以加持圓形待加工樣品片。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明由壓片進(jìn)行夾持并由其他組合部件提供均勻的夾持力來緊固樣品片，在夾持上樣品片后，待加工的樣品片不僅能夠在豎直方向上有均勻的緊固壓力，而且在水平方向上也有同樣均勻的緊固壓力。
【附圖說明】
[0016]下面通過結(jié)合附圖對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行描述，本發(fā)明的上述特征和技術(shù)特點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚和容易理解。
[0017]圖1是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的等軸測(cè)圖；
[0018]圖2是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的俯視圖；
[0019]圖3是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的右視圖；
[0020]圖4是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的前視圖。
[0021]圖5是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的壓座等軸測(cè)圖。
[0022]圖6是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的固定豎桿等軸測(cè)圖。
[0023]圖7是本發(fā)明涉及的應(yīng)用于激光微加工的樣品裝夾裝置的壓片等軸測(cè)圖。
[0024]1、底座，2、壓座，3、固定豎桿，6、壓片，7、壓片固定片；
[0025]11、圓柱形凹槽式空腔，12、柱形沉頭孔a，13、柱形沉頭孔b ;
[0026]21、通孔，22、1/4圓柱體，23、階梯形凹槽，24、圓柱形凹槽a ；
[0027]31、螺紋孔，32、階梯柱體，33、環(huán)形凹槽；
[0028]41、拉費(fèi)，42、中心拉費(fèi)；
[0029]51、壓簧，52、側(cè)邊壓簧；
[0030]61、圓柱形凹槽b，62、小正方體塊，63、立方體凹槽，64、半圓柱形凹槽；
[0031]71、直通螺紋孔；
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0033]如圖1-7所示，該樣品裝夾裝置包括底座(1)、壓座(2)、固定豎桿(3)、拉簧、壓簧、壓片(6)、壓片固定片(7)。
[0034]拉彈簧包括拉簧(41)、中心拉簧(42);
[0035]壓彈簧包括壓簧(51)、側(cè)邊壓簧(52);
[0036]底座⑴的中心開一個(gè)圓柱形凹槽式空腔(11)，該圓柱形凹槽式空腔(11)的四周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)從下表面上直通上表面的柱形沉頭孔a(12);底座(I)的四角上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)從上表面直通下表面的柱形沉頭孔b (13);
[0037]壓座(2)為一中心對(duì)稱的口字形柱狀體，壓座(2)的四角上對(duì)稱設(shè)有四個(gè)通孔
(21)，各通孔(21)的外圍分別設(shè)有1/4圓柱體(22);各通孔(21)中間內(nèi)表面上下位置分別設(shè)有一個(gè)階梯形凹槽(23);各通孔(21)沿壓座(2)的口字形柱狀體內(nèi)外方向分別對(duì)稱設(shè)有四組圓柱形凹槽a(24);
[0038]固定豎桿(3)的底端設(shè)有一螺紋孔(3