旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攻絲夾具，尤其是一種用于旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔的攻絲夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械零部件加工制造過程中，每當(dāng)遇到徑、軸兩方向回轉(zhuǎn)空間受限的螺紋孔加工時(shí)，普通攻絲夾具絲錐鉆卡常會(huì)失去了效用，尤其絲錐直徑超出普通攻絲夾具的裝夾范圍時(shí)，絲錐需用三卡裝卡，回轉(zhuǎn)空間需求更大，而零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜使回轉(zhuǎn)空間不夠時(shí)，需要這種特殊的兩用攻絲夾具解決螺孔攻絲問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，包括莫氏錐體、補(bǔ)償裝置、夾具頭組成，用于徑、軸兩方向回轉(zhuǎn)空間受限的螺紋孔的攻絲，所述莫氏錐體下部?jī)?nèi)腔中裝有補(bǔ)償裝置，用于絲錐定心不準(zhǔn)受阻時(shí)提供補(bǔ)償量；所述夾具頭通過壓緊螺母與補(bǔ)償裝置連接，所述夾具頭前端軸向設(shè)置內(nèi)孔D，軸向內(nèi)孔D插入絲錐后，用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工；所述夾具頭上徑向設(shè)置SXS方孔，SXS方孔插入絲錐后，用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工。
[0005]所述補(bǔ)償裝置由固定板、補(bǔ)償板以及兩排互相垂直設(shè)置的滾珠A、B組成，其中固定板通過圓柱銷與莫氏錐體連成一體，固定板與補(bǔ)償板之間通過滾珠A滑動(dòng)連接，補(bǔ)償板與夾具頭之間通過滾珠B滑動(dòng)連接。
[0006]所述夾具頭通過壓緊螺母壓緊在莫氏錐體底部；夾具頭的SXS方孔處設(shè)有一對(duì)對(duì)稱螺釘，用于對(duì)絲錐方柄緊固，所述SXS方孔與絲錐方柄間隙配合，所述內(nèi)孔D與絲錐圓柄配合連接，用于保證絲錐定位。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，由莫氏錐體、補(bǔ)償裝置、夾具頭三大部分組成；補(bǔ)償裝置是由固定板、補(bǔ)償板以及兩排互相垂直設(shè)置的滾珠組成，對(duì)絲錐定心不準(zhǔn)受阻時(shí)提供補(bǔ)償量，起到了保護(hù)螺紋絲錐的作用，也保證了攻絲質(zhì)量；所述夾具體是夾具工作時(shí)用來夾裝絲錐的，夾具體設(shè)有方孔SXS、內(nèi)孔D、一對(duì)對(duì)稱螺釘，其中SXS方孔與絲錐方柄尺寸小間隙配合，內(nèi)孔D與絲錐圓柄配做，保證絲錐定位，一對(duì)對(duì)稱螺釘在工作時(shí)對(duì)絲錐方柄稍加緊固，防止絲錐在攻絲后退出時(shí)脫落。
[0008]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具有兩種功能，功能一通過夾具D處插入絲錐，用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工，功能二通過夾具SXS方孔處插入絲錐，用于軸向空間受限的螺孔手動(dòng)加工。
[0009]本發(fā)明既可用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔的機(jī)加工，也可用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工；使用方便，攻絲質(zhì)量好，工具制造成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0012]如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，由莫氏錐體1、補(bǔ)償裝置10、夾具頭6三大部分組成，適用于徑、軸兩方向回轉(zhuǎn)空間受限的螺紋孔的攻絲夾具，莫氏錐體I下部?jī)?nèi)腔中裝有補(bǔ)償裝置10，夾具頭6通過壓緊螺母4與補(bǔ)償裝置10連接，夾具頭6前端軸向設(shè)置內(nèi)孔D，夾具頭6上徑向設(shè)置SXS方孔。
[0013]該夾具有兩種功能，功能一通過夾具D處插入絲錐，用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工，功能二通過夾具SXS方孔處插入絲錐，用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工。
[0014]莫氏錐體I是與機(jī)床主軸內(nèi)腔相配做，長(zhǎng)度、錐度可根據(jù)設(shè)備主軸尺寸配制，下部設(shè)置內(nèi)腔。
[0015]補(bǔ)償裝置由固定板9、補(bǔ)償板7以及兩排互相垂直設(shè)置的滾珠A、B2，3組成，對(duì)絲錐定心不準(zhǔn)受阻時(shí)提供補(bǔ)償量，起到了保護(hù)螺紋絲錐的作用，也保證了攻絲質(zhì)量，其中固定板9通過圓柱銷8與莫氏錐體I連成一體，固定板9與補(bǔ)償板7之間通過滾珠A2滑動(dòng)連接，補(bǔ)償板7與夾具頭6之間通過滾珠B3滑動(dòng)連接。
[0016]夾具頭6用來夾裝絲錐的，通過壓緊螺母4壓緊在莫氏錐體I底部；夾具頭6設(shè)有方孔SX S、內(nèi)孔D、一對(duì)對(duì)稱螺釘5，其中SX S方孔與絲錐方柄尺寸小間隙配合，內(nèi)孔D與絲錐圓柄配做，保證絲錐定位，一對(duì)對(duì)稱螺釘5在工作時(shí)對(duì)絲錐方柄稍加緊固，防止絲錐在攻絲后退出時(shí)脫落。
[0017]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具的使用方法是需要對(duì)軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工時(shí)，將絲錐方柄插入夾具頭6的SXS方孔處，并擰緊螺釘5即可手動(dòng)攻絲；需要對(duì)徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔的機(jī)加工時(shí)，將絲錐從夾具體D孔插入，絲錐方柄插深至方孔SXS處，然后擰緊螺釘5就完成了絲錐裝卡，最后將夾具的莫氏錐體I插入機(jī)床主軸內(nèi)錐孔后即可機(jī)加工攻絲螺紋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，包括莫氏錐體(I)、補(bǔ)償裝置(10)、夾具頭(6)組成，用于徑、軸兩方向回轉(zhuǎn)空間受限的螺紋孔的攻絲，其特征在于:所述莫氏錐體(I)下部?jī)?nèi)腔中裝有補(bǔ)償裝置(10)，用于絲錐定心不準(zhǔn)受阻時(shí)提供補(bǔ)償量；所述夾具頭(6)通過壓緊螺母(4)與補(bǔ)償裝置(10)連接，所述夾具頭(6)前端軸向設(shè)置內(nèi)孔D，軸向內(nèi)孔D插入絲錐后，用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工；所述夾具頭(6)上徑向設(shè)置SXS方孔，SXS方孔插入絲錐后，用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，其特征在于，所述補(bǔ)償裝置由固定板(9)、補(bǔ)償板(7)以及兩排互相垂直設(shè)置的滾珠A、B2，3組成，其中固定板(9)通過圓柱銷⑶與莫氏錐體⑴連成一體，固定板(9)與補(bǔ)償板(7)之間通過滾珠A(2)滑動(dòng)連接，補(bǔ)償板(7)與夾具頭(6)之間通過滾珠B (3)滑動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，其特征在于，所述夾具頭(6)通過壓緊螺母(4)壓緊在莫氏錐體(I)底部；夾具頭￠)的SXS方孔處設(shè)有一對(duì)對(duì)稱螺釘(5)，用于對(duì)絲錐方柄緊固，所述SXS方孔與絲錐方柄間隙配合，所述內(nèi)孔D與絲錐圓柄配合連接，用于保證絲錐定位。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)空間受限螺孔兩用攻絲夾具，包括莫氏錐體、補(bǔ)償裝置、夾具頭組成，用于徑、軸兩方向回轉(zhuǎn)空間受限的螺紋孔的攻絲，所述莫氏錐體下部?jī)?nèi)腔中裝有補(bǔ)償裝置，用于絲錐定心不準(zhǔn)受阻時(shí)提供補(bǔ)償量；所述夾具頭通過壓緊螺母與補(bǔ)償裝置連接，所述夾具頭前端軸向設(shè)置內(nèi)孔D，軸向內(nèi)孔D插入絲錐后，用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工；所述夾具頭上徑向設(shè)置S×S方孔，S×S方孔插入絲錐后，用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工。本發(fā)明既可用于徑向回轉(zhuǎn)空間受限的螺孔或超出普通絲錐鉆卡裝夾范圍的螺孔機(jī)加工，也可用于軸向空間受限的螺孔的手動(dòng)加工；使用方便，攻絲質(zhì)量好，工具制造成本低。
【IPC分類】B23G1/46
【公開號(hào)】CN105149706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510561735
【發(fā)明人】張東民, 吳艷云, 馮全華, 曹啟偉, 尹子超
【申請(qǐng)人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日