一種雙膜架高速懸臂式纏繞機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙膜架高速懸臂式纏繞機，其包括有懸臂在線式纏繞主機和自動上斷膜機構(gòu)，所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架，所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承安裝的搖臂，所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機，所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動，所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架，所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架，所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的膜架驅(qū)動裝置；所述自動上斷膜機構(gòu)包括焊斷膜機構(gòu)、夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)。本實用新型通過雙膜架纏繞的方式并配合對應(yīng)的自動上斷膜機構(gòu)，使其在保證纏繞包裝質(zhì)量的情況下，滿足了高效率的要求。
【專利說明】
一種雙膜架高速懸臂式纏繞機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及纏繞包裝技術(shù)領(lǐng)域中的纏繞機，具體涉及一種能夠極大地提高包裝效率的雙膜架高速懸臂式纏繞機。
【背景技術(shù)】
[0002]在纏繞包裝技術(shù)領(lǐng)域，在線式纏繞包裝機主要分為托盤在線式和懸臂在線式兩種;其中，懸臂在線式因其包裝效果好、運行穩(wěn)定，應(yīng)用范圍更為廣闊，但市場上的懸臂在線式纏繞包裝機存在著包裝速度慢的不足，如企業(yè)需要達到高效率生產(chǎn)，需要額外再加配一臺，這不僅費時費力，還占用了大量空間及人力資源。
[0003]因此，這就對懸臂在線式纏繞包裝機的結(jié)構(gòu)提出了新的問題，即如何在保證纏繞包裝質(zhì)量的情況下，滿足高效率的要求。這一問題也一直困擾著纏繞包裝行業(yè)的發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)下的在線式纏繞包裝機存在的包裝速度慢、效率低的問題，為此，本實用新型提供了一種具有輸送、纏膜和自動上斷膜功能且操作簡單方便的雙膜架高速懸臂式纏繞機。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)實現(xiàn)的:
[0006]—種雙膜架高速懸臂式纏繞機，包括有懸臂在線式纏繞主機和自動上斷膜機構(gòu)，其特征在于:所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架，所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承安裝的搖臂，所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機，所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動，所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架，所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架，所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的膜架驅(qū)動裝置;所述自動上斷膜機構(gòu)包括焊斷膜機構(gòu)、夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)。
[0007]作為更優(yōu)方案，上述中的安裝架為雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架。
[0008]更優(yōu)地，上述中的膜架為開門膜架，該開門膜架是專利號為ZL200420052471.9的授權(quán)專利，膜架上裝有能自動檢測貨物和貨物高度的光電開關(guān)，其根據(jù)貨物高度的不同完成相應(yīng)的包裝動作。
[0009]更優(yōu)地，上述中的膜架驅(qū)動裝置包括有:位于升降架上端的升降減速電機;位于升降架下端的鏈輪;在升降減速電機與鏈輪間用于傳動的鏈條;安裝于升降架上且可沿升降架上、下滑動的滑架;所述滑架用于安裝膜架，所述滑架是由升降減速電機通過鏈條驅(qū)動來實現(xiàn)沿升降架上、下滑動的。
[0010]更優(yōu)地，上述中的升降減速電機安裝在升降架總成內(nèi)部以避免在做高速回轉(zhuǎn)運動時零部件被甩出，確保安全穩(wěn)定運行。
[0011 ]更優(yōu)地，上述中的焊斷膜機構(gòu)安裝于第一機架上，夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)安裝于第二機架上;焊斷膜機構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架，翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定于第一機架上，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有兩個連接板，連接板上分別設(shè)有焊膜組件，所述焊膜組件與連接板之間依次連接設(shè)有固定套、彈簧和翻邊軸承，所述翻轉(zhuǎn)支架兩端分別安裝有加熱絲上支架和加熱絲下支架，所述加熱絲上支架和加熱絲下支架之間連接有拉簧連接桿、拉簧和加熱絲，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)安裝于帶座軸承上，翻轉(zhuǎn)支架連接有第一氣缸，第一氣缸安裝于第一氣缸座上，所述第一機架一側(cè)安裝有第二氣缸座，第二氣缸座上安裝有第二氣缸，第二氣缸與沿導(dǎo)軌滑動的滑塊相連接，滑塊與第一焊膜擋板相連接，第一焊膜擋板連接有第二焊膜擋板;所述夾膜機構(gòu)上設(shè)有夾膜板，夾膜板固定于支架上，支架固定于氣缸連接板上，氣缸連接板上安裝有齒輪組件，所述氣缸連接板固定于第三氣缸尾端，第三氣缸前端固定于第三氣缸座上;所述吹氣機構(gòu)通過吹氣管調(diào)整塊固定于第二機架上。
[0012]本實用新型的有益效果是:其通過雙膜架纏繞的模式，極大地提高了生產(chǎn)效率，配合安裝架下方的流水線可實現(xiàn)輸送功能，自動上斷膜機構(gòu)在包裝完成后不留膜尾，此外，安裝架采用雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架，其堅固穩(wěn)定、耐磨損、耐沖擊、抗疲勞強度強;搖臂纏繞部分采用齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合的結(jié)構(gòu)，搖臂回轉(zhuǎn)運動穩(wěn)定，定位精確;膜架升降傳動部分采用鏈條傳動，經(jīng)濟耐用，有效保障了設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)情況下的穩(wěn)定性、安全性;膜架采用新型開門膜架，實用性強，包裝效果好;膜架裝有光電開關(guān)，自動檢測貨物高度;夾膜、斷膜動作采用氣動結(jié)構(gòu)完成，節(jié)能環(huán)保，安裝維護簡單，有效降低了運行成本，為企業(yè)減排增效，空間利用率更高。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0014]附圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]附圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0016]附圖3為搖臂的驅(qū)動結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]附圖4為搖臂的驅(qū)動結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0018]附圖5為升降架的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]附圖6為升降架的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0020]附圖7為焊斷膜機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0021 ]附圖8為焊斷膜機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]附圖9為焊斷膜機構(gòu)具體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0023]附圖10為夾膜機構(gòu)示意圖；
[0024]附圖11為吹氣機構(gòu)示意圖；
[0025]圖中，I懸臂在線式纏繞主機，2自動上斷膜機構(gòu)，3安裝架，4懸臂減速電機，5回轉(zhuǎn)支承，6搖臂，7升降架部件，8膜架，9升降減速電機，1鏈輪，11滑架，12焊斷膜機構(gòu)，13夾膜機構(gòu)，14吹氣機構(gòu)，15第一機架，16第二機架，17翻轉(zhuǎn)支架，18翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，19連接板，20焊膜組件，21加熱絲上支架，22加熱絲下支架，23夾膜板，24支架，25氣缸連接板，26齒輪組件，27吹氣管調(diào)整塊，28固定套，29彈簧，30翻邊軸承，31翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)，32帶座軸承，33第一氣缸，34第一氣缸座，35拉簧連接桿，36拉簧，37加熱絲，38第二氣缸座，39第二氣缸，40導(dǎo)軌，41滑塊，42第一焊膜擋板，43第二焊膜擋板，44第三氣缸，45第三氣缸座，46吹氣管支架，47吹氣管夾具，48吹氣管。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0027]附圖為本實用新型的一種具體實施例。如圖1、2、3、4所示，該實施例包括有懸臂在線式纏繞主機I和自動上斷膜機構(gòu)2，所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架3，所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承5安裝的搖臂6，所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機4，所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動，所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架7，所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架8，所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的驅(qū)動裝置;所述自動上斷膜機構(gòu)有兩組，兩組自動上斷膜機構(gòu)分別對應(yīng)兩升降架上的膜架，所述自動上斷膜機構(gòu)包括有焊斷膜機構(gòu)、夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)。
[0028]上述中的安裝架為雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架;膜架是專利號為ZL200420052471.9的開門膜架，膜架上還安裝有能自動檢測貨物和貨物高度的光電開關(guān)。
[0029]如圖5、6所示，膜架驅(qū)動裝置包括有:位于升降架上端的升降減速電機9;位于升降架下端的鏈輪10;在升降減速電機與鏈輪間用于傳動的鏈條;安裝于升降架上且可沿升降架上、下滑動的滑架11;滑架用于安裝膜架，滑架是由升降減速電機通過鏈條驅(qū)動來實現(xiàn)沿升降架上、下滑動的。
[0030]上述中的升降減速電機安裝在升降架總成內(nèi)部。
[0031]如圖7、8、9、10、11所示，焊斷膜機構(gòu)12安裝于第一機架15上，夾膜機構(gòu)13和吹氣機構(gòu)14安裝于第二機架16上;焊斷膜機構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架17，翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)18固定于第一機架上，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有兩個連接板19，連接板上分別設(shè)有焊膜組件20，所述焊膜組件與連接板之間依次連接設(shè)有固定套28、彈簧29和翻邊軸承30，所述翻轉(zhuǎn)支架兩端分別安裝有加熱絲上支架21和加熱絲下支架22，所述加熱絲上支架和加熱絲下支架之間連接有拉簧連接桿35、拉簧36和加熱絲37，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)31，翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)安裝于帶座軸承32上，翻轉(zhuǎn)支架連接有第一氣缸33，第一氣缸安裝于第一氣缸座23上，所述第一機架一側(cè)安裝有第二氣缸座38，第二氣缸座上安裝有第二氣缸39，第二氣缸與沿導(dǎo)軌40滑動的滑塊41相連接，滑塊與第一焊膜擋板42相連接，第一焊膜擋板連接有第二焊膜擋板43;所述夾膜機構(gòu)上設(shè)有夾膜板23，夾膜板固定于支架24上，支架固定于氣缸連接板25上，氣缸連接板上安裝有齒輪組件26，所述氣缸連接板固定于第三氣缸44尾端，第三氣缸前端固定于第三氣缸座45上;所述吹氣機構(gòu)通過吹氣管調(diào)整塊27固定于第二機架上。
[0032]本實用新型的工作過程如下:
[0033]上游的貨物由輸送線輸送至本設(shè)備，光電開關(guān)感應(yīng)到貨物在包裝工位，懸臂減速電機開始工作，由回轉(zhuǎn)支承傳動，帶動搖臂做回轉(zhuǎn)運動，裝在搖臂兩端部下方的兩個升降架帶動膜架同時開始纏繞；當(dāng)纏繞完成后，原本夾住膜尾的夾膜機構(gòu)松開，吹膜機構(gòu)將膜尾吹起，將膜尾纏繞進貨物，隨后，松開后夾膜機構(gòu)由氣缸頂起，再次將膜卷夾緊，焊斷膜機構(gòu)自動將薄膜切斷，熔斷薄膜后采用加熱焊膜，熔斷后平整無尾巴，最后，焊斷膜機構(gòu)和夾膜機構(gòu)收回，完成一個上斷膜循環(huán);貨物由輸送線輸送至下一個工位，一個包裝循環(huán)完成。
【主權(quán)項】
1.一種雙膜架高速懸臂式纏繞機，包括有懸臂在線式纏繞主機(I)和自動上斷膜機構(gòu)(2)，其特征在于:所述懸臂在線式纏繞主機包括有安裝架(3)，所述安裝架上有通過回轉(zhuǎn)支承(5)安裝的搖臂(6)，所述安裝架上設(shè)有搖臂減速電機(4)，所述搖臂減速電機通過齒輪與回轉(zhuǎn)支承嚙合來驅(qū)動搖臂繞回轉(zhuǎn)支承作回轉(zhuǎn)運動，所述搖臂的兩端部下方分別設(shè)有豎直設(shè)置的升降架(7)，所述升降架上設(shè)有可沿升降架上、下移動的膜架(8)，所述升降架上還設(shè)有驅(qū)動膜架上、下移動的膜架驅(qū)動裝置;所述自動上斷膜機構(gòu)有兩組，兩組自動上斷膜機構(gòu)分別對應(yīng)兩升降架上的膜架，所述自動上斷膜機構(gòu)包括有焊斷膜機構(gòu)、夾膜機構(gòu)和吹氣機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膜架高速懸臂式纏繞機，其特征在于:所述安裝架為雙柱方管結(jié)構(gòu)的龍門架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膜架高速懸臂式纏繞機，其特征在于:所述膜架為開門膜架，膜架上裝有能自動檢測貨物和貨物高度的光電開關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膜架高速懸臂式纏繞機，其特征在于，所述膜架驅(qū)動裝置包括有:位于升降架上端的升降減速電機(9);位于升降架下端的鏈輪(10);在升降減速電機與鏈輪間用于傳動的鏈條;安裝于升降架上且可沿升降架上、下滑動的滑架(11);所述滑架用于安裝模架，所述滑架是由升降減速電機通過鏈條驅(qū)動來實現(xiàn)沿升降架上、下滑動的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述雙膜架高速懸臂式纏繞機，其特征在于:所述升降減速電機安裝在升降架總成內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙膜架高速懸臂式纏繞機，其特征在于:所述所述焊斷膜機構(gòu)(12)安裝于第一機架(15)上，夾膜機構(gòu)(13)和吹氣機構(gòu)(14)安裝于第二機架(16)上;焊斷膜機構(gòu)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)支架(17)，翻轉(zhuǎn)支架通過翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(18)固定于第一機架上，翻轉(zhuǎn)支架上設(shè)有兩個連接板(19)，連接板上分別設(shè)有焊膜組件(20)，所述焊膜組件與連接板之間依次連接設(shè)有固定套(28)、彈簧(29)和翻邊軸承(30)，所述翻轉(zhuǎn)支架兩端分別安裝有加熱絲上支架(21)和加熱絲下支架(22)，所述加熱絲上支架和加熱絲下支架之間連接有拉簧連接桿(35)、拉簧(36)和加熱絲(37)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)(31)，翻轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)安裝于帶座軸承(32)上，翻轉(zhuǎn)支架連接有第一氣缸(33)，第一氣缸安裝于第一氣缸座(23)上，所述第一機架一側(cè)安裝有第二氣缸座(38)，第二氣缸座上安裝有第二氣缸(39)，第二氣缸與沿導(dǎo)軌(40)滑動的滑塊(41)相連接，滑塊與第一焊膜擋板(42)相連接，第一焊膜擋板連接有第二焊膜擋板(43);所述夾膜機構(gòu)上設(shè)有夾膜板(23)，夾膜板固定于支架(24)上，支架固定于氣缸連接板(25)上，氣缸連接板上安裝有齒輪組件(26)，所述氣缸連接板固定于第三氣缸(44)尾端，第三氣缸前端固定于第三氣缸座(45)上；所述吹氣機構(gòu)通過吹氣管調(diào)整塊(27)固定于第二機架上。
【文檔編號】B65B61/04GK205525104SQ201620259717
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】李梅, 周敏華
【申請人】山東深藍機器股份有限公司