一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁型材加工領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材在當今社會應(yīng)會很廣，特別是在門窗行業(yè)，鋁合金門窗占有很大的市場份額，鋁合金門窗在使用過程中，經(jīng)常要碰到把鋁合金折彎成90度，以適應(yīng)現(xiàn)場工件的要求。如果采用手動釬來折彎，將費時費力，為此為了減輕了勞動強度，本發(fā)明提供一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，用以實現(xiàn)了自動化和機械化，大大提高了折邊生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，由于鋁型材密度小，折邊相對于銅，鐵容易，本發(fā)明僅針對鋁型材折邊，提供一種連續(xù)的折邊自動化生產(chǎn)機構(gòu)。
[0004]所述鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有5組支撐腿，用于固定折邊機構(gòu)，同時，在工作臺上設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有兩組傳送帶，每組傳送帶由電動機帶動，每組傳送帶包括四個皮帶輪，兩組傳送帶之間設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工件，工件在支架上有傳送帶帶動，進行水平移動，移動到適當?shù)墓ぷ魑恢谩?br>[0005]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐座水平設(shè)置在工作臺上，所述支撐座的數(shù)量為4個。
[0006]所述兩個電動機保持同步，所述電動機的功率優(yōu)選為3.0KW，轉(zhuǎn)速為2800r/min。
[0007]在所述的工作臺上設(shè)置有液壓缸，液壓缸一端設(shè)置有推桿，推桿頭上設(shè)置有壓板，所述壓板用于鋁型材的折邊，動力來自于液壓缸的壓力。
[0008]當工件移動到液壓缸下方時候，液壓缸推桿施加給壓板向下的壓力，同時工件下端由支撐座提供向上的反方向力，在兩種力的作用下，工件折彎為90度，本裝置特別適合鋁型材的加工。
[0009]加工完成后，傳送帶轉(zhuǎn)動，把工件移走，繼續(xù)下一個工件的折邊，為了更好的穩(wěn)定工件，在所述的第一個支撐座上還設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置用于固定工件。
[0010]一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾緊裝置采用汽缸夾緊。
[0011]同時，為了便于流水化生產(chǎn)，所述的電動機和液壓缸分別連接有PLC控制器，以協(xié)調(diào)按順序工作。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明控制方便，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，形成流水線生產(chǎn)模式，生產(chǎn)率高，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下:
1為工作臺，2為壓板，3為工件，4為皮帶輪，5為液壓缸，6為電動機，7為支撐腿，8為PLC控制器，9為夾緊裝置，10為支撐座。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括:
所述鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有5組支撐腿，用于固定折邊機構(gòu)，同時，在工作臺上設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有兩組傳送帶，每組傳送帶由電動機帶動，每組傳送帶包括四個皮帶輪，兩組傳送帶之間設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工件，工件在支架上有傳送帶帶動，進行水平移動，移動到適當?shù)墓ぷ魑恢谩?br>[0016]所述支撐座水平設(shè)置在工作臺上，所述支撐座的數(shù)量為4個，所述兩個電動機保持同步，所述電動機的功率優(yōu)選為3.0KW，轉(zhuǎn)速為2800r/min。
[0017]在所述的工作臺上設(shè)置有液壓缸，液壓缸一端設(shè)置有推桿，推桿頭上設(shè)置有壓板，所述壓板用于鋁型材的折邊，動力來自于液壓缸的壓力。
[0018]當工件移動到液壓缸下方時候，液壓缸推桿施加給壓板向下的壓力，同時工件下端由支撐座提供向上的反方向力，在兩種力的作用下，工件折彎為90度，本裝置特別適合鋁型材的加工。
[0019]加工完成后，傳送帶轉(zhuǎn)動，把工件移走，繼續(xù)下一個工件的折邊，為了更好的穩(wěn)定工件，在所述的第一個支撐座上還設(shè)置有夾緊裝置，夾緊裝置用于固定工件，所述夾緊裝置采用汽缸夾緊。
[0020]同時，為了便于流水化生產(chǎn)，所述的電動機和液壓缸分別連接有PLC控制器，以協(xié)調(diào)按順序工作。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，其特征在于，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有5組支撐腿，用于固定折邊機構(gòu)，同時，在工作臺上設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有兩組傳送帶，每組傳送帶由電動機帶動，每組傳送帶包括四個皮帶輪，兩組傳送帶之間設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工件，工件在支架上有傳送帶帶動，進行水平移動，移動到適當?shù)墓ぷ魑恢?，在所述的工作臺上設(shè)置有液壓缸，液壓缸一端設(shè)置有推桿，推桿頭上設(shè)置有壓板，所述壓板用于鋁型材的折邊，動力來自于液壓缸的壓力，在所述的第一個支撐座上還設(shè)置有夾緊裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，其特征在于，所述支撐座水平設(shè)置在工作臺上，所述支撐座的數(shù)量為4個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，其特征在于，所述兩個電動機保持同步，所述電動機的功率為3.0KW，轉(zhuǎn)速為2800r/min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，其特征在于，所述所述夾緊裝置采用汽缸夾緊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁型材連續(xù)折邊機構(gòu)，包括工作臺，在所述工作臺上設(shè)置有5組支撐腿，在工作臺上設(shè)置有支撐座，支撐座上設(shè)置有兩組傳送帶，每組傳送帶由電動機帶動，每組傳送帶包括四個皮帶輪，兩組傳送帶之間設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有工件，工件在支架上有傳送帶帶動，進行水平移動，工作臺上設(shè)置有液壓缸，液壓缸一端設(shè)置有推桿，推桿頭上設(shè)置有壓板，所述壓板用于鋁型材的折邊，本發(fā)明控制方便，性能穩(wěn)定，形成流水線生產(chǎn)模式，生產(chǎn)率高，具有廣闊的應(yīng)用前景。
【IPC分類】B21D43/12, B21D7/06
【公開號】CN105251824
【申請?zhí)枴緾N201510610138
【發(fā)明人】付沖
【申請人】蘇州華沖精密機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月23日