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      一種高精度裝夾散熱片的工裝夾具的制作方法

      文檔序號(hào):8913636閱讀:535來(lái)源:國(guó)知局
      一種高精度裝夾散熱片的工裝夾具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床的工裝夾具領(lǐng)域,尤其涉及一種高精度裝夾散熱片的工裝夾具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,許多產(chǎn)品的零部件加工都由數(shù)控機(jī)床加工完成,機(jī)床上一般需要安裝夾具來(lái)裝夾工件或引導(dǎo)刀具,其作用是將工件定位,以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置,并將工件可靠的夾緊。
      [0003]目前市場(chǎng)上對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的條形散熱片工件的加工,一般采用手動(dòng)壓緊的方式,在工件進(jìn)行不同角度加工的過(guò)程中,還需要人手調(diào)節(jié)壓緊裝置的壓緊位置,使其不影響加工設(shè)備的操作,自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,而且同一表面的分次操作容易在散熱片表面形成接刀痕,降低了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。這些都是亟待解決的問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提出一種帶旋轉(zhuǎn)壓緊臂,并能高精度裝夾的散熱片工件夾具,能在散熱片表面加工時(shí)主動(dòng)避讓加工區(qū)域,使散熱片的整個(gè)上表面可以一次性完成加工,不會(huì)有接刀痕之類(lèi)的加工質(zhì)量問(wèn)題,大大提高生產(chǎn)效率和加工精度。
      [0005]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      [0006]一種高精度裝夾散熱片的工裝夾具,包括底板,壓緊裝置和夾緊裝置;所述壓緊裝置穿過(guò)所述底板沿旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)分布的孔中;所述壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸、旋轉(zhuǎn)臂、旋轉(zhuǎn)臂固定座和軟墊;所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸安裝于所述底板的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的孔上;所述旋轉(zhuǎn)臂固定座安裝于所述旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸上;所述軟墊分別安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂的兩端;所述旋轉(zhuǎn)臂安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂固定座上,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)不同的角度來(lái)壓緊或避開(kāi)所述散熱片工件;所述夾緊裝置安裝于所述底板的兩側(cè),并與所述底板旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直;所述夾緊裝置包括氣缸安裝座,安裝于所述氣缸安裝座上的雙軸夾緊氣缸,固定于所述的雙軸夾緊氣缸靠近所述散熱片工件一側(cè)的第一檔板,和安裝于所述散熱片工件另一側(cè)的底板,并與所述第一檔板相對(duì)應(yīng)的定位塊。
      [0007]具體的,所述底板的上表面設(shè)有固定槽,所述定位塊和所述旋轉(zhuǎn)壓緊壓緊氣缸的下端固定于所述固定槽中。
      [0008]更優(yōu)的,所述定位塊和所述第一檔板之間設(shè)有墊塊,所述墊塊底部連接有T形滑塊;所述底板還設(shè)有T形滑槽;所述T形滑槽與所述T形滑塊配合。
      [0009]更優(yōu)的,所述定位塊和所述墊塊設(shè)有通孔,所述通孔的上端設(shè)有凹槽,螺栓穿過(guò)所述通孔,將所述定位塊與底板,和所述墊塊與所述T形滑塊連接固定,所述定位塊和所述墊塊可以根據(jù)工件不同寬度在T型槽內(nèi)設(shè)定不同位置;所述螺栓的端部放置于所述凹槽中,所述凹槽蓋合有防塵塞。
      [0010]更優(yōu)的,所述底板的底面設(shè)有至少兩個(gè)安裝鍵槽,上下固定鍵槽要求相互平行設(shè)置即可。
      [0011]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)臂兩端有通孔槽,所述軟墊穿過(guò)通孔槽來(lái)回滑動(dòng)。
      [0012]優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)臂與所述旋轉(zhuǎn)臂固定座之間設(shè)有2?5_的間隙。
      [0013]優(yōu)選的,所述壓緊裝置至少有一組。
      [0014]優(yōu)選的,還包括分度裝置、夾緊裝置和推緊裝置;所述底板的兩端分別固定在所述分度裝置之間,并可沿所述分度裝置的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)旋轉(zhuǎn);所述底板用于放置所述散熱片工件;所述推緊裝置安裝于所述底板靠近所述分度裝置的兩側(cè);所述夾緊裝置安裝于所述底板的兩側(cè),并與所述底板旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直。
      [0015]優(yōu)選的的,所述分度裝置包括分布在所述散熱片工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)兩端的分度盤(pán)和分度盤(pán)尾座。
      [0016]優(yōu)選的,所述夾緊裝置包括氣缸安裝座,安裝于所述氣缸安裝座上的雙軸夾緊氣缸,固定于所述的雙軸夾緊氣缸靠近所述散熱片工件一側(cè)的第一檔板,和安裝于所述散熱片工件另一側(cè),并與所述第一檔板相對(duì)應(yīng)的定位塊。
      [0017]優(yōu)選的,所述夾緊裝置在所述底板的兩側(cè)分別設(shè)置不少于一組。
      [0018]優(yōu)選的,所述推緊裝置包括固設(shè)于所述底板靠近所述分度盤(pán)一端的第二檔板和另一端的雙軸推緊氣缸。
      [0019]本發(fā)明的有益效果在于:所述工裝夾具能更高精度的裝夾散熱片,并在散熱片表面加工時(shí)主動(dòng)避讓加工區(qū)域,使散熱片的整個(gè)上表面可以一次性完成加工,不會(huì)有接刀痕之類(lèi)的加工質(zhì)量問(wèn)題,大大提高加工效率及加工精度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的局分結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖;
      [0023]圖4是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]其中:其中:1-底板;101-固定槽;102-T形滑槽;103-T形滑塊;201-分度盤(pán);202-分度盤(pán)尾座;301-旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸;302-旋轉(zhuǎn)臂;303_旋轉(zhuǎn)臂固定座;304_軟墊;401-氣缸安裝座;402_雙軸夾緊氣缸;403_定位塊;404_第一擋板;405_墊塊;501_第二擋板;502_雙軸推緊氣缸;600_凹槽;601-防塵塞;700_鍵槽;701_固定鍵。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      [0026]如圖1-4所示,一種高精度裝夾散熱片的工裝夾具,包括底板1,壓緊裝置和夾緊裝置;所述壓緊裝置穿過(guò)所述底板I沿旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)分布的孔中;所述壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301、旋轉(zhuǎn)臂302、旋轉(zhuǎn)臂固定座303和軟墊304 ;所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301安裝于所述底板I的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的孔上;所述旋轉(zhuǎn)臂302固定座安裝于所述旋轉(zhuǎn)夾緊氣缸301上;所述軟墊304分別安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂302的兩端;所述旋轉(zhuǎn)臂302安裝于所述旋轉(zhuǎn)臂固定座303上,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)不同的角度來(lái)壓緊或避開(kāi)所述散熱片工件;
      [0027]所述夾緊裝置安裝于所述底板I的兩側(cè),并與所述底板I旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)垂直;所述夾緊裝置包括氣缸安裝座401,安裝于所述氣缸安裝座401上的雙軸夾緊氣缸402,固定于所述的雙軸夾緊氣缸402靠近所述散熱片工件一側(cè)的第一檔板404,和安裝于所述散熱片工件另一側(cè)的底板1,并與所述第一檔板404相對(duì)應(yīng)的定位塊403。所述壓緊裝置協(xié)助所述散熱片工件固定在垂直所述底板I的方向上。當(dāng)所述散熱片工件壓緊區(qū)域時(shí),所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301會(huì)上升一段距離又旋轉(zhuǎn)90度避開(kāi)壓緊區(qū)域,待加工完所述散熱片工件壓緊區(qū)域后旋轉(zhuǎn)90度又下降壓緊所述散熱片工件,從而避開(kāi)加工位置,使散熱片的整個(gè)上表面可以一次性完成加工,不會(huì)有接刀痕之類(lèi)的加工質(zhì)量問(wèn)題,提高加工效率及加工精度。
      [0028]所述底板I的上表面設(shè)有固定槽101,所述定位塊403和所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301的下端固定于所述固定槽101中。所述定位塊403和旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301是分別獨(dú)立的安裝于所述底板I的,而不是將所述定位塊403直接固定于所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301的側(cè)壁上的,這樣就避免旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301伸縮時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)并帶動(dòng)側(cè)壁上的定位塊也晃動(dòng),從而影響了工件的裝夾穩(wěn)定的現(xiàn)象出現(xiàn);更優(yōu)的,所述定位塊403和所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸402是固定在所述固定槽101中的,所述固定槽101將所述定位塊403和所述旋轉(zhuǎn)壓緊氣缸301限位,使得這樣限位方式更加簡(jiǎn)單,穩(wěn)定度更高,進(jìn)而使得所述工裝夾具裝夾的散熱片工件的加工精度更尚。
      [0029]所述定位塊403和所述第一檔板404之間設(shè)有墊塊405,所述墊塊405底部連接有T形滑塊102 ;所述底板I還設(shè)有T形滑槽103 ;所述T形滑槽102與所述T形滑塊103配合。散熱片工件放置在所述墊塊405上,所述墊塊405可以沿著所述T形滑槽102滑動(dòng),一方面所述墊塊405避免了散熱片工件直接與底板I接觸,從而保護(hù)了散熱片工件下表面的干凈平整,另一方面所述墊塊405沿著所述T形滑槽102滑動(dòng),從而使得所述工裝夾具能更精準(zhǔn)的裝夾寬度不同散熱片工件,使得所述工裝夾具的適應(yīng)性和穩(wěn)定性大大提高。
      [0030]所述定位塊403和所述墊塊405設(shè)有通孔,所述通孔的上端設(shè)有凹槽600,螺栓穿過(guò)所述通孔,將所述定位塊403與底板I,和所述墊塊405與所述T形滑塊103連接固定;所述述螺栓的端部放置于所述凹槽600中,所述凹槽600蓋合有防塵塞601。所述螺栓的
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