一種遮板鋼筋加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種綁扎或焊接鋼筋骨架用的加工裝置，特別涉及一種橋梁遮板鋼筋的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著高速鐵路建設(shè)的迅速發(fā)展，橋梁在高速鐵路建設(shè)中所占的比例越來越大，橋梁遮板鋼筋的綁扎、焊接是生產(chǎn)過程中十分重要的一項(xiàng)工作。而目前遮板鋼筋的綁扎方法是將鋼筋加工成型后，人工用卷尺量定每根鋼筋的位置或采用簡(jiǎn)易平臺(tái)綁扎或焊接遮板鋼筋，因此操作困難費(fèi)時(shí)，且質(zhì)量一次性合格率也不高。
[0003]因此，亟需發(fā)明一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能有效夾持固定鋼筋遮板鋼筋骨架以對(duì)其進(jìn)行綁扎、焊接的加工裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且能有效夾持固定遮板鋼筋骨架以對(duì)其進(jìn)行綁扎、焊接的加工裝置。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下:
[0006]一種遮板鋼筋加工裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺(tái)框架，在兩根所述縱梁之間還設(shè)置有至少一根附加橫梁；在兩根所述縱梁的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿；在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設(shè)置與縱梁平行的第一支撐桿，在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設(shè)置第二支撐桿，所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。
[0007]優(yōu)選地，在所述第一支撐桿的背向所述第二定位桿的一端和其所對(duì)應(yīng)的所述橫梁之間設(shè)置第一斜梁；和/或在所述第二支撐桿的自由端和其所位于的所述第二定位桿之間設(shè)置第二斜梁。
[0008]優(yōu)選地，在所述附加橫梁上和至少一根所述橫梁上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的鋼筋卡槽。
[0009]優(yōu)選地，設(shè)置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼。
[0010]優(yōu)選地，在兩根所述第一支撐桿上方及其兩側(cè)的所述第一定位桿之間設(shè)置第一限位板，將遮板鋼筋放置在相應(yīng)位置后，在遮板鋼筋另一側(cè)的兩根第二支撐桿上設(shè)置第二限位板。
[0011]優(yōu)選地，在兩根所述橫梁之間還設(shè)置有至少兩根附加縱梁。
[0012]優(yōu)選地，所述操作臺(tái)還包括在所述平臺(tái)框架的四個(gè)頂角下方分別設(shè)置的支撐腿。
[0013]優(yōu)選地，在所述縱梁下方的兩條支撐腿之間設(shè)置與所述縱梁平行的支撐梁；和/或在所述橫梁與其下方所對(duì)應(yīng)的兩條支撐腿之間分別設(shè)置第三斜梁。
[0014]優(yōu)選地，在所述操作臺(tái)上設(shè)置有掛鉤。
[0015]優(yōu)選地，在所述操作臺(tái)上設(shè)置有置物盒。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]本發(fā)明提供的遮板鋼筋加工裝置，通過在操作平臺(tái)上設(shè)置定位桿、支撐桿，通過定位桿、支撐桿與卡板相配合，便能有效地夾持固定鋼筋骨架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例提供的遮板鋼筋加工裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例提供的遮板鋼筋加工裝置的主視圖；
[0020]圖3是圖2的俯視圖；
[0021]圖4是圖2的左視圖。
[0022]圖中，1、平臺(tái)框架;101、橫梁;102、橫梁;103縱梁;104縱梁;105、附加橫梁;2、第一定位桿；3、第二定位桿；4、第一支撐桿；5、第二支撐桿；6、第一斜梁；7、第二斜梁；8、支撐腿；9、第三斜梁；10、橫向支撐梁；11、橫向支撐梁；12、掛鉤、13、置物盒；14、鋼筋卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種遮板鋼筋加工裝置，如圖1所示，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)包括由橫梁101、橫梁102、縱梁103和縱梁104組成的平臺(tái)框架1，在兩根縱梁之間還設(shè)置有一根附加橫梁105 ；
[0025]橫梁位于平臺(tái)框架I的長(zhǎng)度方向，縱梁位于平臺(tái)框架I的寬度方向，在縱梁103上設(shè)置有兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿2和一根與第一定位桿2平行的第二定位桿3，在縱梁104上設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的兩根第一定位桿2和一根第二定位桿3 ;在縱梁103上的兩根第一定位桿2和縱梁104上的兩根第一定位桿2之間分別設(shè)置有與縱梁平行的第一支撐桿4，在縱梁103上的第二定位桿3朝向位于縱梁103上的第一定位桿2 —側(cè)設(shè)置有第二支撐桿5，第二支撐桿5與第一支撐桿4平行且位于同一高度，在縱梁104上的第二定位桿32上設(shè)置有相應(yīng)的第二支撐桿5。
[0026]進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，附加橫梁15的兩端分別與兩根縱梁焊接，在附加橫梁15上和橫梁101上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的鋼筋卡槽14 ;當(dāng)然如果為了提升固定效果，可以設(shè)置不止一根附加橫梁。上述實(shí)施例中，還可以在兩根橫梁之間設(shè)置至少兩根附加縱梁。
[0027]進(jìn)一步地，上述實(shí)施例中，為了提高遮板鋼筋加工裝置的穩(wěn)定性，在第一支撐桿4的背向第二定位桿3的一端與其所對(duì)應(yīng)的縱梁之間設(shè)置有第一斜梁6，在第二支撐桿5的自由端與第二定位桿3之間設(shè)置第二斜梁7。
[0028]上述實(shí)施例中，還可以在所述平臺(tái)框架的四個(gè)頂角下方分別設(shè)置支撐腿8 ;并在橫梁與其下方所對(duì)應(yīng)的兩條支撐腿之間分別設(shè)置第三斜梁9。為了進(jìn)一步增強(qiáng)操作臺(tái)的穩(wěn)定性，還可以在第三橫梁之間設(shè)置一條與橫梁平行的橫向支撐梁10，在位于縱梁下方的兩條支撐腿之間設(shè)置與縱梁平行的縱向支撐梁11。
[0029]上述實(shí)施例中，可以在操作臺(tái)上設(shè)置有掛鉤12，用于懸掛點(diǎn)焊鉗等物件，例如在橫梁上；還可以在操作臺(tái)上設(shè)置置物盒13用于放置焊條等物件，例如在支撐腿上或在第三斜梁上。
[0030]為了節(jié)約成本，上述實(shí)施例中，可以令設(shè)置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼；另一根橫梁、兩根縱梁、第一支撐桿、第二支撐桿、第一定位桿和第二定位桿及斜梁均可以為螺紋鋼。
[0031]上述實(shí)施例中的遮板鋼筋加工裝置的使用方法為:當(dāng)需要綁扎或焊接高度不同的兩組鋼筋骨架時(shí)，首先根據(jù)位于底層的一組門型鋼筋的結(jié)構(gòu)要求預(yù)先設(shè)計(jì)橫梁101和附加橫梁15上鋼筋卡槽的間距和卡槽的尺寸，根據(jù)位于上層的預(yù)埋門型鋼筋的寬度設(shè)計(jì)第二定位桿3和距其位于同一根縱梁上且最近的一根第一定位桿2之間的距離，將遮板鋼筋加工裝置放置在平坦位置后，將底層的門型鋼筋的底端卡入到分別位于橫梁101和附加橫梁15上的鋼筋卡槽中，進(jìn)行綁扎或焊接；接下來將位于上層的一組預(yù)埋門型鋼筋放置在其相應(yīng)位置后，在位于預(yù)埋門型鋼筋一側(cè)的兩個(gè)第一支撐桿4上設(shè)置一卡板，卡板的寬度與兩條第一定位桿2之間的間距相匹配，優(yōu)選地，使卡板的寬度略大于兩條第一定位桿2之間的間距，以對(duì)預(yù)埋門型鋼筋進(jìn)行初步定位，然后在位于預(yù)埋門型鋼筋另一側(cè)的兩個(gè)第二支撐桿5上也設(shè)置一塊卡板，兩塊卡板從兩側(cè)將預(yù)埋門型鋼筋?yuàn)A緊定位，進(jìn)而進(jìn)行綁扎或焊接。為了節(jié)約成本及使用方便，可將上述卡板設(shè)為方鋼。
[0032]上述實(shí)施例中，僅通過定位桿、支撐桿與卡板相配合，便能有效地夾持固定鋼筋骨架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
[0033]上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種遮板鋼筋加工裝置，包括操作臺(tái)，其特征在于:所述操作臺(tái)包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺(tái)框架，在兩根所述縱梁之間還設(shè)置有至少一根附加橫梁； 在兩根所述縱梁的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿； 在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設(shè)置與縱梁平行的第一支撐桿，在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設(shè)置第二支撐桿，所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。2.如權(quán)利要求1所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在所述第一支撐桿的背向所述第二定位桿的一端和其所對(duì)應(yīng)的所述縱梁之間設(shè)置第一斜梁；和/或在所述第二支撐桿的自由端和其所位于的所述第二定位桿之間設(shè)置第二斜梁。3.如權(quán)利要求1所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在所述附加橫梁上和至少一根所述橫梁上設(shè)置相對(duì)應(yīng)的鋼筋卡槽。4.如權(quán)利要求3所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:設(shè)置有鋼筋卡槽的橫梁為角鋼。5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在兩根所述第一支撐桿上方及其兩側(cè)的所述第一定位桿之間設(shè)置第一限位板，將遮板鋼筋放置在相應(yīng)位置后，在遮板鋼筋另一側(cè)的兩根第二支撐桿上設(shè)置第二限位板。6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在兩根所述橫梁之間還設(shè)置有至少兩根附加縱梁。7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:所述操作臺(tái)還包括在所述平臺(tái)框架的四個(gè)頂角下方分別設(shè)置的支撐腿。8.如權(quán)利要求7所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在所述縱梁下方的兩條支撐腿之間設(shè)置與所述縱梁平行的支撐梁；和/或在所述橫梁與其下方所對(duì)應(yīng)的兩條支撐腿之間分別設(shè)置第三斜梁。9.如權(quán)利要求至I至4中任一項(xiàng)所述的遮板鋼筋加工裝置，其特征在于:在所述操作臺(tái)上設(shè)置有掛鉤；和/或在所述操作臺(tái)上設(shè)置有置物盒。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種綁扎或焊接鋼筋骨架用的加工裝置，特別涉及一種橋梁遮板鋼筋的加工裝置。該遮板鋼筋加工裝置包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)包括由兩根橫梁和兩根縱梁組成的平臺(tái)框架；在兩根所述縱梁的對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置兩根平行的且沿上下方向延伸的第一定位桿和與所述第一定位桿平行的第二定位桿；在位于同一根縱梁上的兩根所述第一定位桿之間設(shè)置與縱梁平行的第一支撐桿，在所述第二定位桿朝向位于同一根縱梁上的所述第一定位桿一側(cè)設(shè)置第二支撐桿，所述第二支撐桿與所述第一支撐桿平行且位于同一高度。本發(fā)明提供的遮板鋼筋加工裝置，通過定位桿、支撐桿與卡板相配合，便能有效地夾持固定鋼筋骨架，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。
【IPC分類】B21F15/08, B21F15/04
【公開號(hào)】CN104942188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510358862
【發(fā)明人】龍廷, 李亞楠, 魯何修, 趙剛, 張偉斌
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日