一種可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖壓模具，特別是一種切零件端面與側(cè)切零件輪廓的的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明的模具所針對(duì)的目標(biāo)零件進(jìn)氣半殼的形狀如附圖1所示，進(jìn)氣半殼由很多不規(guī)則的曲面組成，但可以看出整體呈U形，且其截面為類(lèi)半圓形，且其殼體的邊緣帶有翻邊，由于特殊目的，需要在進(jìn)氣半殼的端面進(jìn)行切割平整形成平整的輪廓01，并且要在其左右的翻邊處切出豁口形成平整的側(cè)邊輪廓線02與側(cè)邊輪廓線03。采用傳統(tǒng)模具進(jìn)行上述操作至少需要兩套模具，成本較高，且生產(chǎn)效率比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種可同時(shí)切進(jìn)氣半殼的端面以及側(cè)邊輪廓的模具。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具包括上模結(jié)構(gòu)與下模結(jié)構(gòu)，所述上模結(jié)構(gòu)可相對(duì)于下模結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向部件導(dǎo)向開(kāi)合；所述上模結(jié)構(gòu)包括但不限于壓料板，壓料板以導(dǎo)向塊為導(dǎo)向可相對(duì)于上模結(jié)構(gòu)其他部分上下平移，由彈性元件復(fù)位，并由卸料螺絲限位；上模結(jié)構(gòu)上固定安裝有上刀口鑲件，所述上刀口鑲件不安裝在壓料板上；所述下模結(jié)構(gòu)包括但不限于下定位塊，所述下定位塊上對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣半殼兩個(gè)側(cè)邊的位置分別固定有第一下刀口鑲件與第二下刀口鑲件，對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣半殼端面的位置固定有第三下刀口鑲件；所述上模結(jié)構(gòu)與下模結(jié)構(gòu)之間安裝有第一斜楔與第二斜楔，第一斜楔與第二斜楔上分別安裝有第一側(cè)刀口與第二側(cè)刀口。
[0005]進(jìn)一步地，所述下模結(jié)構(gòu)包括有下?lián)鯄K，所述下?lián)鯄K與第三下刀口鑲件之間隔有一個(gè)形狀與上刀口鑲件契合的上刀口鑲件的走刀空間，所述下?lián)鯄K的高度高于第三下刀口鑲件的高度。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓料板下端掏有與進(jìn)氣半殼外表面形狀相契合的凹坑型面；所述下定位塊上端為與進(jìn)氣半殼內(nèi)表面相契合的型面，合模時(shí)進(jìn)氣半殼夾在壓料板與下定位塊之間通過(guò)型面定位。
[0007]進(jìn)一步地，所述上模結(jié)構(gòu)從上到下依次包括上模腳、上模板、上墊板與壓料板，所述彈性元件為氮?dú)鈴椈?，氮?dú)鈴椈上鄬?duì)于上模板固定且其彈性中桿抵著壓料板；所述下模結(jié)構(gòu)從上到下依次包括下定位塊、下固定板、下墊板、下模板與下模腳，五者之間相互固定連接；所述下定位塊內(nèi)至少安裝有一個(gè)頂銷(xiāo)，頂銷(xiāo)可在定位塊內(nèi)上下平移且頂銷(xiāo)下端壓有矩形彈簧。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一斜楔包括第一底座、第一滑塊與第一上滑座，所述第一底座安裝在下模板上，所述第一上滑座安裝在第一上模板上，所述第一滑塊與第一底座為滑動(dòng)配合，第一滑塊上端為斜面，第一上滑座下端也為斜面，模具合模時(shí)，第一上滑座與第一滑塊的斜面之間相互擠壓產(chǎn)生相互滑移推動(dòng)第一滑塊運(yùn)動(dòng)；所述第一滑塊上裝有第一側(cè)墊板與第一側(cè)固定板，所述第一側(cè)刀口穿過(guò)第一側(cè)固定板且其后端抵著第一側(cè)墊板。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二斜楔包括第二底座、第二滑塊與第二上滑座，所述第二底座安裝在下模板上，所述第二上滑座安裝在第二上模板上，所述第二滑塊與第二底座為滑動(dòng)配合，第二滑塊上端為斜面，第二上滑座下端也為斜面，模具合模時(shí)，第二上滑座與第二滑塊的斜面之間相互擠壓產(chǎn)生相互滑移推動(dòng)第二滑塊運(yùn)動(dòng)；所述第二滑塊上裝有第二側(cè)墊板與第二側(cè)固定板，所述第二側(cè)刀口穿過(guò)第二側(cè)固定板且其后端抵著第二側(cè)墊板。
[0010]進(jìn)一步地，所述上刀口鑲件由三塊組成，分別為第一上刀口鑲件、第二上刀口鑲件以及第三上刀口鑲件，第一上刀口鑲件、第二上刀口鑲件以及第三上刀口鑲件的刃口組成的輪廓與所要在被加工殼體零件上切出的端面的輪廓契合。
[0011]進(jìn)一步地，所述下?lián)鯄K也分為三塊，分別為第一下?lián)鯄K、第二下?lián)鯄K與第三下?lián)鯄K，在合模過(guò)程中，第一下?lián)鯄K抵住第一上刀口鑲件的刀背，第二下?lián)鯄K抵住第二上刀口鑲件的刀背，第三下?lián)鯄K抵住第三上刀口鑲件的刀背。
[0012]進(jìn)一步地，所述上模板與下模板上均固連有限位柱，固定在上模板上的限位柱與固定在下模板上的限位柱同心安裝。
[0013]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向部件包括固定在上模板上的導(dǎo)套與固定在下模板上的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間為滑動(dòng)配合。
[0014]有益效果:本發(fā)明的一種可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具在一次沖程中能同時(shí)完成對(duì)進(jìn)氣半殼零件切側(cè)邊與切側(cè)邊輪廓兩道工序，節(jié)省了一套模具，不僅節(jié)約了成本，而且將兩道工序用同一套模具完成還大大節(jié)約了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為進(jìn)氣半殼的三視圖；
[0016]附圖2為可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具的正視圖；
[0017]附圖3為可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具的下模結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]附圖4為可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具的上模結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0019]附圖5為第一側(cè)刀口的固定方式示意圖。
[0020]附圖中各標(biāo)號(hào)所指示的零件的名稱(chēng)如下:
[0021]1、上模板；2、下模板；3、上模腳A ;4、氮?dú)鈴椈晒潭ò澹?、上模腳B ;6、上模腳C ;7、下模腳A ;8、下模腳B ;9、下模腳C ; 10、上墊板；11、上刀口固定板；12、下墊板；13、下固定板；14、壓料板；15、下定位塊；16、導(dǎo)向塊；17、第一下?lián)鯄K；18、第二下?lián)鯄K；19、第三下?lián)鯄K；20、第一下刀口鑲件；21、第二下刀口鑲件；22、第三下刀口鑲件A ;23、第三下刀口鑲件B ;24、第一側(cè)固定板；25、第一側(cè)墊板；26、第一側(cè)刀口 ；27、第二側(cè)刀口 ；28、第一上刀口鑲件；29、第二上刀口鑲件；30、第三上刀口鑲件；31、頂銷(xiāo)；32、導(dǎo)向部件；33、氮?dú)鈴椈桑?4、第一斜楔；35、第二斜楔；36、卸料螺絲；37、矩形彈簧；341、第一底座；342、第一滑塊；343、第一上滑座。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]如附圖2至附圖4所示的一種可同時(shí)切進(jìn)氣半殼端面與側(cè)邊的模具包括上模結(jié)構(gòu)與下模結(jié)構(gòu)，上模結(jié)構(gòu)可相對(duì)于下模結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向部件32導(dǎo)向開(kāi)合。上模板I與下模板2上均固連有限位柱，固定在上模板I上的限位柱與固定在下模板2上的限位柱同心安裝。導(dǎo)向部件32包括固定在上模板I上的導(dǎo)套與固定在下模板2上的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間為滑動(dòng)配合。
[0024]上模結(jié)構(gòu)從上到下依次包括上模腳、上模板1、上墊板10與壓料板14，壓料板14以導(dǎo)向塊16為導(dǎo)向可相對(duì)于上模結(jié)構(gòu)其他部分上下平移，由氮?dú)鈴椈?3復(fù)位，并由卸料螺絲36限位，氮?dú)鈴椈?3穿過(guò)上模板I與上墊板10上端固連在氮?dú)鈴椈晒潭ò?上，其彈性中桿抵著壓料板14 ;上模結(jié)構(gòu)上固定安裝有上刀口鑲件，上刀口鑲件安裝在上刀口固定板11上，上刀口固定板11相對(duì)于上模板I固定安裝。上刀口鑲件由三塊組成，分別為第一上刀口鑲件28、第二上刀口鑲件29以及第三上刀口鑲件30，第一上刀口鑲件28、第二上刀口鑲件29以及第三上刀口鑲件30的刃口輪廓與所要在被加工殼體零件上切出的端面的輪廓契合。上模腳分為上模腳A3、上模腳B5、上模腳C6，分別安裝在上模板的四周以及中間位置。
[0025]下模結(jié)構(gòu)從上到下依次包括下定位塊15、下固定板13、下墊板12、下模板2與下模腳，五者之間相互固定連接；下定位塊15內(nèi)安裝有三個(gè)頂銷(xiāo)31，頂銷(xiāo)31可在定位塊內(nèi)上下平移且頂銷(xiāo)31下端壓有矩形彈簧37。下定位塊15上對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣半殼兩個(gè)側(cè)邊的位置分別固定有第一下刀口鑲件20與第二下刀口鑲件21，對(duì)應(yīng)于進(jìn)氣半殼端面的位置固定有第三下刀口鑲件，第三下刀口鑲件由兩塊組成，分別為第三下刀口鑲件A22與第三下刀口鑲件B23。下模結(jié)構(gòu)還包括有下?lián)鯄K，下?lián)鯄K與第三下刀口鑲件之間隔有一個(gè)形狀與上刀口鑲件契合的上刀口鑲件的走刀空間，下?lián)鯄K的高度高于第三下刀口鑲件的高度，這樣設(shè)計(jì)的目的是在上刀口鑲件未開(kāi)始切進(jìn)氣半殼的端面之前上刀