一種門軸快速焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種門軸快速焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機柜機箱中，門軸是一個重要部件，許多門軸因安裝位置不同，其結(jié)構(gòu)形狀都存在著相當大的出入，針對于一種由主軸、門軸連接臂和連接軸組成的門軸來說，由于門軸連接臂是垂直設置在主軸外表面的，所以其連接面為圓弧形，并且連接處寬度只有門軸連接臂的厚度大小，所以對接難度大，焊接時無法保證門軸連接臂的垂直度，容易產(chǎn)生廢品，生產(chǎn)效率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種門軸快速焊接夾具，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，并且焊接難度小，良率高。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種門軸快速焊接夾具，包括夾具底板，所述夾具底板一半設置為主軸架設區(qū)，另一半設置為連接軸架設區(qū)，所述主軸架設區(qū)兩側(cè)均設置有主軸固定板，所述的一個主軸固定板與主軸架設區(qū)之間設置有凸部，所述主軸固定板頂部中間設置有第一弧形架設槽，所述凸部一側(cè)的連接軸架設區(qū)側(cè)面設置有連接軸固定板，所述連接軸固定板頂部設置有第二弧形架設槽，所述連接軸固定板頂部還設置有凹形夾板。
[0006]進一步的，所述凸部和主軸架設區(qū)一體成型制成。
[0007]進一步的，所述凸部與主軸固定板之間還設置有第一延長塊，所述第一延長塊上設置有至少四個第一穿孔。
[0008]進一步的，所述連接軸架設區(qū)與連接軸固定板之間設置有第二延長塊，所述第二延長塊上設置有至少四個第二穿孔。
[0009]進一步的，所述第一穿孔和第二穿孔均由沉孔和螺紋孔依次連接組成。
[0010]進一步的，所述凹形夾板內(nèi)部兩側(cè)壁之間的距離為連接軸固定板的厚度與門軸連接臂的厚度之和。
[0011]進一步的，所述主軸固定板和連接軸固定板均通過螺釘鎖固。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013]1、通過架設后，能夠保證連接部的垂直度和位置距離，焊接效果好，良品高。
[0014]2、該夾具在使用時，只需要對凹形夾板進行拔插，然后放入焊接部件即可實現(xiàn)，使用方便快捷。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本發(fā)明的正面整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明的側(cè)面整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明的夾具底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本發(fā)明的延長塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0022]參照圖1至圖4所示，一種門軸快速焊接夾具，該門軸由主軸14、門軸連接臂15和連接軸16組成，門軸連接臂和連接軸為一體結(jié)構(gòu)，包括夾具底板1，夾具底板一半設置為主軸架設區(qū)2，另一半設置為連接軸架設區(qū)3，主軸架設區(qū)兩側(cè)均設置有主軸固定板4，一個主軸固定板與主軸架設區(qū)之間設置有凸部5，主軸固定板頂部中間設置有第一弧形架設槽6，凸部一側(cè)的連接軸架設區(qū)側(cè)面設置有連接軸固定板7，連接軸固定板頂部設置有第二弧形架設槽8，連接軸固定板頂部還設置有凹形夾板9。主軸固定板與連接軸固定板為平行設置，能夠保證主軸與門軸連接臂垂直。
[0023]其中，凸部和主軸架設區(qū)一體成型制成，該凸部主要用于將主軸固定板和連接軸固定板錯位，保證最小焊接位置，可以直接焊接，快速方便。
[0024]凸部與主軸固定板之間還設置有第一延長塊10，第一延長塊上設置有至少四個第一穿孔。連接軸架設區(qū)與連接軸固定板之間設置有第二延長塊11，第二延長塊上設置有至少四個第二穿孔。第一延長塊和第二延長塊可以根據(jù)焊接要求的不同進行增加或減少，以適應主軸的長度或者焊接點的位置，操作簡單可靠，能夠適應多款產(chǎn)品焊接。
[0025]第一穿孔和第二穿孔均由沉孔12和螺紋孔13依次連接組成，沉孔便于置入螺釘頭部，這樣螺釘頭部就不會突出于延長塊表面，使得計算厚度更加方便，即調(diào)整難度低。
[0026]凹形夾板內(nèi)部兩側(cè)壁之間的距離為連接軸固定板的厚度與門軸連接臂的厚度之和，保證夾持空間的緊湊，保證焊接時的垂直度，提高產(chǎn)品精度。
[0027]主軸固定板和連接軸固定板均通過螺釘鎖固。
[0028]本實施例的工作原理如下:
[0029]使用時，將主軸放置在兩個主軸固定板的第一弧形架設槽內(nèi)，然后將連接軸放置在第二弧形架設槽內(nèi)，門軸連接臂需要焊接的部分抵接在主軸上，接著將凹形夾板從上至下插在門軸連接臂和連接軸固定板兩側(cè)，這樣門軸連接臂和連接軸為一體結(jié)構(gòu)就不會晃動，并且垂直于主軸，最后焊接即可成型，拔出凹形夾板得到成品。當焊接點發(fā)生變化時，通過第一延長塊和第二延長塊的組合可以隨意調(diào)整變化，操作簡單，使用可靠，利于生產(chǎn)。
[0030]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:包括夾具底板，所述夾具底板一半設置為主軸架設區(qū)，另一半設置為連接軸架設區(qū)，所述主軸架設區(qū)兩側(cè)均設置有主軸固定板，所述的一個主軸固定板與主軸架設區(qū)之間設置有凸部，所述主軸固定板頂部中間設置有第一弧形架設槽，所述凸部一側(cè)的連接軸架設區(qū)側(cè)面設置有連接軸固定板，所述連接軸固定板頂部設置有第二弧形架設槽，所述連接軸固定板頂部還設置有凹形夾板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述凸部和主軸架設區(qū)一體成型制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述凸部與主軸固定板之間還設置有第一延長塊，所述第一延長塊上設置有至少四個第一穿孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述連接軸架設區(qū)與連接軸固定板之間設置有第二延長塊，所述第二延長塊上設置有至少四個第二穿孔。5.根據(jù)權(quán)利要求3、4所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述第一穿孔和第二穿孔均由沉孔和螺紋孔依次連接組成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述凹形夾板內(nèi)部兩側(cè)壁之間的距離為連接軸固定板的厚度與門軸連接臂的厚度之和。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸快速焊接夾具，其特征在于:所述主軸固定板和連接軸固定板均通過螺釘鎖固。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種門軸快速焊接夾具，包括夾具底板，所述夾具底板一半設置為主軸架設區(qū)，另一半設置為連接軸架設區(qū)，所述主軸架設區(qū)兩側(cè)均設置有主軸固定板，所述的一個主軸固定板與主軸架設區(qū)之間設置有凸部，所述主軸固定板頂部中間設置有第一弧形架設槽，所述凸部一側(cè)的連接軸架設區(qū)側(cè)面設置有連接軸固定板，所述連接軸固定板頂部設置有第二弧形架設槽,所述連接軸固定板頂部還設置有凹形夾板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，使用方便，并且焊接難度小，良率高。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN104999212
【申請?zhí)枴緾N201510470778
【發(fā)明人】江海社
【申請人】蘇州吳江春宇電子股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月4日