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      一種高硬度隔熱刀具的制作方法

      文檔序號:9443677閱讀:344來源:國知局
      一種高硬度隔熱刀具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種加工刀具,特別涉及一種高硬度隔熱刀具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,加工行業(yè)也不斷崛起,而加工刀具作為加工行業(yè)內(nèi)最為重要的組件,其性能要求十分高,而現(xiàn)階段加工刀具加工的方式大多采用高速旋轉(zhuǎn),但是這種加工方式將會導(dǎo)致刀具表面產(chǎn)生大量熱量,當(dāng)加工結(jié)束時,操作人員將該刀具拆卸時,易燙傷手,安全性較低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種高硬度隔熱刀具,能夠保證刀具高硬度的性能,而且能夠具備有優(yōu)越的隔熱性能,保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種高硬度隔熱刀具,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為15-25%,所述鐵的含量為20-30%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為35-45%,所述聚酯纖維的含量為55-65%。
      [0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述隔熱層的厚度為l_2mm。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述高溫融合的溫度為1050°C。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述隔熱層各成分的具體配比優(yōu)選為:所述玻璃纖維的含量為40%,所述聚酯纖維的含量為60%。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明高硬度隔熱刀具能夠保證刀具高硬度的性能,而且能夠具備有優(yōu)越的隔熱性能,保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。
      【具體實施方式】
      [0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0010]實施例1:
      一種高硬度隔熱刀具,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為15%,所述鐵的含量為20%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為35%,所述聚酯纖維的含量為65%,所述隔熱層的厚度為1mm。
      [0011]實施例2:
      一種高硬度隔熱刀具,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為25%,所述鐵的含量為30%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為45%,所述聚酯纖維的含量為55%,所述隔熱層的厚度為2mm。
      [0012]實施例3:
      一種高硬度隔熱刀具,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為20%,所述鐵的含量為25%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為40%,所述聚酯纖維的含量為60%,所述隔熱層的厚度為1.5mm。
      [0013]其中,所述高溫融合的溫度為1050°C
      區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過采用銅、鐵、鋁高溫混合而成的合金材料制成到具體,能夠保證刀具高硬度的性能,同時采用玻璃纖維和聚酯纖維混合而成的材料制成隔熱層涂刷在到具體表面,能夠具備有優(yōu)越的隔熱性能,保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。
      [0014]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種高硬度隔熱刀具,其特征在于,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為15-25%,所述鐵的含量為20-30%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為35-45%,所述聚酯纖維的含量為55-65%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度隔熱刀具,其特征在于,所述隔熱層的厚度為1_2_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度隔熱刀具,其特征在于,所述高溫融合的溫度為1050 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度隔熱刀具,其特征在于,所述隔熱層各成分的具體配比優(yōu)選為:所述玻璃纖維的含量為40%,所述聚酯纖維的含量為60%。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高硬度隔熱刀具,包括:刀具體以及涂刷在所述刀具體表面的隔熱層,所述刀具體由銅、鐵以及鋁高溫融合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述銅的含量為15-25%,所述鐵的含量為20-30%,余量為鋁,所述隔熱層由玻璃纖維和聚酯纖維混合而成,按照質(zhì)量百分比配比:所述玻璃纖維的含量為35-45%,所述聚酯纖維的含量為55-65%,通過上述方式,本發(fā)明能夠保證刀具高硬度的性能,而且能夠具備有優(yōu)越的隔熱性能,保證了操作人員在拆卸時拿取的安全性。
      【IPC分類】B23B27/00
      【公開號】CN105195768
      【申請?zhí)枴緾N201510572040
      【發(fā)明人】付沖
      【申請人】蘇州華沖精密機械有限公司
      【公開日】2015年12月30日
      【申請日】2015年9月10日
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