一種厚金屬板彎折機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種厚金屬板彎折機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，施工工人習慣在金屬板表面劃線，然后在金屬板劃線處加熱，最后通過鉗子等夾持工具對金屬板施力，使金屬板在劃線處彎折，這種方式相對于市場上的彎折機要經(jīng)濟得多，但是當金屬板較厚時金屬板很難彎折。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要達到的目的就是提供一種厚金屬板彎折機，彎折省力方便。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種厚金屬板彎折機，包括工作臺，所述工作臺上設置有推料機構(gòu)、割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)分別位于推料機構(gòu)的前方，所述推料機構(gòu)用于輸送金屬板，所述割料機構(gòu)用于劃割金屬板，所述彎折機構(gòu)用于彎折金屬板。通過推料機構(gòu)輸送金屬板，待金屬板到達指定位置時，通過割料機構(gòu)劃割金屬板，使金屬板表面形成割槽，最后通過彎折機構(gòu)對金屬板施壓使金屬板在被劃割處彎折，彎折省力，便于操作，操作安全，彎折位置精度高。
[0005]改進的，所述推料機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第一導軌、滑動連接在第一導軌上的第一滑塊及固定連接在兩個第一滑塊之間的送料板，所述送料板和工作臺滑動連接。將金屬板置于工作臺上，推動送料板，送料板則推動金屬板前移，實現(xiàn)金屬板的輸送，方便操作。
[0006]改進的，所述送料板的后側(cè)設置有把手。便于送料板的推動，方便操作。
[0007]改進的，所述割料機構(gòu)包括設置在工作臺上的第二導軌、滑動連接在第二導軌上的第二滑塊、固定連接在第二滑塊上的刻度尺及安裝在刻度尺上的劃刀，所述第二導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直，所述劃刀的刀鋒朝下且劃刀沿著工作臺的前邊緣設置。通過刻度尺測量金屬板的尺寸確定金屬板的彎折位置，劃刀能夠沿著第二導軌的延伸方向移動，劃刀移動過程中劃割金屬板，使金屬板表面形成深度均勻的割槽。
[0008]改進的，所述彎折機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第三導軌、滑動連接在第三導軌上的第三滑塊、固定連接在兩個第三滑塊上之間的橫桿、螺紋連接在橫桿上的螺桿及轉(zhuǎn)動連接在螺桿底部的滾輪，所述滾輪沿著工作臺的前邊緣設置，所述第三導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直。待金屬板表面加工出割槽后，使?jié)L輪沿著第三導軌的延伸方向移動，滾輪移動過程中碾壓金屬板，金屬板在割槽處彎折，而且通過螺桿可調(diào)節(jié)滾輪的高度，從而控制滾輪的碾壓力度。
[0009]有益效果:
[0010]采用上述技術(shù)方案后，該發(fā)明一種厚金屬板彎折機，通過推料機構(gòu)輸送金屬板，待金屬板到達指定位置時，通過割料機構(gòu)劃割金屬板，使金屬板表面形成割槽，最后通過彎折機構(gòu)對金屬板施壓使金屬板在被劃割處彎折，彎折省力，便于操作，操作安全，彎折位置精度高。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步說明:
[0012]圖1為本發(fā)明一種厚金屬板彎折機的俯視圖；
[0013]圖2為割料機構(gòu)的主視圖；
[0014]圖3為彎折機構(gòu)的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，一種厚金屬板彎折機，包括工作臺1，所述工作臺上設置有推料機構(gòu)、割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)分別位于推料機構(gòu)的前方，所述推料機構(gòu)用于輸送金屬板，所述割料機構(gòu)用于劃割金屬板，所述彎折機構(gòu)用于彎折金屬板。
[0016]所述推料機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第一導軌21、滑動連接在第一導軌上的第一滑塊22及固定連接在兩個第一滑塊之間的送料板23，所述送料板和工作臺滑動連接，所述送料板的后側(cè)設置有把手24。
[0017]如圖2所示，所述割料機構(gòu)包括設置在工作臺上的第二導軌41、滑動連接在第二導軌上的第二滑塊42、固定連接在第二滑塊上的刻度尺43及安裝在刻度尺上的劃刀44，所述第二導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向在同一水平面上的投影相交，作為優(yōu)選的，所述第二導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直，所述劃刀的刀鋒朝下且劃刀沿著工作臺的前邊緣設置。
[0018]如圖3所示，所述彎折機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第三導軌51、滑動連接在第三導軌上的第三滑塊52、固定連接在兩個第三滑塊上之間的橫桿53、螺紋連接在橫桿上的螺桿54及轉(zhuǎn)動連接在螺桿底部的滾輪55，所述滾輪沿著工作臺的前邊緣設置，所述第三導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向在同一水平面上的投影相交，在本實施例中，所述第三導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直，也就是說，第三導軌的延伸方向與第二導軌的延伸方向相互平行，可見，第三導軌可只設置一根，兩個第三滑塊中的其中一個第三滑塊可直接滑動連接到第二導軌上。
[0019]除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種厚金屬板彎折機，其特征在于:包括工作臺，所述工作臺上設置有推料機構(gòu)、割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)分別位于推料機構(gòu)的前方，所述推料機構(gòu)用于輸送金屬板，所述割料機構(gòu)用于劃割金屬板，所述彎折機構(gòu)用于彎折金屬板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚金屬板彎折機，其特征在于:所述推料機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第一導軌、滑動連接在第一導軌上的第一滑塊及固定連接在兩個第一滑塊之間的送料板，所述送料板和工作臺滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種厚金屬板彎折機，其特征在于:所述送料板的后側(cè)設置有把手。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種厚金屬板彎折機，其特征在于:所述割料機構(gòu)包括設置在工作臺上的第二導軌、滑動連接在第二導軌上的第二滑塊、固定連接在第二滑塊上的刻度尺及安裝在刻度尺上的劃刀，所述第二導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直，所述劃刀的刀鋒朝下且劃刀沿著工作臺的前邊緣設置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種厚金屬板彎折機，其特征在于:所述彎折機構(gòu)包括設置在工作臺上的兩根平行的第三導軌、滑動連接在第三導軌上的第三滑塊、固定連接在兩個第三滑塊上之間的橫桿、螺紋連接在橫桿上的螺桿及轉(zhuǎn)動連接在螺桿底部的滾輪，所述滾輪沿著工作臺的前邊緣設置，所述第三導軌的延伸方向與第一導軌的延伸方向相互垂直。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種厚金屬板彎折機，包括工作臺，所述工作臺上設置有推料機構(gòu)、割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)，所述割料機構(gòu)和彎折機構(gòu)分別位于推料機構(gòu)的前方，所述推料機構(gòu)用于輸送金屬板，所述割料機構(gòu)用于劃割金屬板，所述彎折機構(gòu)用于彎折金屬板。通過推料機構(gòu)輸送金屬板，待金屬板到達指定位置時，通過割料機構(gòu)劃割金屬板，使金屬板表面形成割槽，最后通過彎折機構(gòu)對金屬板施壓使金屬板在被劃割處彎折，彎折省力，便于操作，操作安全，彎折位置精度高。
【IPC分類】B23Q7/06, B23P23/04
【公開號】CN104907834
【申請?zhí)枴緾N201510316726
【發(fā)明人】林捷
【申請人】長興捷明機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月10日