新型夾持式鋼卷焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是鋼卷的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)弧形鋼板或鋼桶焊接如點(diǎn)焊時(shí)，由于需要對(duì)其多個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行焊接，因此需要對(duì)鋼板或鋼桶進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，而現(xiàn)有方式是通過(guò)手動(dòng)搬運(yùn)操作，由于鋼板或鋼桶較重，手動(dòng)操作較為費(fèi)勁，導(dǎo)致焊接效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請(qǐng)人針對(duì)上述弧形鋼板或鋼桶焊接時(shí)存在的上述缺點(diǎn)，提供一種新型夾持式鋼卷焊接裝置，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，有效地提高了焊接效率及效果。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種新型夾持式鋼卷焊接裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)上借助夾持支架夾持固定的鋼卷、于鋼卷一側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上傾斜裝置的導(dǎo)向板，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的中心貫通裝置有支撐柱，支撐柱支撐于所述鋼卷的底面，支撐柱上對(duì)稱裝置有壓力傳感端；所述導(dǎo)向板的底端帶有滑動(dòng)裝置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的滑槽中的滑塊，滑塊通過(guò)螺釘于滑槽中固定；所述導(dǎo)向板上滑動(dòng)裝置夾持板，夾持板的端部夾持有焊條；
[0006]該裝置還包括可伸入鋼卷中的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置于機(jī)架上，導(dǎo)桿上滑動(dòng)裝置有橫桿，橫桿的端部固接超聲波檢測(cè)探頭。
[0007]本發(fā)明的有益效果如下:
[0008]本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)輔助對(duì)鋼卷進(jìn)行焊接，并設(shè)置鋼卷的擺放壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，提高了焊接效率及效果；設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可相對(duì)鋼卷徑向調(diào)節(jié)位置，其適應(yīng)范圍廣；采用內(nèi)置式超聲波檢測(cè)方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接處的實(shí)時(shí)檢測(cè)，避免焊接缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖中:1、旋轉(zhuǎn)臺(tái)；11、滑槽；2、導(dǎo)向板；21、滑塊；22、螺釘；3、夾持板；4、鋼卷；5、夾持支架；6、導(dǎo)桿；7、橫桿；8、超聲波檢測(cè)探頭；9、焊條；10、支撐柱；12、壓力傳感端。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0012]如圖1所示，本實(shí)施例的新型夾持式鋼卷焊接裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)1、旋轉(zhuǎn)臺(tái)I上借助夾持支架5夾持固定的鋼卷4、于鋼卷4 一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)I上傾斜裝置的導(dǎo)向板2，旋轉(zhuǎn)臺(tái)I的中心貫通裝置有支撐柱10，支撐柱10用于支撐鋼卷4，支撐柱10上相對(duì)其中心對(duì)稱安裝有用于檢測(cè)鋼卷4下底面壓力的壓力傳感端12，壓力傳感端12與壓力傳感器(未畫出)連接，通過(guò)檢測(cè)的壓力判斷鋼卷4是否放置水平，從而避免焊接的不均性；導(dǎo)向板2通過(guò)其下端的滑塊21滑動(dòng)裝置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)I上的滑槽11中并通過(guò)螺釘22固定位置；導(dǎo)向板2上滑動(dòng)裝置夾持板3，夾持板3的端部夾持有焊條9，夾持板3可于導(dǎo)向板2上沿其滑槽滑動(dòng)調(diào)節(jié)焊接時(shí)焊條9的高度，導(dǎo)向板2傾斜設(shè)置，其傾角根據(jù)焊條9的消耗速度決定；
[0013]該裝置還包括可伸入鋼卷4中的導(dǎo)桿6，導(dǎo)桿6通過(guò)電機(jī)(未畫出)驅(qū)動(dòng)裝置于機(jī)架(未畫出)上，導(dǎo)桿6上滑動(dòng)裝置有橫桿7，橫桿7的端部固接超聲波檢測(cè)探頭8;導(dǎo)桿6通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)、橫桿7與導(dǎo)桿6上調(diào)節(jié)上下位置，對(duì)焊接的位置通過(guò)超聲波檢測(cè)探頭8檢測(cè)。
[0014]本發(fā)明中，超聲波檢測(cè)探頭8、壓力傳感端12均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故其結(jié)構(gòu)及連接方式均未作詳述。
[0015]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型夾持式鋼卷焊接裝置，其特征在于:該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)(I)上借助夾持支架(5)夾持固定的鋼卷(4)、于鋼卷(4) 一側(cè)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)(I)上傾斜裝置的導(dǎo)向板(2)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(I)的中心貫通裝置有支撐柱(10)，支撐柱(10)支撐于所述鋼卷(4)的底面，支撐柱(10)上對(duì)稱裝置有壓力傳感端(12);所述導(dǎo)向板(2)的底端帶有滑動(dòng)裝置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)⑴的滑槽(11)中的滑塊(21)，滑塊(21)通過(guò)螺釘(22)于滑槽(11)中固定；所述導(dǎo)向板(2)上滑動(dòng)裝置夾持板(3)，夾持板(3)的端部夾持有焊條(9); 該裝置還包括可伸入鋼卷(4)中的導(dǎo)桿(6)，所述導(dǎo)桿(6)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置于機(jī)架上，導(dǎo)桿(6)上滑動(dòng)裝置有橫桿(7)，橫桿(7)的端部固接超聲波檢測(cè)探頭(8)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型夾持式鋼卷焊接裝置，該裝置包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)上借助夾持支架夾持固定的鋼卷、旋轉(zhuǎn)臺(tái)上傾斜裝置的導(dǎo)向板，旋轉(zhuǎn)臺(tái)貫通裝置有支撐柱，支撐柱上對(duì)稱裝置有壓力傳感端；導(dǎo)向板的底端帶有滑動(dòng)裝置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)的滑槽中的滑塊；導(dǎo)向板上滑動(dòng)裝置夾持板，夾持板的端部夾持有焊條；該裝置還包括伸入鋼卷中的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置于機(jī)架上，導(dǎo)桿上滑動(dòng)裝置有橫桿，橫桿的端部固接超聲波檢測(cè)探頭。本發(fā)明采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)輔助對(duì)鋼卷進(jìn)行焊接，并設(shè)置鋼卷的擺放壓力檢測(cè)結(jié)構(gòu)，提高了焊接效率及效果；設(shè)置的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可相對(duì)鋼卷徑向調(diào)節(jié)位置，其適應(yīng)范圍廣；采用內(nèi)置式超聲波檢測(cè)方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接處的實(shí)時(shí)檢測(cè)，避免焊接缺陷。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/00, B23K37/047
【公開號(hào)】CN104985383
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510362774
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】蘇州邊桐傳感科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月26日