擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在將與盛錠筒內(nèi)徑相比直徑較小的坯料裝填在盛錠筒內(nèi)后，用后方的擠壓桿將盛錠筒內(nèi)的坯料推碰到模具，當(dāng)進(jìn)行所謂的鐓鍛時(shí)，坯料被壓潰，盛錠筒與坯料之間的空氣被壓縮。為了將此被壓縮的空氣從擠壓桿的固定擠壓墊側(cè)排出到盛錠筒的外面，在專利文獻(xiàn)I中公開了一種方法，該方法具備脫氣裝置，該脫氣裝置在擠壓桿的軸線方向上移動(dòng)自如地配設(shè)例如圈狀的密封部、密封塊和按壓裝置；該圈狀的密封部設(shè)置在裝填坯料的具有盛錠筒內(nèi)襯的盛錠筒的擠壓桿側(cè)端面；該密封塊在與上述擠壓桿的軸線方向交叉的方向上對開；該按壓裝置使得可在閉合上述密封塊時(shí)經(jīng)粘貼在上述密封塊的抵接面上的密封構(gòu)件及設(shè)置在上述密封塊的擠壓桿側(cè)端面上的密封構(gòu)件同時(shí)地使上述圈狀密封部的側(cè)端面和擠壓桿的外周面緊貼，將設(shè)置在上述密封塊的盛錠筒側(cè)端面上的密封構(gòu)件按壓于上述圈狀密封部；一面由密封材料對盛錠筒內(nèi)進(jìn)行密封，一面從固定擠壓墊外周面與盛錠筒內(nèi)周壁面的間隙進(jìn)行吸引脫氣。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004]專利文獻(xiàn)
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-128432號公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明所要解決的課題
[0007]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了對盛錠筒端面和擠壓桿外周面進(jìn)行密封，使用耐熱性橡膠(硅橡膠等)等密封材料。因此，密封材料因?yàn)楦邷?、由擠壓桿移動(dòng)產(chǎn)生的磨損等而在早期劣化，密封性不好，在盛錠筒內(nèi)的真空度發(fā)生偏差，所以，需要頻繁地更換密封材料。
[0008]另外，在現(xiàn)有技術(shù)的擠壓機(jī)中，裝備有密封塊的搬入裝置、開閉裝置等，擠壓機(jī)裝置的設(shè)備空間變大，同時(shí)復(fù)雜化，維修耗費(fèi)時(shí)間。
[0009]用于解決課題的技術(shù)手段
[0010]為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置，該擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置具備與擠壓機(jī)的盛錠筒的端面結(jié)合的一體形狀的脫氣塊、緊貼于上述脫氣塊的第I密封構(gòu)件、緊貼于上述擠壓機(jī)的固定擠壓墊或擠壓桿的外周面的第2密封構(gòu)件，和對形成在上述盛錠筒內(nèi)的脫氣空間內(nèi)的空氣進(jìn)行吸引的真空吸引裝置；在該擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置中，上述脫氣空間由上述脫氣塊和上述第I及第2密封構(gòu)件密閉，上述脫氣塊與上述盛錠筒端面之間利用金屬接觸進(jìn)行密閉。
[0011]在本發(fā)明中，可以為，上述脫氣塊具有與上述脫氣空間連通并且與上述真空吸引裝置進(jìn)行流體連接的脫氣用的至少一個(gè)孔，上述第I密封構(gòu)件與上述脫氣塊之間利用金屬接觸進(jìn)行密閉，當(dāng)對上述脫氣空間進(jìn)行脫氣時(shí)，上述脫氣空間外的大氣壓作用于上述第I及第2密封構(gòu)件，以便提高上述脫氣空間的密閉性。
[0012]在本發(fā)明中，可以為，上述第I密封構(gòu)件與上述第2密封構(gòu)件相互接觸，上述第2密封構(gòu)件從上述第I密封構(gòu)件受力。
[0013]本發(fā)明還提供一種擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置，該擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置具備與擠壓機(jī)的盛錠筒的端面結(jié)合的一體形狀的脫氣塊、緊貼于上述脫氣塊的第I密封構(gòu)件、緊貼于上述擠壓機(jī)的固定擠壓墊或擠壓桿的外周面的至少一個(gè)第2密封構(gòu)件，和對形成在上述盛錠筒內(nèi)的脫氣空間內(nèi)的空氣進(jìn)行吸引的真空吸引裝置；在該擠壓機(jī)的盛錠筒脫氣裝置中，上述第I及第2密封構(gòu)件能相對于上述擠壓桿移動(dòng)，上述脫氣空間由上述脫氣塊和上述第I及第2密封構(gòu)件密閉，上述脫氣塊與上述盛錠筒端面之間利用金屬接觸進(jìn)行密閉。
[0014]在本發(fā)明中，可以為，上述脫氣裝置還具備按壓框架，該按壓框架使上述第I密封構(gòu)件移動(dòng)而將高第I密封構(gòu)件推壓于上述脫氣塊，借助流體缸進(jìn)行工作；上述第I密封構(gòu)件與上述第2密封構(gòu)件相互接觸，上述第2密封構(gòu)件經(jīng)上述第I密封構(gòu)件從上述按壓框架受力。
[0015]在本發(fā)明中，上述按壓框架也可與擠壓桿一體地上下移動(dòng)，并且具備止轉(zhuǎn)件。
[0016]在本發(fā)明中，可以在上述脫氣塊的盛錠筒側(cè)的端面設(shè)置脫氣用的刻入槽。
[0017]另外，為了解決上述課題，擠壓機(jī)具備盛錠筒的脫氣單元，該盛錠筒的脫氣單元具有對盛錠筒端面和擠壓桿的外周面進(jìn)行密閉的單元；在該擠壓機(jī)中，
[0018]利用金屬接觸使一體形狀的脫氣塊與盛錠筒端面抵接，由真空泵等對盛錠筒內(nèi)進(jìn)行脫氣。
[0019]在上述脫氣塊穿孔形成脫氣用的切孔，由真空泵等對由脫氣塊和以金屬接觸進(jìn)行抵接的密封構(gòu)件包圍的空間進(jìn)行脫氣，利用大氣壓的作用力保持密封性，脫氣成真空。
[0020]由真空對由上述脫氣塊和與固定擠壓墊或擠壓桿抵接的密封構(gòu)件包圍的空間進(jìn)行脫氣。
[0021]并且，為了解決上述課題，本發(fā)明的擠壓機(jī)具備盛錠筒的脫氣單元，該盛錠筒的脫氣單元具有對盛錠筒端面和擠壓桿的外周面進(jìn)行密閉的單元；在該擠壓機(jī)中，
[0022]利用金屬接觸使一體形狀的脫氣塊與盛錠筒端面抵接，由真空泵等對由上述脫氣塊和與固定擠壓墊或擠壓桿抵接的可移動(dòng)的密封構(gòu)件包圍的脫氣空間進(jìn)行脫氣。
[0023]上述可移動(dòng)的密封構(gòu)件由可利用流體缸進(jìn)行移動(dòng)的按壓框架移動(dòng)而且按壓于脫氣塊進(jìn)行密封。
[0024]發(fā)明的效果
[0025]因?yàn)槭挂惑w形狀的脫氣塊與盛錠筒端面抵接，利用金屬接觸進(jìn)行密閉，所以，在該部分不需要在現(xiàn)有技術(shù)中需要的由彈性體構(gòu)成的密封構(gòu)件。另外，如果將第I密封構(gòu)件做成例如非鐵金屬材料制的密封構(gòu)件，利用金屬接觸對與脫氣塊之間進(jìn)行密閉，可大幅度地減少密封構(gòu)件的更換頻度。
[0026]另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，由搬入裝置將分成兩部分的脫氣塊搬入，利用開閉裝置使其成為一體，但在本發(fā)明中，不需要脫氣塊的搬送裝置、開閉裝置，因而可實(shí)現(xiàn)省空間化，并且，因?yàn)檠b置的簡化而使得維修等變得容易。
【附圖說明】
[0027]圖1是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的擠壓機(jī)的從端部工作臺至擠壓桿的部分的概略情形的側(cè)面剖視圖。
[0028]圖2A是圖1的Al部的放大圖。
[0029]圖2B是向圖2A的、擠壓方向觀看的X_X剖視圖。
[0030]圖3是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的擠壓機(jī)的、與圖2A同樣的、圖1的A2部的放大圖。
[0031]圖4是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的擠壓機(jī)的、與圖2A同樣的、圖1的A3部的放大圖。另外，所謂Al部、A2部和A3部，表不是同一地方的不同的實(shí)施方式。
[0032]圖5是本發(fā)明的第I?第3實(shí)施方式的擠壓機(jī)的動(dòng)作流程圖。
[0033]圖6是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的前裝式擠壓機(jī)從模具至主十字頭的部分的概略情形的側(cè)面剖視圖，為正在進(jìn)行盛錠筒內(nèi)的脫氣的狀態(tài)的圖。
[0034]圖7是圖6的P部的詳細(xì)圖，在那里，密封構(gòu)件與脫氣塊抵接，進(jìn)而按壓構(gòu)件向擠壓方向?qū)γ芊鈽?gòu)件進(jìn)行按壓。
[0035]圖8是從向視的方向觀看圖6的X-X的截面的圖，表示按壓構(gòu)件和按壓框架的詳細(xì)情況。
[0036]圖9是與圖6相同的擠壓機(jī)的側(cè)面剖視圖，是擠壓完成時(shí)的剖視圖。
[0037]圖10是與圖6相同的擠壓機(jī)的側(cè)面剖視圖，是即將向盛錠筒供給坯料時(shí)的圖。
[0038]圖11是第4實(shí)施方式的前裝式擠壓機(jī)的動(dòng)作流程圖。
[0039]圖12是第5實(shí)施方式的前裝式擠壓機(jī)的要部的側(cè)面剖視圖，是正在進(jìn)行盛錠筒內(nèi)的脫氣的狀態(tài)的圖。
[0040]圖13是從向視的方向觀看圖12的Y-Y的截面的圖。在這里，表示對盛錠筒內(nèi)進(jìn)行脫氣的管路從按壓桿的位置偏離。
[0041]圖14是第6實(shí)施方式的后面載入(擠壓桿滑塊)的擠壓機(jī)的要部的側(cè)面剖視圖，是即將向盛錠筒供給坯料時(shí)的圖。
[0042]圖15是第6實(shí)施方式的后裝式擠壓機(jī)的動(dòng)作流程圖。
[0043]圖16是表示第7實(shí)施方式的后裝式擠壓機(jī)的從模具至主十字頭的部分的概略情形的平面的剖視圖。
[0044]圖17是從向視的方向觀看圖16的Z-Z截面的圖，是表示擠壓桿滑塊處于擠壓機(jī)的中心的場合的按壓框架的狀態(tài)的圖。
[0045]圖18是從向視的方向觀看圖16的Z-Z截面的圖，是表示擠壓桿滑塊處于上升位置的場合的按壓框架的狀態(tài)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0046]在本發(fā)明的第I實(shí)施方式的擠壓機(jī)中，如圖1所示的那