金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬制品加工領(lǐng)域，尤其是一種金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬桶的桶底/蓋需要單獨(dú)生產(chǎn)后再與桶神組裝，最終制成成品。目前，金屬桶蓋的制作方法采用模具一次沖壓制成，主要由人工上料、卸料以及運(yùn)送，工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且人工向沖壓機(jī)內(nèi)上料、卸料的危險(xiǎn)性高，生產(chǎn)效率較低，而且一次沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量不能保證完全一致，報(bào)廢成本高。
[0003]經(jīng)過檢索，未發(fā)現(xiàn)已公開的相同專利技術(shù)文獻(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、可靠性好、易于維護(hù)的金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括沖壓機(jī)、氣動(dòng)吹出裝置、傳送架、電控工作臺(tái)、限位框、壓型裝置以及出料箱，沖壓機(jī)、傳送架、限位框、壓型裝置以及出料箱依次順序連接，沖壓機(jī)的出料口連接送料架的輸入端，送料架由低向高順序傳送，送料架的輸出端下方安裝電控工作臺(tái)，該電控工作臺(tái)上由輸入端到輸出端順序安裝有限位框和壓型裝置，在壓型裝置的輸出端安裝有出料箱。
[0007]而且，沖壓機(jī)包括沖壓機(jī)座、下模板、上模板、沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣栗以及導(dǎo)管，沖壓機(jī)座上端安裝有下模板，該下模板上方同軸驅(qū)動(dòng)安裝有一上模板，該上模板上端懸臂式安裝有一沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)，上模板與下模板壓緊時(shí)對原料進(jìn)行沖壓成型；沖壓機(jī)安裝有一氣動(dòng)吹出裝置，氣動(dòng)吹出裝置包括氣栗和導(dǎo)管，具體為:沖壓機(jī)座一側(cè)安裝有一氣栗，該氣栗密封連通一導(dǎo)管，該導(dǎo)管的出口設(shè)置在下模板正前方，氣栗產(chǎn)生氣流將沖壓完成的桶蓋從下模板后方吹出。
[0008]而且，送料架包括送料板、支架腿、傳送鏈、限位板以及翻轉(zhuǎn)擋板，送料板從輸入端向輸出端方向由下向上傾斜固裝在支架腿上，送料板上端兩側(cè)間隔安裝有傳送鏈，傳送鏈帶動(dòng)桶蓋進(jìn)行傳送；
[0009]送料板的輸出端固裝有一翻轉(zhuǎn)擋板，該翻轉(zhuǎn)擋板為半圓弧形結(jié)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)擋板與送料板之間留有一傳送間隙，送料板上的桶蓋進(jìn)入傳送間隙后，受到翻轉(zhuǎn)擋板的阻擋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后下落。
[0010]而且，電控工作臺(tái)上端水平安裝限位框，該限位框包括臺(tái)面、限位支架、滑道、環(huán)形立板以及升降柱，臺(tái)面水平安裝在電控工作臺(tái)上端，在臺(tái)面上端固裝有一立體框架結(jié)構(gòu)的限位支架，在限位支架上端一側(cè)橫向固裝有一滑道，該滑道上端同軸對應(yīng)在送料架的輸出端下方；滑道下端連接的限位支架上制有一圓形通道，該圓形通道的外周徑向均布固裝有多個(gè)環(huán)形立板，該多個(gè)環(huán)形立板形成一用于疊放桶蓋的筒形限位槽。
[0011]而且，在筒形限位槽下端的臺(tái)面上同軸安裝有一升降柱，該升降柱由氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0012]而且，在限位框輸出端一側(cè)的電控工作臺(tái)上安裝有壓型裝置，該壓型裝置包括沖壓板、中心托盤、壓板、壓桿以及壓型機(jī)架，沖壓板水平導(dǎo)向安裝在電控工作臺(tái)上，在沖壓板中部制有供中心托盤通過的圓形通孔；沖壓板外側(cè)的電控工作臺(tái)上端固裝有一壓型機(jī)架，該壓型機(jī)架懸臂式延伸至沖壓板上方中部并豎直安裝有一壓板，該壓板下方對應(yīng)的沖壓板同軸嵌裝有一中心托盤，該中心托盤由安裝在電控工作臺(tái)內(nèi)的液壓缸驅(qū)動(dòng)升降。
[0013]而且，沖壓板水平往復(fù)移動(dòng)。
[0014]而且，出料箱安裝有水平傳送鏈。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0016]1、本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，構(gòu)架合理，采用工作臺(tái)推送以及氣動(dòng)吹出裝置配合，對沖壓機(jī)進(jìn)行上料、下料以及產(chǎn)品輸送，降低勞動(dòng)量及作業(yè)危險(xiǎn)，有效提升勞動(dòng)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]2、本系統(tǒng)安裝有壓型裝置對于壓痕較淺的產(chǎn)品進(jìn)行二次壓型，降低廢品率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的右視圖；
[0020]圖3為沖壓機(jī)正面示意圖；
[0021]圖4為圖3的右視圖；
[0022]圖5為送料架主視圖；
[0023]圖6為圖5的右視圖；
[0024]圖7為電控工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8為圖7的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027]—種金屬桶蓋自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括沖壓機(jī)1、氣動(dòng)吹出裝置2、傳送架3、電控工作臺(tái)6、限位框4、壓型裝置5以及出料箱7，沖壓機(jī)、傳送架、限位框、壓型裝置以及出料箱依次順序連接，本實(shí)施例中右側(cè)為輸入端左側(cè)為輸出端，沖壓機(jī)的出料口連接送料架的輸入端，送料架由低向高順序傳送，送料架的輸出端下方安裝電控工作臺(tái)，該電控工作臺(tái)上由輸入端到輸出端順序安裝有限位框和壓型裝置，在壓型裝置的輸出端安裝有出料箱。
[0028]沖壓機(jī)包括沖壓機(jī)座104、下模板102、上模板101、沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)106、氣栗201以及導(dǎo)管202，沖壓機(jī)座上端安裝有下模板，該下模板上方同軸驅(qū)動(dòng)安裝有一上模板，該上模板上端懸臂式安裝有一沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，沖壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上模板上下移動(dòng)，上模板與下模板壓緊時(shí)對原料進(jìn)行沖壓成型；下模板與沖壓機(jī)座之間安裝有一墊板103，該墊板高度可調(diào)節(jié)。
[0029]在下模板左側(cè)的墊板上端固裝有一托架105，該托架高度與下模板上端齊平，便于將待加工的原料推送到下模板上。
[0030]沖壓機(jī)安裝有一氣動(dòng)吹出裝置，沖壓機(jī)座一側(cè)安裝有一氣栗201，該氣栗密封連通一導(dǎo)管202，該導(dǎo)管的出口設(shè)置在下模板正前方，氣栗產(chǎn)生氣流將沖壓完成的桶蓋從下模板后方吹出。
[0031]送料架包括送料板305、支架腿303、傳送鏈306、限位板302以及翻轉(zhuǎn)擋板301，送料板從輸入端向輸出端方向由下向上傾斜固裝在支架腿上，送料板上端兩側(cè)間隔安裝有傳送鏈，傳送鏈帶動(dòng)桶蓋進(jìn)行傳送；送料板兩側(cè)均對稱固裝有限位板防止桶蓋從側(cè)邊滑落；
[0032]送料板的輸入端制有一端水平承接臺(tái)面