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      一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪的制作方法

      文檔序號(hào):9624875閱讀:746來源:國知局
      一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]線切割機(jī)是一種常見的切割設(shè)備,利用鉬絲對(duì)工件進(jìn)行精細(xì)切割,導(dǎo)輪是線切割機(jī)床不可缺少的關(guān)鍵部件,線切割鉬絲高速運(yùn)轉(zhuǎn)換向時(shí),由于導(dǎo)輪的自重慣性關(guān)系,慣性太大超過摩擦力時(shí)會(huì)使鉬絲與導(dǎo)輪之間出現(xiàn)打滑而使鉬絲跟導(dǎo)輪的損壞,難以確保導(dǎo)輪的使用精度,縮短了導(dǎo)輪的使用壽命。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,包括:
      一輪體,所述輪體上開設(shè)有V型槽,所述V型槽上安裝有加固環(huán),所述加固環(huán)上開設(shè)有鉬絲槽;
      若干緩沖彈簧,所述緩沖彈簧以所述輪體中心為圓心固定在所述鉬絲槽內(nèi);
      一耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)安裝在所述鉬絲槽內(nèi),所述耐磨環(huán)底面與所述緩沖彈簧相固定連接;
      兩所述軸心,兩所述軸心分別安裝在所述輪體的兩側(cè)。
      [0005]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述耐磨環(huán)的直徑小于所述鉬絲槽的外徑。
      [0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述鉬絲槽的寬度與所用鉬絲的直徑相配合。
      [0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,該導(dǎo)向輪內(nèi)設(shè)有具有緩沖功能的鉬絲槽,減少了鉬絲與導(dǎo)向輪之間的受力,耐磨性強(qiáng),減少斷絲現(xiàn)象,增加了導(dǎo)向輪的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本發(fā)明一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪A處的剖視圖。
      [0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、輪體;2、V型槽;3、加固環(huán);4、鉬絲槽;5、緩沖彈簧;
      6、耐磨環(huán);7、軸心。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明實(shí)施例包括:
      一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,包括: 一輪體1,所述輪體1上開設(shè)有V型槽2,所述V型槽2上安裝有加固環(huán)3,所述加固環(huán)3上開設(shè)有鉬絲槽4,所述鉬絲槽4的寬度與所用鉬絲的直徑相配合,所述鉬絲槽4與所述耐磨環(huán)6配合形成一個(gè)用于安放鉬絲的口子,用于對(duì)鉬絲的導(dǎo)向。
      [0013]若干緩沖彈簧5,所述緩沖彈簧5以所述輪體1中心為圓心固定在所述鉬絲槽4內(nèi),所述耐磨環(huán)6受力時(shí)其內(nèi)的所述緩沖彈簧5發(fā)生形變,從而減小了沖擊力。
      [0014]一耐磨環(huán)6,所述耐磨環(huán)6安裝在所述鉬絲槽4內(nèi),所述耐磨環(huán)6的直徑小于所述鉬絲槽4的外徑,防止所述耐磨環(huán)6掉出所述鉬絲槽4。
      [0015]所述耐磨環(huán)6底面與所述緩沖彈簧5相固定連接,所述緩沖彈簧5起到了減小沖擊力的作用。
      [0016]兩所述軸心7,兩所述軸心7分別安裝在所述輪體1的兩側(cè)。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,該導(dǎo)向輪內(nèi)設(shè)有具有緩沖功能的鉬絲槽,減少了鉬絲與導(dǎo)向輪之間的受力,耐磨性強(qiáng),減少斷絲現(xiàn)象,增加了導(dǎo)向輪的使用壽命。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,其特征在于,包括: 一輪體,所述輪體上開設(shè)有V型槽,所述V型槽上安裝有加固環(huán),所述加固環(huán)上開設(shè)有鉬絲槽; 若干緩沖彈簧,所述緩沖彈簧以所述輪體中心為圓心固定在所述鉬絲槽內(nèi); 一耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)安裝在所述鉬絲槽內(nèi),所述耐磨環(huán)底面與所述緩沖彈簧相固定連接; 兩所述軸心,兩所述軸心分別安裝在所述輪體的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,其特征在于:所述耐磨環(huán)的直徑小于所述鉬絲槽的外徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,其特征在于:所述鉬絲槽的寬度與所用鉬絲的直徑相配合。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,包括:一輪體,所述輪體上開設(shè)有V型槽,所述V型槽上安裝有加固環(huán),所述加固環(huán)上開設(shè)有鉬絲槽;若干緩沖彈簧,所述緩沖彈簧以所述輪體中心為圓心固定在所述鉬絲槽內(nèi);一耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)安裝在所述鉬絲槽內(nèi),所述耐磨環(huán)底面與所述緩沖彈簧相固定連接;兩所述軸心,兩所述軸心分別安裝在所述輪體的兩側(cè);通過上述方式,本發(fā)明一種線切割機(jī)用鉬絲導(dǎo)向輪,該導(dǎo)向輪內(nèi)設(shè)有具有緩沖功能的鉬絲槽,減少了鉬絲與導(dǎo)向輪之間的受力,耐磨性強(qiáng),減少斷絲現(xiàn)象,增加了導(dǎo)向輪的使用壽命。
      【IPC分類】B23H7/10
      【公開號(hào)】CN105382360
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510852225
      【發(fā)明人】王衛(wèi)鋒
      【申請(qǐng)人】蘇州市匯峰機(jī)械設(shè)備有限公司
      【公開日】2016年3月9日
      【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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