一種用于將鉆床鐵屑隔離收集的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工設(shè)備輔助用具領(lǐng)域，具體的說是一種用于將鉆床鐵肩隔離收集的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]通常在使用鉆床鉆孔時，因四周沒有防護設(shè)施，鉆削時產(chǎn)生的鐵肩常常四處飛濺，造成操作工拉傷、燙傷；鐵肩飛濺到地面，不僅影響環(huán)境衛(wèi)生，而且造成車間人流、物流通道的不暢，給生產(chǎn)帶來諸多不便和安全隱患；鐵肩飛濺粘附在模具上，容易造成產(chǎn)品劃傷，影響鉆孔質(zhì)量；另外，有時鐵肩無法自行切斷，它會跟著鉆頭旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致切肩四處飛濺。嚴(yán)重時，鐵肩過長甩動容易甩到人身上，對人體造成傷害，存在安全隱患，同時過長的鐵肩如果纏到主軸里，導(dǎo)致主軸不工作甚至損壞，會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失?，F(xiàn)有技術(shù)是工人手持剪刀，在鐵肩跟隨鉆頭旋轉(zhuǎn)的過程中將其剪斷，這種操作具有一定的難度，且具有危險性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中在使用鉆床時，鉆出的鐵肩會影響周圍環(huán)境，并且部分鐵肩會漸漸變長并隨著鉆頭旋轉(zhuǎn)，由此導(dǎo)致安全隱患的問題，本發(fā)明提供一種用于將鉆床鐵肩隔離收集的設(shè)備，能將跟隨鉆頭旋轉(zhuǎn)的鐵肩剪斷并收集起來，避免了鐵肩到處散亂帶來的安全隱患。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于將鉆床鐵肩隔離收集的設(shè)備，包括剪切裝置和隔離框，所述的剪切裝置位于隔離框內(nèi)部，剪切裝置包括剪切板一、剪切板二、電動機、連桿機構(gòu)和底座，所述的剪切板一位于剪切板二的前方；所述的剪切板二底部固定在底座上，且剪切板二的中部與連桿機構(gòu)連接；所述的電動機底部固定在底座上，且電動機的傳動軸與連桿機構(gòu)連接。
[0005]所述的剪切板一呈長方體，剪切板一兩側(cè)設(shè)置有鋸齒一，剪切板一中部設(shè)置有通孔。
[0006]所述的剪切板二呈長方體，剪切板二兩側(cè)設(shè)置有鋸齒二，且剪切板二上部設(shè)置有滑塊；所述的滑塊與鋸齒二連接的一端呈方形且位于通孔內(nèi)，滑塊另一端直徑較大且與剪切板一前面貼合，使得滑塊可以貼在剪切板一表面沿著通孔滑動。
[0007]所述的連桿機構(gòu)包括連桿一和連桿二，所述的連桿端與電動機軸連接，另一端與連桿二一端通過鉸鏈連接；所述的連桿二另一端位于剪切板一的中心軸線上且與剪切板一通過鉸鏈連接。
[0008]所述的底座呈“L”形，底座的頂部設(shè)置有用于連接隔離框的連接孔。
[0009]所述的隔離框包括遮擋體、連接圈、連接孔、連接件和旋轉(zhuǎn)軸，所述的連接件分為設(shè)置在遮擋體左側(cè)的第一連接件和設(shè)置在遮擋體右側(cè)的第二連接件；所述的第一連接件和第二連接件形成配合，且第一連接件和第二連接件中部均設(shè)置有通孔；所述的旋轉(zhuǎn)軸位于通孔內(nèi)；所述的遮擋體呈扁平的長方體；所述的連接圈位于遮擋體正面底部偏左位置，連接圈呈半圓形，且半圓形的圓心位于第一連接件通孔的軸線上。
[0010]所述的連接圈能插入連接孔內(nèi)，連接圈的外側(cè)面設(shè)置有至少一個半球形的突起；所述的連接孔內(nèi)壁上設(shè)置有一個半球形的凹陷；所述的突起與凹陷形成配合。
[0011]所述的相鄰兩個突起個體之間設(shè)置有一段距離，使得一個遮擋體上的突起和另一個遮擋體上的凹陷配合后，以上兩個遮擋體所在面之間的夾角大小為正多邊形的夾角大小，使得若干個遮擋體可以首位相連成一個正多邊形；當(dāng)該凹陷與遮擋體上的另一個突起配合后，以上兩個遮擋體所在面之間的夾角大小為另一個正多邊形的夾角大小。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種用于將鉆床鐵肩隔離收集的設(shè)備，能將跟隨鉆頭旋轉(zhuǎn)的鐵肩剪斷，并連同未跟隨鉆頭旋轉(zhuǎn)的鐵肩收集起來，保護了鉆床周圍的環(huán)境，并且避免了鐵肩到處散亂帶來的安全隱患，而且能將回收的鐵肩進行二次利用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0014]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明中剪切裝置正面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明中剪切裝置背面的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明中剪切裝置去除電機和底座后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明中剪切板二的主視圖；
[0019]圖6是本發(fā)明中隔離框單體的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本發(fā)明中隔離框單體的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本發(fā)明中兩個隔離框單體組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本發(fā)明中六個隔離框單體組合成正六邊形隔離框時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1.剪切裝置，2.隔離框，11.剪切板一，12.剪切板二，13.電動機，14.連桿機構(gòu)，15.底座，21.遮擋體，22.連接圈，23.連接孔，24.連接件，25.旋轉(zhuǎn)軸，111.鋸齒一，112.通孔，121.鋸齒二，122.滑塊，141.連桿一，142.連桿二，151.連接孔，221.突起，231.凹陷，241.第一連接件，242.第二連接件。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，本實施方式的一種用于將鉆床鐵肩隔離收集的設(shè)備，包括剪切裝置I和隔離框2，其特征在于:所述的剪切裝置I位于隔離框2內(nèi)部，剪切裝置I包括剪切板一 11、剪切板二 12、電動機13、連桿機構(gòu)14和底座15，所述的剪切板一 11位于剪切板二 12的前方；所述的剪切板二 12底部固定在底座15上，且剪切板二 12的中部與連桿機構(gòu)14連接；所述的電動機13底部固定在底座15上，且電動機13的傳動軸與連桿機構(gòu)14連接。
[0027]如圖2、圖4所示，所述的剪切板一 11呈長方體，剪切板一 11兩側(cè)設(shè)置有鋸齒一111，剪切板一 11中部設(shè)置有通孔112。
[0028]如圖3、圖5所示，所述的剪切板二 12呈長方體，剪切板二 12兩側(cè)設(shè)置有鋸齒二121，且剪切板二 12上部設(shè)置有滑塊122 ;所述的滑塊122與鋸齒二 121連接的一端呈方形且位于通孔112內(nèi)，滑塊122另一端直徑較大且與剪切板一 11前面貼合，使得滑塊122可以貼在剪切板一 11表面沿著通孔112滑動。
[0029]如圖4所示，所述的連桿機構(gòu)14包括連桿一 141和連桿二 142，所述的連桿一 141一端與電動機13軸連接，另一端與連桿二 142 —端通過鉸鏈連接；所述的連桿二 142另一端位于剪切板一 11的中心軸線上且與剪切板一 11通過鉸鏈連接。
[0030]如圖2、圖3所示，所述的底座15呈“L”形，底座15的頂部設(shè)置有用于連接隔離框2的連接孔151。
[0031]如圖6、圖7，本實