一種仿真手機(jī)殼及其加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬表面加工領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種仿真手機(jī)殼及其加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的仿真手機(jī)，其殼體大部分是采用塑料制成。塑料手機(jī)殼耐磨性差，使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)劃痕，甚至掉色等狀況。為此，一些高端仿真手機(jī)，越來(lái)越多的采用金屬殼體，例如采用不銹鋼、鋁合金或鈦合金殼體，這些金屬仿真手機(jī)殼可以做出精美的外觀，外形可與真機(jī)一致。但是現(xiàn)有的金屬仿真手機(jī)殼受加工方法的限制，成本居高不下，難以普遍使用。生產(chǎn)中通常是將金屬仿真手機(jī)殼的中框和背板分別加工好再組裝起來(lái)，然后將天線或耳機(jī)接口與金屬中框套啤而成，其工藝復(fù)雜，且二次注塑加工時(shí)，模具封膠效果直接影響注塑外觀效果，且金屬中框在套啤注塑時(shí)放置不到位就會(huì)壓模，其風(fēng)險(xiǎn)、隱患較大，生產(chǎn)不良較高，且一定種度上影響了生產(chǎn)效率，成本和生產(chǎn)周期大大增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種可減少生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本的仿真手機(jī)殼及其加工方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種仿真手機(jī)殼的加工方法，將金屬胚料依次開料、拉伸、整形、切邊、CNC加工外形、CNC加工側(cè)孔、背面噴砂、鎬光和氧化，得仿真手機(jī)殼半成品，然后在所述仿真手機(jī)殼半成品上印刷出天線接口、USB接口和音頻接口 ；
[0005]所述仿真手機(jī)殼半成品包括背板和中框，所述中框一體成型于背板；
[0006]所述印刷具體包括菲林制作、曬網(wǎng)版、印刷油墨調(diào)試、印刷和烘烤。
[0007]本發(fā)明的另一技術(shù)方案為:根據(jù)上述仿真手機(jī)殼的加工方法得到的仿真手機(jī)殼。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:在中框與背板一體成型的仿真手機(jī)殼上印刷出天線接口、USB接口和音頻接口，可使仿真手機(jī)殼具有與套啤工藝生產(chǎn)的手機(jī)殼相同的外觀，同時(shí)減少生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式予以說(shuō)明。
[0010]本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在中框與背板一體成型的仿真手機(jī)殼上印刷出天線接口、USB接口和音頻接口，可使仿真手機(jī)殼具有與套啤工藝生產(chǎn)的手機(jī)殼相同的外觀，同時(shí)減少生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
[0011]本發(fā)明提供一種仿真手機(jī)殼的加工方法，將金屬胚料依次開料、拉伸、整形、切邊、CNC加工外形、CNC加工側(cè)孔、背面噴砂、鎬光和氧化，得仿真手機(jī)殼半成品，然后在所述仿真手機(jī)殼半成品上印刷出天線接口、USB接口和音頻接口 ；
[0012]所述仿真手機(jī)殼半成品包括背板和中框，所述中框一體成型于背板；
[0013]所述印刷具體包括菲林制作、曬網(wǎng)版、印刷油墨調(diào)試、印刷和烘烤。
[0014]中框一體成型于背板，中框和背板無(wú)需單獨(dú)生產(chǎn)，同時(shí)減少了組裝工序，減少了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)廢料也減少，節(jié)約了成本。
[0015]背面噴砂可使金屬的仿真手機(jī)殼具有一定的粗糙度，有利于印刷油墨的附著，鎬光可提高金屬表面光澤度，氧化可解決金屬表面硬度、耐磨性等方面的缺陷，更能延長(zhǎng)金屬的使用壽命并增強(qiáng)美觀度。
[0016]從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于:在中框與背板一體成型的仿真手機(jī)殼上印刷出天線接口、USB接口和音頻接口，可使仿真手機(jī)殼具有與套啤工藝生產(chǎn)的手機(jī)殼相同的外觀，同時(shí)減少生產(chǎn)工序、降低生產(chǎn)成本。
[0017]進(jìn)一步的，所述噴砂的材料為玻璃砂，噴砂參數(shù)為:噴砂氣壓壓力2?5kg/cm2，噴砂時(shí)間10?15s，氣槍與仿真手機(jī)殼半成品距離15?30cm。
[0018]由上述描述可知，噴砂氣壓壓力為2?5kg/cm2，噴砂時(shí)間為10?15s，氣槍距產(chǎn)品距離15?30cm時(shí)印刷油墨可以很好地附著在金屬仿真手機(jī)殼上，印刷效果最佳，可與通過(guò)套啤工藝生產(chǎn)的金屬手機(jī)殼相媲美。
[0019]進(jìn)一步的，所述印刷具體包括菲林制作、曬網(wǎng)版、印刷油墨調(diào)試、印刷和烘烤。
[0020]由上述描述可知，菲林制作好后，將菲林貼在絲網(wǎng)的印刷面，然后將網(wǎng)版放在真空曝光機(jī)內(nèi)曝光(曬網(wǎng)版)，網(wǎng)版顯影后，調(diào)試好印刷油墨即可進(jìn)行印刷。
[0021]進(jìn)一步的，所述印刷油墨中開油水:顏料:固化劑=I: 15: 0.75。
[0022]由上述描述可知，顏料是印刷油墨的主體部分，起著色作用；固化劑通常采用氧化結(jié)膜型，其適當(dāng)?shù)牧髯冃钥墒诡伭戏€(wěn)定地分散于連結(jié)料中，由于金屬表面吸收性差，固化劑還需要控制其適當(dāng)?shù)恼扯?，以免?dǎo)致油墨的粘度過(guò)大；開油水主要起填充顏料的作用，并賦予油墨良好的延展性，減少顏料用量，降低成本，同時(shí)可調(diào)節(jié)油墨稀稠度。采用上述原料比例的印刷油墨，不僅容易附著在金屬表面，不僅著色均勻，且不易脫落，其耐磨性和耐化學(xué)品性良好。
[0023]進(jìn)一步的，烘烤時(shí)，控制烘烤溫度為100?120°C，烘烤時(shí)間為I?1.5小時(shí)。
[0024]由上述描述可知，控制烘烤溫度為100?120°C，烘烤時(shí)間為I?1.5小時(shí)，可使印刷油墨干燥后牢牢地附著在金屬表面，不易脫落，使得手機(jī)殼的耐磨性和耐化學(xué)品性良好。
[0025]進(jìn)一步的，印刷前用酒精擦拭仿真手機(jī)殼半成品。
[0026]印刷前用酒精擦拭仿真手機(jī)殼半成品，不僅除去仿真手機(jī)殼的灰塵，同時(shí)可在待印刷區(qū)域形成親油區(qū)，空白區(qū)域形成親水區(qū)，印刷油墨中的水和油墨發(fā)生選擇性吸附，印刷油墨可牢牢的附著在親油區(qū)域，而油墨中的水則在空白區(qū)域形成一層水膜，從而避免印刷油墨向空白區(qū)域擴(kuò)散，提高手機(jī)殼的印刷質(zhì)量。
[0027]進(jìn)一步的，所述金屬為鋁。
[0028]由上述描述可知，采用鋁制作手機(jī)殼，其質(zhì)輕、手感好。但由于鋁板質(zhì)軟、伸展性良好且熔點(diǎn)低，因此采用熱固化油墨、油氣烘房固化方式印刷。但固化過(guò)程中，鋁板受熱產(chǎn)生不同程度的熱脹冷縮，溫度過(guò)高，會(huì)發(fā)生變形(甚至退火變軟)，導(dǎo)致板面有弧度，為后續(xù)印刷精度埋下隱患。為保證套印精度，可采用以下措施:印刷前將手機(jī)殼進(jìn)行預(yù)烘烤，且預(yù)烘烤和印刷后烘烤溫度一致；針對(duì)不同鋁板采用其最佳烘烤溫度，固化油墨的同時(shí)，又保持板面平整；曬網(wǎng)版一次完成。
[0029]進(jìn)一步的，曬網(wǎng)版時(shí)采用目數(shù)為250?300目的滌綸絲網(wǎng)，且其網(wǎng)框?yàn)榻饘倬W(wǎng)框。
[0030]由上述描述可知，由于手機(jī)殼對(duì)圖形邊緣的光潔度要求非常嚴(yán)格，采用目數(shù)為250?300目的滌綸絲網(wǎng)印刷，且絲徑盡量細(xì)，可滿足手機(jī)殼的生產(chǎn)要求；金屬網(wǎng)框具有剛性好、強(qiáng)度高、變形小的特點(diǎn)，可保證制得網(wǎng)版的尺寸穩(wěn)定、一致性好、不變形。
[0031]進(jìn)一步的，曬網(wǎng)版前制作絲網(wǎng)時(shí)繃網(wǎng)張力為20N/cm以上，優(yōu)選的，繃網(wǎng)張力控制在 20 ?25N/cm。
[0032]由上述描述可知，由于手機(jī)面板類產(chǎn)品對(duì)套印精度要求高，要求絲網(wǎng)在印刷時(shí)的變形盡量小，繃網(wǎng)張力控制在20?25N/cm，可保證手機(jī)殼的套印精度要求。
[0033]進(jìn)一步的，曬網(wǎng)版前將制作好的絲網(wǎng)通過(guò)離心涂布機(jī)進(jìn)行涂布感光膠，涂布感光膠前應(yīng)用磨網(wǎng)膏對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行磨網(wǎng)處理，使其表面粗化，以增加感光膠與絲網(wǎng)結(jié)合的牢固度。
[0034]由上述描述可知，進(jìn)行過(guò)磨網(wǎng)處理的絲網(wǎng)表面被粗化，可增加感光膠與絲網(wǎng)結(jié)合的牢固度，用離心涂布機(jī)涂布感光膠可使涂層均勻。
[0035]進(jìn)一步的，曬網(wǎng)版前對(duì)涂膠后的網(wǎng)版進(jìn)行烘干，烘干時(shí)溫度控制在38?42°C，烘干時(shí)間控制在50?100s。
[0036]由上述描述可知，烘干時(shí)溫度控制在38?42°C，烘干時(shí)間控制在50?100s，可使感光膠最大限度地附著于絲網(wǎng)表面，且防止暗反應(yīng)的發(fā)生。
[0037]進(jìn)一步的，將曬過(guò)的網(wǎng)版置于40°C的溫水中浸泡3?8min，用水槍沖洗后烘干。
[0038]由上述描述可知，將曬過(guò)的網(wǎng)版置于40°C的溫水中浸泡3?8min，用水槍沖洗，可將非圖文部分的膠膜徹底除去。沖洗壓力不易過(guò)大以免破壞圖文邊緣。沖洗過(guò)的網(wǎng)版放入烘版箱進(jìn)行烘干處理，可除去網(wǎng)版表面水分。烘干后的網(wǎng)版即可用于印刷。由于經(jīng)過(guò)烘烤后網(wǎng)版的張力會(huì)有所變化，印刷前需用張力計(jì)再次測(cè)量網(wǎng)版的張力，符合要求才能進(jìn)行印刷。
[0039]進(jìn)一步的，仿真手機(jī)殼半成品印刷前，先進(jìn)行預(yù)烘烤，預(yù)烘烤溫度為100?120°C。
[0040]由上述描述可知，為防止金屬在印刷時(shí)因受熱發(fā)生較大變形造成對(duì)位不準(zhǔn)的情況，通過(guò)預(yù)烘烤使其在印刷前就變形，且控制烘烤溫度與印刷后烘烤溫度相同，可提高后期印刷的對(duì)位精度。
[0041 ] 本發(fā)明還提供一種由上述仿真手機(jī)殼加工方法得到的仿真手機(jī)殼。
[0042]實(shí)施例1
[0043]—種仿真手機(jī)殼的加工方法，包括如下步驟:
[0044]步驟1、仿真手機(jī)殼半成品加工；
[0045]I)開料:將長(zhǎng)形金屬胚料切割成設(shè)定尺寸粗胚料；
[0046]2)拉伸:通過(guò)制作好的模具對(duì)粗胚料進(jìn)行拉伸成型出大概外形；
[0047]3)整形:將拉伸好的胚料進(jìn)行外觀整形；
[0048]4)切邊:將整形好的仿真手機(jī)殼半成品放入切邊治具內(nèi)，將周邊多余物料切掉；
[0049]5) CNC加工外形:將CNC加工機(jī)床參數(shù)設(shè)置好，夾治具裝好，再將切好邊的半成品放入加工治具內(nèi)，啟動(dòng)CNC加工機(jī)床，通過(guò)