C形截面的條狀工件切斷裝置與彎曲模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種C形截面的條狀工件切斷裝置，及其在C形截面的條狀工件彎曲模具上的應用。
【背景技術】
[0002]汽車門框上飾條、車頂飾條均為C形截面的條狀件，由金屬帶料經(jīng)滾壓機的眾多滾壓輪連續(xù)滾壓并在線切斷，形成C形截面的條狀工件，為了使門框、車頂具有弧線型，還需在彎曲機上進行彎曲成型加工，為了其自身安裝需要，還需在沖切機上進行端部沖切加工形成安裝所需的形狀。彎曲機是用其兩端的兩個夾臂夾住待彎曲的條狀工件的兩端部，而將條狀工件緊靠在彎曲模具上按設定方向與幅度折彎，彎曲成型后被兩個夾臂夾住過的兩端部不能用于下道工序的端部定位，需要切除以形成下道工序的定位端。目前一般的切斷裝置切斷變形較大，并不適合安裝在上述彎曲模具的兩側(cè)用于一次性切斷彎曲成型后被兩個夾臂夾住過的兩端部。
[0003]本發(fā)明正是解決此問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是基于上述技術現(xiàn)狀，提供一種切斷變形小，并適合安裝在條狀工件彎曲模具兩側(cè)的C形截面的條狀工件切斷裝置。
[0005]本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0006]—種C形截面的條狀工件切斷裝置，包括豎立的安裝板(I)，其特征在于，安裝板
(I)左下角開設缺口(2)，缺口(2)處設置工件夾持器，工件夾持器由上夾塊(3)、下夾塊(4)組成，上夾塊(3)朝下面設有與C形截面的條狀工件(5)正面形狀相配的上工件槽(6)，下夾塊(4)朝上面設有容納條狀工件(5)兩側(cè)折彎的兩個下工件槽(7)，上夾塊(3)、下夾塊(4)的末端均套裝在固定銷軸(8)上，上夾塊(3)、下夾塊(4)均可繞固定銷軸(8)轉(zhuǎn)動而實行工件夾持器的張開或合攏，固定銷軸(8)固定在安裝板(I)上；安裝板(I)上還設置第一滑塊(10)，安裝板(I)的右端設置第一油缸(11)，其活塞桿連接該第一滑塊(10)，第一滑塊(10)相對工件夾持器處開設U形開口(12)，第一滑塊(10)向工件夾持器滑動時，其U形開口(12)剛好包容工件夾持器迫使工件夾持器合攏，工件夾持器合攏時上夾塊(3)、下夾塊(4)之間形成容納所述條狀工件(5)的C形縫隙空間(13);上夾塊(3)、下夾塊(4)各自連接用于拉動工件夾持器張開的拉伸彈簧(14);缺口(2)上方設置切刀(15)及切刀驅(qū)動機構，所述切刀驅(qū)動機構包括固定在安裝板(I)上端的第二油缸(16)，其活塞桿向下伸出連接第二滑塊(17)，所述切刀(15)呈懸箭狀，固定安裝在第二滑塊(17)下方，切刀(15)內(nèi)側(cè)與上夾塊(3)、下夾塊⑷的外側(cè)對齊，使得切割時切刀(15)內(nèi)側(cè)緊貼上夾塊(3)、下夾塊⑷的外側(cè)。
[0007]所述上夾塊(3)、下夾塊(4)的末端呈相互貼合的半壁環(huán)狀，供固定銷軸(8)穿過，另半壁各自具有相互配合的弧形面(18)。
[0008]所述第一滑塊(10)、第二滑塊(17)兩側(cè)均有導向筋(19)，沿所述導向筋(19)在安裝板(I)上固定設置導向塊(20)，各導向塊(20)開設供所述導向筋(19)滑動的開口槽；所述上夾塊(3)、下夾塊(4)各自的拉伸彈簧(14)的另一端分別掛在第一滑塊的上下兩個導向塊(20)上。
[0009]在所述導向筋(19)、開口槽各自的轉(zhuǎn)角處開設圓形小油槽(21)。
[0010]—種C形截面的條狀工件彎曲模具，包括彎曲模條(24)，其特征在于，在彎曲模條
(24)的左右兩側(cè)分別設置如上所述的切斷裝置。
[0011]本發(fā)明C形截面的條狀工件切斷裝置，由于其工件夾持器的上夾塊(3)、下夾塊
(4)配合嚴密，工件夾持器合攏時所形成的C形縫隙空間(12)剛好容納條狀工件(4)，懸箭狀切刀(15)內(nèi)側(cè)與上夾塊(3)、下夾塊(4)的外側(cè)對齊，切斷變形很小，切斷動作穩(wěn)定可靠；并適合安裝在條狀工件彎曲模具兩側(cè)，用于一次性切斷彎曲成型后被兩個夾臂夾住過的兩端部，切斷后端部齊整，變形很??；尤其適合均為C形截面條狀件的汽車門框上飾條、水切條及車頂飾條的彎曲切斷。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種車頂飾條立體示意圖；
[0013]圖2為該車頂飾條截面示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明條狀工件切斷裝置立體示意圖；
[0015]圖4為本發(fā)明條狀工件切斷裝置中的安裝板示意圖；
[0016]圖5為本發(fā)明條狀工件切斷裝置中切刀與第二滑塊及其導向塊示意圖；
[0017]圖6為本發(fā)明條狀工件切斷裝置中第一滑塊及其導向塊立體示意圖；
[0018]圖7為本發(fā)明條狀工件切斷裝置中上夾塊、下夾塊及其固定銷軸立體示意圖；
[0019]圖8為裝有條狀工件的本發(fā)明條狀工件切斷裝置工件側(cè)示意圖；
[0020]圖9為左右兩側(cè)分別設置本發(fā)明條狀工件切斷裝置的彎曲模具立體示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面以圖1、圖2所示一款小汽車的車頂飾條作為C形截面的條狀工件5為例子，詳細說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0022]本發(fā)明C形截面的條狀工件切斷裝置，如圖4所示，包括豎立的安裝板1，安裝板I的左下角開設缺口 2，如圖4所示，缺口 2處設置工件夾持器，工件夾持器由上夾塊3、下夾塊4組成，上夾塊3朝下面設有與C形截面的條狀工件5正面形狀相配的上工件槽6，下夾塊4朝上面設有容納條狀工件5兩側(cè)折彎的兩個下工件槽7，如圖7所示，上夾塊3、下夾塊4的末端均套裝在固定銷軸8上，上夾塊3、下夾塊4均可繞固定銷軸8轉(zhuǎn)動而實行工件夾持器的張開或合攏，固定銷軸8固定在安裝板I上；安裝板I上還設置第一滑塊10，安裝板I的右端設置第一油缸11，其活塞桿連接該第一滑塊10，第一滑塊10相對工件夾持器處開設U形開口 12，第一滑塊10向工件夾持器滑動時，其U形開口 12剛好包容工件夾持器迫使工件夾持器合攏，工件夾持器合攏時上夾塊3、下夾塊4之間形成容納所述條狀工件5的C形縫隙空間13 ;上夾塊3、下夾塊4各自連接用于拉動工件夾持器張開的拉伸彈簧