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      一種精密開關(guān)元件加工用模具的制作方法

      文檔序號:9314407閱讀:401來源:國知局
      一種精密開關(guān)元件加工用模具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精密開關(guān)元件加工用模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如本發(fā)明的模具要加工的精密開關(guān)元件(見說明書附圖5),廣泛用于電器、機(jī)械、汽車等開關(guān)中使用。但是現(xiàn)有的生產(chǎn)加工一般采用沖壓成形,經(jīng)過的工藝過程較為復(fù)雜,成品的質(zhì)量不好,而且設(shè)備成本高,生產(chǎn)效率低。
      [0003]模具(πι? jii),工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
      [0004]因而如何找到一種用來加工該精密開關(guān)元件的設(shè)備是本發(fā)明的要解決的問題,以提供尚速有效的生廣加工,提尚廣品質(zhì)量和降低生廣成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種精密開關(guān)元件加工用模具。
      [0006]本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      一種精密開關(guān)元件加工用模具,包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置;
      所述下模板是長方體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置有凹槽,凹槽中設(shè)置有凸模;所述凸模中間成型部分設(shè)置有異形槽,所述異形槽內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一,外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二 ;所述凸模上還設(shè)置有和連接孔一相連通的排液孔;所述凸模下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔;所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽;排肩槽下面設(shè)置有排肩孔;所述下模板上還設(shè)置有氣孔和定位孔;
      所述上模板設(shè)置有和凸模進(jìn)行配合的凹模;上模板上還設(shè)置有安全柱和定位銷;上模板上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔;
      所述支撐板上設(shè)置有連接板;所述連接板上面設(shè)置有導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱上套有彈簧;
      所述下模板下面設(shè)置有配重塊;上模板和下模板穿過導(dǎo)柱后進(jìn)行配合; 所述連接板上還設(shè)置有頂片,頂片穿過配重塊和下模板,與頂片穿過孔連接;
      所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。
      [0007]所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿;所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。
      [0008]所述凹模上還設(shè)置有距離感應(yīng)器和工藝沉孔。
      [0009]所述下模板的凹槽上還設(shè)置有和安全柱對應(yīng)的安全柱連接孔。
      [0010]綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果:上模板和下模板上設(shè)置的冷卻系統(tǒng)和排肩系統(tǒng)可以進(jìn)行一次性高速批量生產(chǎn)精密開關(guān)元件,本模具結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,操作方便,提高了生產(chǎn)效率,降低了設(shè)備成本,安全性非常好。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明D向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明F向結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明H處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為本發(fā)明精密開關(guān)元件結(jié)構(gòu)示意圖;
      其中:1、上模板;2、下模板;3、連接板;4、支撐板;5、連接桿;6、電動壓力裝置;7、導(dǎo)柱;8、配重塊;9、彈簧;10、冷卻孔;11、頂片;12、距離感應(yīng)器;13、定位銷;14、安全柱;15、精密開關(guān)元件;101、凹模;102、工藝沉孔;103、通孔;201、頂片穿過孔;202、凸模;203、排液孔;204、異形槽;205、連接孔一 ;206、連接孔二 ;207、排肩槽;208、排肩孔;209、氣孔;210、安全柱連接孔;211、定位孔;212、固定孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖1至圖4所示,一種精密開關(guān)元件加工用模具,包括上模板1、下模板2、支撐板4和設(shè)置在上模板I上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置6,用于給該套模具進(jìn)行零件成形時,提供生產(chǎn)率非常高的動力源。
      [0013]如圖2所示,所述下模板2是長方體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置有凹槽,凹槽中設(shè)置有凸模202 ;如圖4所示,所述凸模202中間成型部分設(shè)置有異形槽204,所述異形槽204內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一 205,外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二 206 ;所述凸模202上還設(shè)置有和連接孔一 205相連通的排液孔203 ;所述凸模202下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔201 ;所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽207 ;排肩槽207下面設(shè)置有排肩孔208 ;所述下模板2上還設(shè)置有氣孔209和定位孔211 ;所述排肩槽207是傾斜設(shè)置的,有利于排肩;冷卻系統(tǒng)的設(shè)置可以提高在生產(chǎn)率極高的情況下,降低零件的發(fā)熱,提高冷卻效果,保證產(chǎn)品零件合格,而且批量生產(chǎn)效果好,效率高。
      [0014]如圖3所示,所述上模板I設(shè)置有和凸模202進(jìn)行配合的凹模101 ;上模板I上還設(shè)置有安全柱14和定位銷13,安全柱14的設(shè)置可以解決高速生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的安全性問題,防止過壓造成的零件廢品的產(chǎn)生,定位銷13可以方便定位,上模板I上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔103。
      [0015]所述支撐板4上設(shè)置有連接板3 ;所述連接板3上面設(shè)置有導(dǎo)柱7 ;所述導(dǎo)柱7上套有彈簧9,配合頂片11可以進(jìn)行沖壓后零件的頂出。
      [0016]所述下模板2下面設(shè)置有配重塊8 ;上模板I和下模板2穿過導(dǎo)柱7后進(jìn)行配合。
      [0017]所述連接板3上還設(shè)置有頂片11,頂片11穿過配重塊8和下模板2,與頂片穿過孔201連接。
      [0018]所述排液孔203、連接孔一 205、連接孔二 206以及穿過配重塊8的冷卻孔10形成一個冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明的模具可對精密開關(guān)元件進(jìn)行一次性成形,生產(chǎn)效率大大提高,避免了以前分步加工的生產(chǎn)率低,設(shè)備成本高,廢品率高的問題。而且生產(chǎn)出來的零件精密性好,安全性高。
      [0019]所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿5 ;所述連接桿5可以是圓柱桿或者方形桿。
      [0020]所述凹模101上還設(shè)置有距離感應(yīng)器12和工藝沉孔102 ;距離感應(yīng)器12的設(shè)置可以保證生產(chǎn)中基本上達(dá)到100%的安全生產(chǎn)要求。
      [0021]所述下模板2的凹槽上還設(shè)置有和安全柱14對應(yīng)的安全柱連接孔210,和安全柱14連接更穩(wěn)妥。
      [0022]盡管上文對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】給與了詳細(xì)描述和說明,但是應(yīng)該指明的是,我們可以依據(jù)本發(fā)明的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改,其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種精密開關(guān)元件加工用模具,其特征在于:包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置; 所述下模板是長方體結(jié)構(gòu),中間設(shè)置有凹槽,凹槽中設(shè)置有凸模;所述凸模中間成型部分設(shè)置有異形槽,所述異形槽內(nèi)部加工有豎向設(shè)置的連接孔一,外部設(shè)置有水平設(shè)置的連接孔二 ;所述凸模上還設(shè)置有和連接孔一相連通的排液孔;所述凸模下端對稱設(shè)置有頂片穿過孔;所述凹槽中還設(shè)置有排肩槽;排肩槽下面設(shè)置有排肩孔;所述下模板上還設(shè)置有氣孔和定位孔; 所述上模板設(shè)置有和凸模進(jìn)行配合的凹模;上模板上還設(shè)置有安全柱和定位銷;上模板上四角位置設(shè)置有用于模板連接使用的通孔; 所述支撐板上設(shè)置有連接板;所述連接板上面設(shè)置有導(dǎo)柱;所述導(dǎo)柱上套有彈簧; 所述下模板下面設(shè)置有配重塊;上模板和下模板穿過導(dǎo)柱后進(jìn)行配合; 所述連接板上還設(shè)置有頂片,頂片穿過配重塊和下模板,與頂片穿過孔連接; 所述排液孔、連接孔一、連接孔二以及穿過配重塊的冷卻孔形成一個冷卻系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密開關(guān)元件加工用模具,其特征在于:所述支撐板下面還設(shè)置有連接桿;所述連接桿可以是圓柱桿或者方形桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密開關(guān)元件加工用模具,其特征在于:所述凹模上還設(shè)置有距離感應(yīng)器和工藝沉孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密開關(guān)元件加工用模具,其特征在于:所述下模板的凹槽上還設(shè)置有和安全柱對應(yīng)的安全柱連接孔。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精密開關(guān)元件加工用模具,涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,它包括上模板、下模板、支撐板和設(shè)置在上模板上用于向下提供沖壓動力的電動壓力裝置,上模板和下模板上設(shè)置的冷卻系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)可以進(jìn)行一次性高速批量生產(chǎn)精密開關(guān)元件。本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用,操作方便,提高了生產(chǎn)效率,降低了設(shè)備成本,安全性非常好。
      【IPC分類】B21D37/16, B21D43/00, B21D37/10
      【公開號】CN105033070
      【申請?zhí)枴緾N201510522265
      【發(fā)明人】姚祚春
      【申請人】旌德縣華豐電子元件有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年8月25日
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