一種消除鉻鋼表面縱向軋制色差的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鉻鋼乳制領(lǐng)域，具體是一種消除鉻鋼表面縱向乳制色差的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼鉻鋼由于自身的鋼質(zhì)特性，材質(zhì)較軟，由于高速乳制，變形熱較多，變形區(qū) 溫度較高，導(dǎo)致帶鋼表面溫度高，表面發(fā)粘，易粘工作輥，乳后帶鋼表面呈現(xiàn)縱向乳制色差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何減輕或消除帶鋼表面的乳制縱向色差。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種消除鉻鋼表面縱向乳制色差的方法，在乳機(jī)工 作時(shí)，使乳機(jī)出口與入口乳制油流量之比大于等于I. 1小于等于1. 3,乳機(jī)出口和入口乳制 油流量之和大于等于5500升/分鐘，保持乳制油溫度小于等于55°C，第一道次絕對(duì)變形量 小于等于〇. 8mm，成品道次變形率不大于14%。
[0005] 作為一種優(yōu)選方式：所述乳制油在40 °C時(shí)的粘度小于等于8 _3::以時(shí)，乳機(jī)最高乳制速度大于600mpm，所述乳制油在40°C時(shí)的粘度大于8 ?ο5"小于等 于IOm2Zj時(shí)，乳機(jī)最高乳制速度大于300mpm小于600mpm，所述乳制油在40°C時(shí)的粘度大 于10 小于等于12 :)0?:3?時(shí)，乳機(jī)最高乳制速度小于300mpm。粘度就是油品的內(nèi)摩擦 力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在規(guī)定溫度下粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性 越差，其冷卻能力越差。第一道次絕對(duì)變形量大，通過(guò)限變形量，可有效降低乳制變形熱的 產(chǎn)生。成品道次限變形率，主要是盡可能降低變形熱，減少變形區(qū)板溫，有利于帶鋼表面質(zhì) 量。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提高了乳制油冷卻能力，根據(jù)乳制油化驗(yàn)指標(biāo)限定 了最高乳制速度；對(duì)第一道次、成品道次乳制變形率進(jìn)行了限定。減少帶鋼表面乳制色差 80%以上。提高帶鋼表面質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0007] 實(shí)施例一：山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷乳廠2#乳機(jī) 卡號(hào)：FM5061286鋼種：430 原料厚度3. Omm成品厚度：0· 7mm 乳機(jī)出口、入口乳制油流量比在1. 2,乳制油總流量6100升/分鐘。
[0008] 乳制油工作溫度49 °C。
[0009] 乳制油粘度8. 5 mVj，乳制最高限速為500mpm : 第一道次絕對(duì)變形量為0. 75mm，成品道次變形率不大于12%。
[0010] 效果：表面色澤均勻，無(wú)乳制色差。
[0011] 實(shí)施例二：山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷乳廠9#乳機(jī) 卡號(hào)：FM5071042鋼種：409 原料厚度3. Omm成品厚度：0· 6mm 乳機(jī)出口、入口乳制油流量比在I. 2,乳制油總流量7800L/分。
[0012] 乳制油工作溫度45 °C。
[0013] 乳制油粘度7. 0 m2/及，乳制時(shí)不限速： 第一道次絕對(duì)變形量為0. 72mm，成品道次變形率不大于11%。
[0014] 效果：表面色澤均勻，無(wú)乳制色差。
[0015] 實(shí)施例三：山西太鋼不銹鋼股份有限公司冷乳廠1#乳機(jī) 卡號(hào)：ZM500745鋼種：409 原料厚度5. Omm成品厚度：2. 5mm 乳機(jī)出口、入口乳制油流量比在1. 2,乳制油總流量5800L/分。
[0016] 乳制油工作溫度52 °C。
[0017] 乳制油粘度10. 5 ，乳制時(shí)最高速度不超300mpm : 第一道次絕對(duì)變形量為0. 78mm，成品道次變形率不大于13%。
[0018] 效果：表面色澤均勻，無(wú)乳制色差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種消除鉻鋼表面縱向乳制色差的方法，其特征在于：在乳機(jī)工作時(shí)，使乳機(jī)出口 與入口乳制油流量之比大于等于I. 1小于等于1. 3,乳機(jī)出口和入口乳制油流量之和大于 等于5500升/分鐘，保持乳制油溫度小于等于55 °C，第一道次絕對(duì)變形量小于等于0. 8mm， 成品道次變形率不大于14%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種消除鉻鋼表面縱向乳制色差的方法，其特征在于：所述 乳制油在40°C時(shí)的粘度小于等于8m2/s時(shí)，乳機(jī)最高乳制速度大于600mpm，所述乳制油 在40°C時(shí)的粘度大于8 __；#小于等于10 丨:時(shí)，乳機(jī)最高乳制速度大于300mpm小于 600mpm，所述乳制油在40°C時(shí)的粘度大于小于等于時(shí)，乳機(jī)最高乳制速 度小于300mpm。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鉻鋼軋制領(lǐng)域，具體是一種消除鉻鋼表面縱向軋制色差的方法。一種消除鉻鋼表面縱向軋制色差的方法，在軋機(jī)工作時(shí)，使軋機(jī)出口與入口軋制油流量之比大于等于1.1小于等于1.3，軋機(jī)出口和入口軋制油流量之和大于等于5500升/分鐘，保持軋制油溫度小于等于55℃，第一道次絕對(duì)變形量小于等于0.8mm，成品道次變形率不大于14%。本發(fā)明提高了軋制油冷卻能力，根據(jù)軋制油化驗(yàn)指標(biāo)限定了最高軋制速度;對(duì)第一道次、成品道次軋制變形率進(jìn)行了限定。減少帶鋼表面軋制色差80%以上。提高帶鋼表面質(zhì)量。
【IPC分類】B21B37/74, B21B45/02, B21B37/00
【公開號(hào)】CN105032957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510491870
【發(fā)明人】楊東, 李英杰, 李春明
【申請(qǐng)人】山西太鋼不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日