一種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種連續(xù)沖壓模，尤其是涉及一種能對(duì)自動(dòng)扶梯上的梯級(jí)踢板進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)沖制的沖壓模裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
自動(dòng)扶梯由梯路和兩旁的扶手組成，其主要部件有梯級(jí)、牽引鏈條及鏈輪、導(dǎo)軌系統(tǒng)、主傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)主軸、梯路張緊裝置、扶手系統(tǒng)、梳板、扶梯骨架和電氣系統(tǒng)等，梯級(jí)在乘客入口處作水平運(yùn)動(dòng)，以后逐漸形成階梯，在接近出口處階梯逐漸消失，梯級(jí)再度作水平運(yùn)動(dòng)，這些運(yùn)動(dòng)都是由梯級(jí)主輪、輔輪分別沿不同的梯級(jí)導(dǎo)軌行走來實(shí)現(xiàn)的，而梯級(jí)上的踢板也是梯級(jí)重要組成部件，隨著不銹鋼梯級(jí)制造技術(shù)的成熟，梯級(jí)踢板的制造也隨之進(jìn)步中，市場上現(xiàn)有的踢板沖壓?；径际侵瘕X沖壓，完成所需的齒數(shù)后采用液壓設(shè)備剪斷，這樣的操作工序以及裝置必須先要將沖壓設(shè)備停機(jī)，由人工采取定位后再進(jìn)行剪斷，因而整個(gè)過程費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，增加人工以及加工成本，沒有連續(xù)沖壓的效果。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單易操作且能有效實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖壓并自動(dòng)剪切的梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，包括由沖壓設(shè)備推動(dòng)的上模座以及起主要支撐作用且位于底部的下模座，在所述上模座下部連接固定有上凸模，在所述上凸模正下方設(shè)有能與其形成沖制空間的下凹模，所述下凹模固定安裝于下模座上，在所述下模座上設(shè)有一剪切裝置，在所述上模座下部連接有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及滑塊，所述滑塊能被動(dòng)力機(jī)構(gòu)推動(dòng)至與剪切裝置重合，所述連續(xù)沖壓模還包括能對(duì)動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及剪切裝置分別進(jìn)行控制的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選，所述剪切裝置包括上剪刀模以及與其相對(duì)應(yīng)的下剪刀模。
[0006]作為優(yōu)選，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為氣缸。
[0007]作為優(yōu)選，在所述上凸模以及下凹模之間設(shè)有多根限位桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位桿數(shù)量設(shè)有四個(gè)且分別分布于四方形四頂點(diǎn)處。
[0009]作為優(yōu)選，在所述下模座與下凹模之間設(shè)有支撐板。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是:這種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模由綜合控制系統(tǒng)對(duì)沖壓以及剪切進(jìn)行自動(dòng)控制，因而不僅有效實(shí)現(xiàn)了梯級(jí)踢板的連續(xù)沖制以及剪切，而且提高了生產(chǎn)加工效率，還可以避免操作人員因手動(dòng)剪切而發(fā)生安全事故風(fēng)險(xiǎn)，且整體結(jié)構(gòu)簡單易操作，節(jié)約人工成本，適合推廣應(yīng)用。
[0011]【附圖說明】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、上模座 2、下模座 3、上凸模 4、下凹模 5、動(dòng)力機(jī)構(gòu) 6、滑塊 7、上剪刀模 8、下剪刀模 9、限位桿10、支撐板【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
一種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，如圖1所示，包括由沖壓設(shè)備推動(dòng)的上模座I以及起主要支撐作用且位于底部的下模座2，在所述上模座I下部連接固定有上凸模3，在所述上凸模3正下方設(shè)有能與其形成沖制空間的下凹模4，所述下凹模4固定安裝于下模座2上，在所述下模座2上設(shè)有一剪切裝置，作為優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)施例中所述剪切裝置包括上剪刀模7以及與其相對(duì)應(yīng)的下剪刀模8，從而能更好的實(shí)現(xiàn)其剪切功能，在所述上模座I下部連接有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)5以及滑塊6，所述滑塊6能被動(dòng)力機(jī)構(gòu)5推動(dòng)至與剪切裝置重合，作為優(yōu)選實(shí)施方案，本實(shí)施例中的所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)5設(shè)為氣缸，從而使得滑塊6的推動(dòng)過程更穩(wěn)定，所述連續(xù)沖壓模還包括能對(duì)動(dòng)力機(jī)構(gòu)5以及剪切裝置分別進(jìn)行控制的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，通過自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)給出指令到動(dòng)力機(jī)構(gòu)5，然后由動(dòng)力機(jī)構(gòu)5推動(dòng)滑塊6至與剪切裝置中的上剪刀模7重合，最后由上模座I擠壓上剪刀模7實(shí)現(xiàn)工件的剪切過程，另外，在所述上凸模3以及下凹模4之間設(shè)有多根限位桿9，所述限位桿9數(shù)量設(shè)有四個(gè)且分別分布于四方形四頂點(diǎn)處，因而在沖制過程中，能有效對(duì)上凸模3以及下凹模4之間進(jìn)行限位，避免由于其它原因?qū)е逻^度沖壓繼而致產(chǎn)品被沖壞，而在所述下模座2與下凹模4之間還設(shè)有支撐板10，能有效對(duì)下凹模4起到支撐以及緩沖作用。
[0013]在具體實(shí)施過程中，首先將待加工工件放置好后，由沖壓設(shè)備推動(dòng)上模座I往下移動(dòng)，繼而促使上凸模3往下擠壓，由于在所述上凸模3正下方固定有能與其形成沖制空間的下凹模4，因而所述上凸模3與下凹模4配合實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓成型過程，在沖制完成所需齒形后，由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將工件送至位于下模座2上的剪切裝置上，也即剪切裝置的上剪刀模7以及下剪刀模8之間，然后由自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)給出控制指令到動(dòng)力機(jī)構(gòu)5也即氣缸，再由氣缸推動(dòng)連接于上模座I下部的滑塊6移動(dòng)，直至其與所述上剪刀模7重合，此時(shí)，再由沖壓設(shè)備推動(dòng)上模座I向下擠壓上剪刀模7，由于上剪刀模7與下剪刀模8之間相對(duì)應(yīng)且能形成剪切空間，繼而由上剪刀模7與下剪刀模8之間相配合實(shí)現(xiàn)工件的剪切過程，至此完成一次自動(dòng)沖壓與剪切的過程，然后再由自動(dòng)送料結(jié)構(gòu)給出指令到氣缸實(shí)現(xiàn)收縮，促使滑塊6回歸到初始位置，使得滑塊6與上剪刀模7分離，然后進(jìn)行下一沖壓以及剪切過程，如此往復(fù)循環(huán)，繼而實(shí)現(xiàn)了所述沖壓模的連續(xù)自動(dòng)沖目的。上述扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模由綜合控制系統(tǒng)對(duì)沖壓以及剪切進(jìn)行自動(dòng)控制，因而不僅有效實(shí)現(xiàn)了梯級(jí)踢板的連續(xù)沖制以及剪切，而且提高了生產(chǎn)加工效率，還可以避免操作人員因手動(dòng)剪切而發(fā)生安全事故風(fēng)險(xiǎn)，且整體結(jié)構(gòu)簡單易操作，節(jié)約人工成本。
[0014]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:包括由沖壓設(shè)備推動(dòng)的上模座(I)以及起主要支撐作用且位于底部的下模座(2)，在所述上模座(I)下部連接固定有上凸模(3)，在所述上凸模(3)正下方設(shè)有能與其形成沖制空間的下凹模(4)，所述下凹模(4)固定安裝于下模座(2 )上，在所述下模座(2 )上設(shè)有一剪切裝置，在所述上模座(I)下部連接有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)以及滑塊(6)，所述滑塊(6)能被動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)推動(dòng)至與剪切裝置重合，所述連續(xù)沖壓模還包括能對(duì)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)以及剪切裝置分別進(jìn)行控制的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述剪切裝置包括上剪刀模(7)以及與其相對(duì)應(yīng)的下剪刀模(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)為氣缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:在所述上凸模(3)以及下凹模(4)之間設(shè)有多根限位桿(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:所述限位桿(9)數(shù)量設(shè)有四個(gè)且分別分布于四方形四頂點(diǎn)處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，其特征在于:在所述下模座(2)與下凹模(4)之間設(shè)有支撐板(10)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模，包括上模座以及下模座，在所述上模座下部連接固定有上凸模，在所述上凸模正下方設(shè)有能與其形成沖制空間的下凹模，所述下凹模固定安裝于下模座上，在所述下模座上設(shè)有一剪切裝置，在所述上模座下部連接有一動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及滑塊，所述連續(xù)沖壓模還包括自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。這種扶梯梯級(jí)踢板連續(xù)沖壓模由綜合控制系統(tǒng)對(duì)沖壓以及剪短進(jìn)行自動(dòng)控制，因而不僅有效實(shí)現(xiàn)了梯級(jí)踢板的連續(xù)沖制以及剪切，而且提高了生產(chǎn)加工效率，還可以避免操作人員因手動(dòng)剪切而發(fā)生安全事故風(fēng)險(xiǎn)。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號(hào)】CN105057467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510576339
【發(fā)明人】蔣麗兵, 翟恩鎖, 吳斌, 袁少華, 劉承明
【申請(qǐng)人】蘇州奔一機(jī)電有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日