線切割鉬絲張緊力自動控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機床，具體的說是一種線切割機床鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]線切割機床在使用過程中，其鑰絲會經(jīng)受熱伸長和放電損耗，其加工工件時，也會出現(xiàn)磨損，因此使用一段時間后，鑰絲直徑變細，鑰絲張緊力下降，如果鑰絲張緊力下降得不到及時調(diào)整，松弛的鑰絲將使加工工件得不到理想的切割效果，這樣就會導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，輕則影響加工品質(zhì)，重則造成斷絲，影響工作效率。
[0003]目前，現(xiàn)有的線切割機床鑰絲張緊力緊絲裝置都是單一的機械結(jié)構(gòu)，一般通過調(diào)整彈簧片來控制鑰絲的張緊力，在實際加工中，彈簧片的老化會使彈性模量系數(shù)發(fā)生變化，鑰絲走絲時張緊力無法保持恒定，不能把鑰絲走絲抖動自動穩(wěn)定在一個可量化的范圍，使被加工零件表面粗糙度增大，出現(xiàn)條紋，大大影響加工精度，重則造成斷絲，影響鑰絲使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]為了彌補線切割機床鑰絲張緊力緊絲裝置的上述不足，本發(fā)明提供一種線切割鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以自動調(diào)整鑰絲張緊力并使鑰絲張緊力穩(wěn)定在一個可量化的范圍內(nèi)。
[0005]本發(fā)明解決其上所述問題的技術(shù)方案是:線切割鑰絲張緊自動控制系統(tǒng)，包括若干個導(dǎo)輪，鑰絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，其特征在于，包括一種氣壓式驅(qū)動裝置，所述氣壓式驅(qū)動裝置包括氣壓缸，活塞，連接桿及高性能助力彈簧，還包括一用于探測因鑰絲張緊力變化使其氣壓缸內(nèi)氣壓所產(chǎn)生變化的氣壓傳感器，所述氣壓缸還包括進氣管及出氣口，所述進氣管設(shè)置智能換位開關(guān)，所述換位開關(guān)設(shè)有三個檔位，進氣檔，閉氣檔，放氣檔，所述氣壓式驅(qū)動裝置用于驅(qū)動其中一個導(dǎo)輪上下滑移，還包括一控制單元，所述控制單元接收氣壓傳感器信號并控制所述換位開關(guān)調(diào)節(jié)氣壓缸內(nèi)氣壓變化使所述氣壓式驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)輪滑移。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述氣壓式驅(qū)動裝置包括相互平行的導(dǎo)柱和連接桿，所述連接桿的一端連接上述氣壓缸內(nèi)的活塞，所述連接桿的另一端設(shè)置活動座，所述連接桿與活動座組成氣壓驅(qū)動組件，所述導(dǎo)柱通過直線軸承與活動座組成摩擦滾動副。
[0007]上述方案中，所述導(dǎo)輪設(shè)置有至少三個，其中兩個導(dǎo)輪的中心為在同一平面上的單邊導(dǎo)輪，上述方案中其工作原理包括如下步驟，在控制單元上預(yù)設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)值，工作時，氣壓傳感器探測因鑰絲走絲時張緊力變化使上述氣壓缸內(nèi)氣壓所發(fā)生的變化并形成一個比較值，將比較值與基準(zhǔn)值進行比較，根據(jù)上述比較步驟得出結(jié)果，所述控制單元控制上述智能換位開關(guān)調(diào)節(jié)上述氣壓缸內(nèi)氣壓變化，使氣壓式驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)輪滑移，用于調(diào)整鑰絲張緊力。
[0008]有益效果:本發(fā)明于現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本發(fā)明可以自動調(diào)整鑰絲張緊力并使鑰絲張緊力穩(wěn)定在一個可量化的范圍內(nèi)，而且穩(wěn)定鑰絲走絲抖動的范圍，提高加工精度，可以大大提高加工工件的表面光潔度。
[0009]本發(fā)明操作簡單，能夠適合不同型號的線切割機床，提高對鑰絲換向時鑰絲松緊度的控制，降低鑰絲斷絲率，延長鑰絲壽命，提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3為導(dǎo)輪安裝于底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖3中的左視圖。
[0014]圖中:1.鑰絲、2.第三導(dǎo)輪套、3.第三導(dǎo)輪、4.第一導(dǎo)輪套、5.第一導(dǎo)輪、6.第二導(dǎo)輪套、7.第二導(dǎo)輪、8.活動座、9.底板、10.安裝板、11.導(dǎo)柱、12.連接桿、13.助力彈簧、14.活塞、15.氣壓缸、16.氣壓傳感器、17.單片機、18.進氣管、19.換位開關(guān)、20.出氣口。
【具體實施方式】
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[0015]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:參見圖1?4，一種線切割機床鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)，包括安裝板10，所述安裝板10上設(shè)置第一導(dǎo)輪套4和第二導(dǎo)輪套6，其中，第一導(dǎo)輪套4內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)輪5，第二導(dǎo)輪套6內(nèi)設(shè)置第二導(dǎo)輪7，具體參考附圖1，附圖3。
[0016]所述安裝板10的側(cè)邊設(shè)置底板9，所述底板9利用螺栓與所述安裝板10連接，所述底板9的上端設(shè)置氣壓缸15，所述氣壓缸15包括活塞14，連接桿12及高性能助力彈簧13，所述氣壓缸側(cè)面設(shè)置進氣管18及出氣口 20，所述進氣管18上設(shè)置智能換位開關(guān)19，所述換位開關(guān)19設(shè)有進氣檔、閉氣檔及放氣檔三個檔位，所述氣壓缸15頂端設(shè)置帶表式氣壓傳感器16，所述帶表式氣壓傳感器16及智能換位開關(guān)19連接一單片機17上，當(dāng)然，所述的單片機也可以是其他控制單元，比如說:可編程邏輯控制器(PLC)。具體參考附圖1，附圖2。
[0017]上所述底板9的上，下兩端通過螺栓連接兩根導(dǎo)柱11，所述兩根導(dǎo)柱11與上所述連接桿12相互平行，所述連接桿12下端設(shè)置活動座8，所述連接桿12與所述活動座8組成氣壓傳動組件，所述活動座8設(shè)置第三導(dǎo)輪套2，第三導(dǎo)輪套2內(nèi)設(shè)置第三導(dǎo)輪3，所述活動座8通過直線軸承與兩根導(dǎo)柱11組成摩擦滾動副，所述連接桿12的上端由氣壓變化推動活塞14驅(qū)動。
[0018]一根鑰絲I繞設(shè)在第二導(dǎo)輪7，第一導(dǎo)輪5，第三導(dǎo)輪3上，工作時，線切割機床鑰絲I張緊力變化，通過連接桿12使所述活塞14在氣壓缸內(nèi)上、下滑移，使所述氣壓缸15內(nèi)氣壓發(fā)生變化，所述帶表式氣壓傳感器16將此變化信號發(fā)送至單片機17，所述單片機17控制智能換向開關(guān)19，調(diào)節(jié)氣壓缸15內(nèi)氣壓的變化，通過連接桿12驅(qū)動所述第三導(dǎo)輪3下的活動座8沿著導(dǎo)柱11上，下滑移，可以改變鑰絲I張緊力的大小。
[0019]以上所述第二導(dǎo)輪7、第一導(dǎo)輪5為中心在同一平面上的單邊導(dǎo)輪，這樣方便穿絲，加快穿絲速度。
[0020]鑰絲張緊力控制方法及工作原理:在所述單片機17上預(yù)設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)氣壓值，因鑰絲I張緊力的變化通過連接桿12帶動活塞14上，下滑移，使所述氣壓缸15內(nèi)氣壓產(chǎn)生變化，所述帶表式氣壓傳感器16采集上述變化的氣壓值，傳送至單片機17進行比較。當(dāng)鑰絲I過于緊蹦，氣壓缸15內(nèi)氣壓值小于上述單片機17所預(yù)設(shè)的氣壓值，單片機17控制智能換位開關(guān)19由閉氣檔換為上述進氣檔，推動活塞14向下滑移，所述高性能助力彈簧13向下壓制，多余氣體由上所述出氣口 20排出，直至氣壓缸15內(nèi)壓力值與單片機17所預(yù)設(shè)壓力值相等，當(dāng)鑰絲I過于松弛，氣壓缸15內(nèi)氣壓值大于上述單片機17所預(yù)設(shè)的氣壓值，單片機17控制智能換位開關(guān)19由閉氣檔換為出氣檔，所述高性能助力彈簧13將活塞向上推，直至氣壓缸15內(nèi)壓力值與單片機17所預(yù)設(shè)壓力值相等。
【主權(quán)項】
1.線切割鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)，包括若干個導(dǎo)輪，鑰絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，其特征在于，包括一種氣壓式驅(qū)動裝置，所述氣壓式驅(qū)動裝置包括氣壓缸，活塞，連接桿及高性能助力彈簧，還包括一用于探測因鑰絲張緊力變化使其氣壓缸內(nèi)氣壓所產(chǎn)生變化的氣壓傳感器，所述氣壓缸還包括進氣管及出氣口，所述進氣管設(shè)置智能換位開關(guān)，所述換位開關(guān)設(shè)有進氣檔、閉氣檔及放氣檔三個檔位，所述氣壓式驅(qū)動裝置用于驅(qū)動其中一個導(dǎo)輪上下滑移，還包括一接收氣壓傳感器信號并控制所述智能換位開關(guān)使，所述氣壓驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)輪滑移的控制單元。2.如權(quán)利要求1所述的線切割鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述氣壓驅(qū)動裝置包括相互平行的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱和連接桿上設(shè)置有活動座，所述連接桿與活動座組成氣壓驅(qū)動組件，所述導(dǎo)柱通過直線軸承與活動座組成摩擦滾動副。3.如權(quán)利要求1所述的線切割鑰絲張緊力自動控制系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)輪設(shè)置有至少三個，其中兩個導(dǎo)輪的中心在同一平面且為單邊導(dǎo)輪。
【專利摘要】線切割鉬絲張緊力自動控制系統(tǒng)，包括若干個導(dǎo)輪，鉬絲繞設(shè)在所述導(dǎo)輪上，其特征在于，包括一種氣壓式驅(qū)動裝置，所述氣壓式驅(qū)動裝置包括氣壓缸，活塞，連接桿及高性能助力彈簧，還包括一用于探測因鉬絲張緊力變化使其氣壓缸內(nèi)氣壓所產(chǎn)生變化的氣壓傳感器，所述氣壓缸還包括進氣管及出氣口，所述進氣管設(shè)置智能換位開關(guān)，所述換位開關(guān)設(shè)有三個檔位，進氣檔，閉氣檔，放氣檔，所述氣壓式驅(qū)動裝置用于驅(qū)動其中一個導(dǎo)輪上下滑移，還包括一控制單元，所述控制單元接收氣壓傳感器信號并控制所述智能換位開關(guān)使所述氣壓驅(qū)動裝置驅(qū)動導(dǎo)輪滑移。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/10
【公開號】CN104907653
【申請?zhí)枴緾N201410104112
【發(fā)明人】莊開剛, 王建平, 王成, 王會宏
【申請人】寧波市鎮(zhèn)海區(qū)職業(yè)教育中心學(xué)校
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月14日