預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工
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【背景技術(shù)】
[0002]P91 (10Cr9MolVNb)斜三通廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、機(jī)械制造、船舶、國防等領(lǐng)域，作為關(guān)鍵基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)件要求在高溫高壓下仍具有優(yōu)良的綜合性能。P91材料的高溫穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性好，變形抗力高，塑性低等特點(diǎn)和斜三通所需的高性能決定了 P91斜三通的制造需要采用熱塑性加工方法。傳統(tǒng)生產(chǎn)45°斜三通的方法一般采用實(shí)心自由鍛和后續(xù)機(jī)加工，其中自由鍛需要5火次以上，鍛造周期長，機(jī)加工時長，材料利用率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種有利于提高45°斜三通的成形效果的預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工藝。
[0004]本發(fā)明提供了提出了一種預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的模具，包括具有型腔的制坯筒、對所述型腔內(nèi)的鐓粗坯料進(jìn)行鐓粗的鐓粗桿、置于所述制坯筒內(nèi)并位于所述型腔底部的底座、配置在該底座內(nèi)的沖底，在所述制坯筒的上部設(shè)有一與所述型腔連通的開口，所述底座具有一正對該開口設(shè)置的底座平面部，所述鐓粗桿的下端經(jīng)由所述開口伸入所述型腔內(nèi)，利用所述模具預(yù)成形45°斜三通鐓粗件工步結(jié)束時，所述鐓粗桿的底端面到所述底座平面部之間的距離大于等于640mm小于等于660mm。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)，45°斜三通的最終成形件的左右兩側(cè)高度基本持平，未出現(xiàn)折疊、穿流等鍛造缺陷，45°斜三通的最終成形效果比較好，機(jī)加工余量會比較少，比較省料。
[0006]優(yōu)選的，所述鐓粗桿的底端面到所述底座平面部之間的距離為640mm、650mm、660mm中的任意一種。
[0007]本發(fā)明還提出了一種預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的方法，包括前述中任一所述模具，利用所述模具預(yù)成形45°斜三通鐓粗件工步時，所述鐓粗桿的下端經(jīng)由該開口伸入所述型腔內(nèi)對鐓粗坯料進(jìn)行鐓壓直至所述鐓粗桿的底端面到所述底座平面部之間的距離大于等于640mm小于等于660mm。
[0008]采用上述方法，使45°斜三通的最終成形件的左右兩側(cè)高度基本持平，未出現(xiàn)折疊、穿流等鍛造缺陷，45°斜三通的最終成形效果比較好，機(jī)加工余量會比較少，比較省料。
[0009]本發(fā)明還提出了一種45°斜三通的成形工藝，包括:步驟1，對45°斜三通的坯料進(jìn)行鐓粗處理；步驟2，對步驟I所形成的成形件進(jìn)行反擠壓處理；步驟3，對步驟2所形成的成形件進(jìn)行穿孔處理；其中，在步驟I中，利用所述模具預(yù)成形45°斜三通鐓粗件工步結(jié)束時，所述鐓粗桿的底端面到所述底座平面部之間的距離大于等于640mm小于等于660mm。
[0010]采用上述成形工藝，使45°斜三通的最終成形件的左右兩側(cè)高度基本持平，未出現(xiàn)折疊、穿流等鍛造缺陷，45°斜三通的最終成形效果比較好，機(jī)加工余量會比較少，比較省料。
[0011]優(yōu)選的，在步驟2中，利用反擠壓模具對步驟I所形成的成形件進(jìn)行反擠壓處理，其中，所述反擠壓模具與前述所述模具的區(qū)別在于利用沖桿代替所述鐓粗桿，通過該沖桿對步驟I所形成的鐓粗件進(jìn)行反擠壓處理。
[0012]優(yōu)選的，在步驟3中，利用穿孔模具對步驟2所形成的成形件進(jìn)行穿孔處理，其中，所述穿孔模具與所述反擠壓模具的區(qū)別在于不包括所述沖底。
【附圖說明】
[0013]圖1為45°斜三通的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為利用模具對45°斜三通的成形件進(jìn)行鐓粗處理的示意圖；
[0015]圖3為利用模具對45°斜三通的成形件進(jìn)行穿孔處理的示意圖；
[0016]圖4為45°斜三通的成形件在各個工藝流程下所對應(yīng)的金屬流線示意圖；
[0017]圖5為鐓粗高度在640?660mm內(nèi)45°斜三通的成形效果圖；
[0018]圖6為鐓粗高度不在640?660mm內(nèi)45°斜三通的成形效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面參見圖1?圖6對本發(fā)明所述的預(yù)成形45°斜三通鐓粗件的模具、方法及45°斜三通的成形工藝進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]如圖1所示，45°斜三通6通常包括相交成45度并連通設(shè)置的主管件61和支管件62，該45°斜三通6既可以用金屬材質(zhì)也可以用塑料材質(zhì)制成。本發(fā)明中，45°斜三通6主要采用下述工藝流程來成形，具體包括下述步驟:
[0021]步驟1，對45°斜三通的坯料進(jìn)行鐓粗處理；
[0022]步驟2，對步驟I所形成的成形件進(jìn)行反擠壓處理；
[0023]步驟3，對步驟2所形成的成形件進(jìn)行穿孔處理。
[0024]其中，采用圖2所示鐓粗模具來實(shí)現(xiàn)步驟I中的鐓粗處理工序。如圖2所示，鐓粗模具主要包括制坯筒2，在該制坯筒2內(nèi)近似居中設(shè)有與45°斜三通成品件的形狀和尺寸相對應(yīng)的型腔21，在制坯筒2的上部設(shè)有一與該型腔21連通的開口 22。在制坯筒2的下部于型腔21的底部設(shè)有底座3，該底座3具有一正對前述開口 22設(shè)置的底座平面部31，在該底座平面部31上開設(shè)一與45°斜三通的主管件61的孔徑保持一致并上下兩端貫通的避讓孔32，在該避讓孔32內(nèi)配置一沖底4。鐓粗模具還包括用以對型腔21內(nèi)的鐓粗坯料進(jìn)行鐓粗的鐓粗桿1，該鐓粗桿I的上端通常與用以提供壓力的壓力機(jī)滑塊連接，其下端可經(jīng)由前述開口 22伸入型腔21內(nèi)對鐓粗坯料進(jìn)行鐓粗處理。
[0025]下面對利用圖2所示鐓粗模具進(jìn)行鐓粗處理工序時，該鐓粗模具的工作原理進(jìn)行簡單地描述。
[0026]首先用以制作45°斜三通的坯料被置于圖2所示模具的型腔21內(nèi)，鐓粗桿I在壓力機(jī)滑塊驅(qū)動下朝下移動并進(jìn)入型腔21內(nèi)對坯料進(jìn)行鐓壓處理，在該鐓粗工序中，坯料在上下方向上的高度減小，當(dāng)鐓粗桿I的底端面到底座平面部31之