一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變速器零部件加工夾具，具體涉及一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]倒擋換擋懸臂加工需要經(jīng)過多道工序，包括在數(shù)控車床、珩磨機、立式鉆床設(shè)備上進行加工，存在的問題是:裝夾次數(shù)多、流轉(zhuǎn)時間長、易造成重復(fù)定位誤差及磕碰傷；每道工序均需一人操作，需要多名操作人員配合完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供一種專用于立式加工中心的方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，裝夾完成后由立式加工中心進行加工，以替代傳統(tǒng)加工工藝中數(shù)控車床、珩磨機、立式鉆床設(shè)備完成的加工，節(jié)約工序及裝夾次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為此，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，包括底板、定位基座和定位基座支撐塊，所述定位基座通過定位基座支撐塊安裝在底板上方，從而在定位基座與底板之間騰出密閉空間用于布置油路管道，所述定位基座上安裝有工件安裝塊、V形定位塊、彈性頂緊機構(gòu)和鎖緊固定塊，所述底板上還安裝有限位固定塊、油壓轉(zhuǎn)角缸和杠桿式油壓缸；
[0005]所述工件定位塊上固設(shè)有兩根垂直于底板并左右間隔布置的定位軸，兩根定位軸分別插入工件上對應(yīng)的安裝孔內(nèi)；
[0006]所述V形定位塊位于工件安裝塊的后方，且V形開口正對工件安裝塊，在V形開口的每個斜面上均焊接有硬質(zhì)合金塊，兩個硬質(zhì)合金塊左右對稱設(shè)置，分別從工件后方的左右兩側(cè)將工件壓緊；
[0007]所述油壓轉(zhuǎn)角缸位于V形定位塊的后方，在油壓轉(zhuǎn)角缸上安裝有壓板，壓板的端頭設(shè)置有與所述定位軸外壁匹配的半圓形缺槽，油壓轉(zhuǎn)角缸驅(qū)動壓板轉(zhuǎn)動使壓板的端頭壓在工件右后方的上端面上，同時半圓形缺槽正好半包在定位軸外；
[0008]所述鎖緊固定塊位于工件安裝塊的左前方，鎖緊螺桿水平地傾斜穿過鎖緊固定塊后抵在工件的左前壁上；
[0009]所述杠桿式油壓缸位于工件安裝塊的正前方，杠桿式油壓缸的執(zhí)行端抵在工件前部居中位置處；
[0010]所述限位固定塊和彈性頂緊機構(gòu)在工件安裝塊的右側(cè)前后間隔設(shè)置，所述工件的懸臂端伸到限位固定塊和彈性頂緊機構(gòu)之間，并通過限位固定塊和彈性頂緊機構(gòu)夾緊；
[0011]所述底板的四個轉(zhuǎn)角位置處各設(shè)置有一個吊裝環(huán)和底板安裝孔，四個吊裝環(huán)的中心正好與定位夾具的重心重合。
[0012]裝夾時，工件主體安裝在工件定位塊的兩根定位軸上，工件的懸臂端置于限位固定塊和彈性頂緊機構(gòu)之間，對工件定位塊進行初定位；工件后部的左右兩側(cè)分別通過V形定位塊上的硬質(zhì)合金塊壓緊，工件左前壁通過鎖緊螺釘?shù)志o，杠桿式油壓缸抵在工件前部的居中位置處，再由油壓轉(zhuǎn)角缸驅(qū)動壓板轉(zhuǎn)動使壓板的端頭壓在工件右后方的上端面上，最終將工件夾緊。
[0013]優(yōu)選為，所述彈性頂緊機構(gòu)包括固定座，以及安裝在固定座內(nèi)的活動頂桿、堵塊和彈簧，所述活動頂桿的頭部穿過固定座后伸到固定座與限位固定塊之間，彈簧位于活動頂桿的后方并通過堵塊限定在固定座內(nèi)；所述限位固定塊包括固定支座和水平安裝的螺栓螺母組件，所述螺栓螺母組件的螺栓端頭位于固定支座與固定座之間；所述工件的懸臂通過螺栓端頭和活動頂桿夾緊。通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和螺栓的擰入長度，以適應(yīng)不同厚度規(guī)格的懸臂夾緊。
[0014]本發(fā)明的有益效果:壓板采用半圓形缺槽，以增大與工件的接觸面積，提高壓緊力；定位基座與底板之間騰出密閉空間用于布置油路管道，便于管路布置及維護，以保證操作臺面整潔；布局合理，設(shè)計巧妙，應(yīng)用于立式加工中心，能快速精確地將工件夾緊定位，工件待加工的面正好朝上，方便加工中心對工件的多部位進行加工，相比傳統(tǒng)加工工藝，減少了夾具數(shù)量和裝夾次數(shù)，提高了工作效率，降低了人力成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是工件在本發(fā)明上的安裝效果圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步說明:
[0018]結(jié)合圖1一圖2所示，一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，主要由底板1、工件安裝塊2、V形定位塊3、限位固定塊4、彈性頂緊機構(gòu)5、鎖緊固定塊6、油壓轉(zhuǎn)角缸7、杠桿式油壓缸8、鎖緊螺桿9、壓板10、定位軸11、硬質(zhì)合金塊12、定位基座13和定位基座支撐塊14等組成。其中，定位基座13通過定位基座支撐塊14安裝在底板I上方，從而在定位基座13與底板I之間騰出密閉空間用于布置油路管道。定位基座13上安裝有工件安裝塊2、V形定位塊3、彈性頂緊機構(gòu)5和鎖緊固定塊6，底板I上還安裝有限位固定塊4、油壓轉(zhuǎn)角缸7和杠桿式油壓缸8。
[0019]工件定位塊2上固設(shè)有兩根垂直于底板I并左右間隔布置的定位軸11，兩根定位軸11分別插入工件A上對應(yīng)的安裝孔內(nèi)。
[0020]V形定位塊3位于工件安裝塊2的后方，且V形開口正對工件安裝塊2，在V形開口的每個斜面上均焊接有硬質(zhì)合金塊12，兩個硬質(zhì)合金塊12左右對稱設(shè)置，分別從工件A后方的左右兩側(cè)將工件A壓緊。
[0021]油壓轉(zhuǎn)角缸7位于V形定位塊3的后方，在油壓轉(zhuǎn)角缸7上安裝有壓板10，壓板10的端頭設(shè)置有與定位軸11外壁匹配的半圓形缺槽10a，油壓轉(zhuǎn)角缸7驅(qū)動壓板10轉(zhuǎn)動使壓板10的端頭壓在工件A右后方的上端面上，同時半圓形缺槽1a正好半包在定位軸11夕卜。最好是，壓板10的轉(zhuǎn)動角度設(shè)置為90°，正好將工件A右后方的上端面壓緊(如圖2所示)。
[0022]鎖緊固定塊6位于工件安裝塊2的左前方，鎖緊螺桿9水平地傾斜穿過鎖緊固定塊6后抵在工件A的左前壁上。鎖緊螺桿9的端頭相對尾部朝右側(cè)傾斜，以騰出空間布置杠桿式油壓缸8。鎖緊螺桿9抵緊在工件在左前壁，油壓轉(zhuǎn)角缸7驅(qū)動的壓板10壓在工件A右后方的上端面，以防止工件A在加工過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。
[0023]杠桿式油壓缸8位于工件安裝塊2的正前方，杠桿式油壓缸8的執(zhí)行端抵在工件A前部居中位置處。
[0024]限位固定塊4和彈性頂緊機構(gòu)5在工件安裝塊2的右側(cè)前后間隔設(shè)置，工件A的懸臂端伸到限位固定塊4和彈性頂緊機構(gòu)5之間，并通過限位固定塊4和彈性頂緊機構(gòu)5夾緊。
[0025]最好是，彈性頂緊機構(gòu)5由固定座5a，以及安裝在固定座5a內(nèi)的活動頂桿5b、堵塊5c和彈簧5d組成。活動頂桿5b的頭部穿過固定座5a后伸到固定座5a與限位固定塊4之間，彈簧5d位于活動頂桿5b的后方并通過堵塊5c限定在固定座5a內(nèi)。限位固定塊4由固定支座4a和水平安裝的螺栓螺母組件4b組成。螺栓螺母組件4b的螺栓端頭位于固定支座4a與固定座5a之間；工件A的懸臂通過螺栓端頭和活動頂桿5b夾緊。
[0026]底板I的四個轉(zhuǎn)角位置處各設(shè)置有一個吊裝環(huán)15和底板安裝孔la，四個吊裝環(huán)15的中心正好與定位夾具的重心重合。四個吊裝環(huán)15呈矩形布置，四個底板安裝孔Ia呈矩形布置。
【主權(quán)項】
1.一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，包括底板(I)、定位基座(13)和定位基座支撐塊(14)，其特征在于:所述定位基座(13)通過定位基座支撐塊(14)安裝在底板(I)上方，從而在定位基座(13 )與底板(I)之間騰出密閉空間用于布置油路管道，所述定位基座(13 )上安裝有工件安裝塊(2)、V形定位塊(3)、彈性頂緊機構(gòu)(5)和鎖緊固定塊(6)，所述底板(I)上還安裝有限位固定塊(4)、油壓轉(zhuǎn)角缸(7)和杠桿式油壓缸(8)； 所述工件定位塊(2)上固設(shè)有兩根垂直于底板(I)并左右間隔布置的定位軸(11)，兩根定位軸(11)分別插入工件(A)上對應(yīng)的安裝孔內(nèi)； 所述V形定位塊(3)位于工件安裝塊(2)的后方，且V形開口正對工件安裝塊(2)，在V形開口的每個斜面上均焊接有硬質(zhì)合金塊(12)，兩個硬質(zhì)合金塊(12)左右對稱設(shè)置，分別從工件(A)后方的左右兩側(cè)將工件(A)壓緊； 所述油壓轉(zhuǎn)角缸(7)位于V形定位塊(3)的后方，在油壓轉(zhuǎn)角缸(7)上安裝有壓板(10)，壓板(10)的端頭設(shè)置有與所述定位軸(11)外壁匹配的半圓形缺槽(10a)，油壓轉(zhuǎn)角缸(7)驅(qū)動壓板(10)轉(zhuǎn)動使壓板(10)的端頭壓在工件(A)右后方的上端面上，同時半圓形缺槽(1a)正好半包在定位軸(11)外； 所述鎖緊固定塊(6)位于工件安裝塊(2)的左前方，鎖緊螺桿(9)水平地傾斜穿過鎖緊固定塊(6)后抵在工件(A)的左前壁上； 所述杠桿式油壓缸(8)位于工件安裝塊(2)的正前方，杠桿式油壓缸(8)的執(zhí)行端抵在工件(A)前部居中位置處； 所述限位固定塊(4)和彈性頂緊機構(gòu)(5)在工件安裝塊(2)的右側(cè)前后間隔設(shè)置，所述工件(A)的懸臂端伸到限位固定塊(4)和彈性頂緊機構(gòu)(5)之間，并通過限位固定塊(4)和彈性頂緊機構(gòu)(5)夾緊； 所述底板(I)的四個轉(zhuǎn)角位置處各設(shè)置有一個吊裝環(huán)(15)和底板安裝孔(Ia),四個吊裝環(huán)(15)的中心正好與定位夾具的重心重合。2.按照權(quán)利要求1所述的方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，其特征在于:所述彈性頂緊機構(gòu)(5)包括固定座(5a)，以及安裝在固定座(5a)內(nèi)的活動頂桿(5b)、堵塊(5c)和彈簧(5d)，所述活動頂桿(5b)的頭部穿過固定座(5a)后伸到固定座(5a)與限位固定塊(4)之間，彈簧(5d)位于活動頂桿(5b)的后方并通過堵塊(5c)限定在固定座(5a)內(nèi)；所述限位固定塊(4 )包括固定支座(4a )和水平安裝的螺栓螺母組件(4b )，所述螺栓螺母組件(4b )的螺栓端頭位于固定支座(4a)與固定座(5a)之間；所述工件(A)的懸臂通過螺栓端頭和活動頂桿(5b)夾緊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種方便吊裝的倒擋換擋懸臂夾具，包括底板、定位基座、定位基座支撐塊和吊裝環(huán)，工件定位塊上的兩根定位軸分別插入工件上對應(yīng)的安裝孔內(nèi)；V形定位塊V形開口的每個斜面上均焊接有硬質(zhì)合金塊，分別從工件后方的左右兩側(cè)將工件壓緊；壓板的端頭設(shè)置有半圓形缺槽，油壓轉(zhuǎn)角缸驅(qū)動壓板轉(zhuǎn)動使壓板的端頭壓在工件右后方的上端面上；鎖緊螺桿水平地傾斜穿過鎖緊固定塊后抵在工件的左前壁上；杠桿式油壓缸的執(zhí)行端抵在工件前部居中位置處；工件的懸臂端通過限位固定塊和彈性頂緊機構(gòu)夾緊。應(yīng)用于立式加工中心，能快速精確地將工件夾緊定位，減少了夾具數(shù)量和裝夾次數(shù)，提高了工作效率，降低了人力成本。
【IPC分類】B23P23/00, B23Q3/08
【公開號】CN105058054
【申請?zhí)枴緾N201510469565
【發(fā)明人】張濤
【申請人】重慶山青機械制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月4日