一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及到用于軟包鋰電池側(cè)封邊的切折燙一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]軟包鋰電池在最終得封裝完成之后，需要對(duì)多余的側(cè)封邊進(jìn)行切除，并將切除廢料后的側(cè)封邊進(jìn)行折邊。傳統(tǒng)技術(shù)中，側(cè)封邊的切除、折邊、燙邊工序都是通過(guò)獨(dú)立手工操作來(lái)完成的，這樣就會(huì)導(dǎo)致以下缺點(diǎn):第一、完成整個(gè)操作需要多種單一設(shè)備，不僅造價(jià)高，且占地面積大;第二、由于各操作過(guò)程不能一氣呵成地連貫、精確完成，因此對(duì)電池生產(chǎn)的穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率都有消極影響;第三、在各工序的銜接過(guò)程中需要耗費(fèi)不少勞動(dòng)力，增加生產(chǎn)成本，且這一過(guò)程對(duì)電池質(zhì)量也存在不良影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)效率更高、生產(chǎn)質(zhì)量更好、生產(chǎn)成本更低的鋰電池側(cè)封邊切折燙一體機(jī)。
[0004]通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、燙邊機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，所述切邊機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)和燙邊機(jī)構(gòu)依次排列于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，取料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的后側(cè);所述切邊機(jī)構(gòu)包括切刀、切邊驅(qū)動(dòng)塊、切邊固定塊和切邊底座，切邊固定塊固定于切邊驅(qū)動(dòng)塊上且由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)，所述切刀固定于切邊固定塊上，由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)相對(duì)切邊底座上下移動(dòng)，所述的切刀位于切邊底座的正上方;所述折邊機(jī)構(gòu)包括折邊塊、折邊引導(dǎo)塊、折邊底座和折邊固定塊，折邊固定塊固定于折邊底座的正上方，且折邊固定塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)，所述的折邊塊位于折邊引導(dǎo)塊的正下方，折邊塊與折邊底座相貼近，且折邊塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)。
[0006]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的進(jìn)一步描述，所述傳送機(jī)構(gòu)包括同步帶，述同步帶上設(shè)有多個(gè)檔塊，兩相鄰檔塊之間相隔的距離相同。
[0007]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的更進(jìn)一步描述，所述切邊機(jī)構(gòu)分別設(shè)有左切邊單元和右切邊單元，折邊機(jī)構(gòu)分別設(shè)有左折邊單元和右折邊單元；左切邊單元與右切邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，左折邊單元與右折邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。
[0008]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的更進(jìn)一步描述，折邊引導(dǎo)塊底部的前側(cè)面自底部向上方逐漸向外傾斜，且引導(dǎo)塊上方的前側(cè)面與折邊塊相平行。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)將電池側(cè)封邊的切邊、電池左右側(cè)封折邊、電池左右燙邊、機(jī)械手取料與收料銜接在一起，所有操作均在一臺(tái)設(shè)備上完成，且傳送機(jī)構(gòu)的直線傳送方式，配合左右工位分配工作，使各操作工序可以連貫性地完成，盡可能地提高生產(chǎn)效率，減少因操作工序的轉(zhuǎn)換給電池帶來(lái)的不利影響，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)這種直線式分配的加工精度可確保更高。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本新型的切邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本新型的折邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本新型的切邊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
[0016]如圖1-4所示，一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)1、切邊機(jī)構(gòu)2、折邊機(jī)構(gòu)3、燙邊機(jī)構(gòu)4和取料機(jī)構(gòu)5，所述切邊機(jī)構(gòu)2、折邊機(jī)構(gòu)3和燙邊機(jī)構(gòu)4依次排列于傳送機(jī)構(gòu)I的兩側(cè)，取料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)I的后側(cè)；
[0017]所述切邊機(jī)構(gòu)2包括切刀21、切邊驅(qū)動(dòng)塊22、切邊固定塊23和切邊底座24，切邊固定塊23固定于切邊驅(qū)動(dòng)塊22上且由切邊驅(qū)動(dòng)塊22驅(qū)動(dòng)，所述切刀21固定于切邊固定塊23上，由切邊驅(qū)動(dòng)塊22驅(qū)動(dòng)相對(duì)切邊底座24上下移動(dòng)，所述的切刀21位于切邊底座24的正上方;該切刀21由切邊驅(qū)動(dòng)塊22驅(qū)動(dòng)切邊固定塊23而間接帶動(dòng)上下移動(dòng)，從而達(dá)到與切邊底座24配合，實(shí)現(xiàn)切邊的目的。
[0018]所述折邊機(jī)構(gòu)3包括折邊塊31、折邊引導(dǎo)塊32、折邊底座33和折邊固定塊34，折邊固定塊34固定于折邊底座33的正上方，且折邊固定塊相對(duì)折邊底座33上下移動(dòng)，所述的折邊塊31位于折邊引導(dǎo)塊32的正下方，折邊塊31與折邊底座33相貼近，且折邊塊31相對(duì)折邊底座33上下移動(dòng)。折邊塊31通過(guò)下方的驅(qū)動(dòng)氣缸進(jìn)行上下驅(qū)動(dòng)，可以沿折邊底座33上下移動(dòng)，當(dāng)側(cè)邊放置到折邊底座33和折邊塊31上時(shí)，折邊塊31向上驅(qū)動(dòng)，從而向上折彎側(cè)邊，同時(shí)折邊固定塊下壓而與折邊底座33配合時(shí)，可以確保折邊的彎折位更平整。
[0019]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的進(jìn)一步描述，所述傳送機(jī)構(gòu)I包括同步帶，所述同步帶上設(shè)有多個(gè)檔塊11，兩相鄰檔塊之間相隔的距離相同。通過(guò)檔塊可以將電芯外殼進(jìn)行固定，從而方便定位、折邊、切邊和燙邊。
[0020]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的更進(jìn)一步描述，所述切邊機(jī)構(gòu)2分別設(shè)有左切邊單元和右切邊單元，折邊機(jī)構(gòu)3分別設(shè)有左折邊單元和右折邊單元;左切邊單元與右切邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)I的兩側(cè)，左折邊單元與右折邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)I的兩側(cè)。左右切邊單元用于對(duì)封裝電池進(jìn)行側(cè)封邊切除，左右折邊單元用于對(duì)電池進(jìn)行側(cè)封邊單折邊，左右燙邊機(jī)構(gòu)用于對(duì)已折邊電池進(jìn)行折邊定型。
[0021 ]作為對(duì)上述一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)的更進(jìn)一步描述，折邊引導(dǎo)塊32底部的前側(cè)面自底部向上方逐漸向外傾斜，且引導(dǎo)塊上方的前側(cè)面與折邊塊31相平行。折邊引導(dǎo)塊32側(cè)面的逐漸傾斜結(jié)構(gòu)可以在折邊過(guò)程中，折邊塊31的折邊更為順暢，而防止發(fā)生角度突變導(dǎo)致的良率不高的問(wèn)題。
[0022]該操作平臺(tái)在傳送機(jī)構(gòu)I的右邊設(shè)有收料帶機(jī)構(gòu)6，其中，輸送機(jī)構(gòu)及收料帶機(jī)構(gòu)設(shè)有輸送電芯的動(dòng)力裝置，同時(shí)在設(shè)備底部配有絲桿，絲桿分別連接左切邊單元、左折邊單元、左燙邊底板及右切邊單元、右折邊單元、右燙邊底板，在調(diào)試電池型號(hào)只需調(diào)節(jié)絲桿便可實(shí)現(xiàn)，無(wú)需單獨(dú)調(diào)節(jié)各工位，大大減少產(chǎn)品換型設(shè)備的調(diào)試時(shí)間。
[0023]所述動(dòng)力裝置利用步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)同步輪、輸送機(jī)構(gòu)的同步帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使同步帶每次轉(zhuǎn)動(dòng)可精確停頓，電芯也因此定位精確。設(shè)備采用左右不同工位排布的結(jié)構(gòu)，同步帶兩側(cè)設(shè)置側(cè)封邊切邊、折邊、燙邊工序，同步帶尾部配置取料機(jī)械手，輸送機(jī)構(gòu)右邊設(shè)置收料帶機(jī)構(gòu)6，這樣便可以使放料-生產(chǎn)-收料同時(shí)進(jìn)行，效率大幅提高。
[0024]以上所述并非對(duì)本新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)、燙邊機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述切邊機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)和燙邊機(jī)構(gòu)依次排列于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，取料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的后側(cè);所述切邊機(jī)構(gòu)包括切刀、切邊驅(qū)動(dòng)塊、切邊固定塊和切邊底座，切邊固定塊固定于切邊驅(qū)動(dòng)塊上且由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)，所述切刀固定于切邊固定塊上，由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)相對(duì)切邊底座上下移動(dòng)，所述的切刀位于切邊底座的正上方;所述折邊機(jī)構(gòu)包括折邊塊、折邊引導(dǎo)塊、折邊底座和折邊固定塊，折邊固定塊固定于折邊底座的正上方，且折邊固定塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)，所述的折邊塊位于折邊引導(dǎo)塊的正下方，折邊塊與折邊底座相貼近，且折邊塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)包括同步帶，所述同步帶上設(shè)有多個(gè)檔塊，兩相鄰檔塊之間相隔的距離相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，其特征在于:所述切邊機(jī)構(gòu)分別設(shè)有左切邊單元和右切邊單元，折邊機(jī)構(gòu)分別設(shè)有左折邊單元和右折邊單元;左切邊單元與右切邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，左折邊單元與右折邊單元分別位于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，其特征在于:折邊引導(dǎo)塊底部的前側(cè)面自底部向上方逐漸向外傾斜，且引導(dǎo)塊上方的前側(cè)面與折邊塊相平行。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋰電池側(cè)封邊單折邊工藝的加工一體機(jī)，切邊機(jī)構(gòu)、折邊機(jī)構(gòu)和燙邊機(jī)構(gòu)依次排列于傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，取料機(jī)構(gòu)位于傳送機(jī)構(gòu)的后側(cè)；切邊機(jī)構(gòu)包括切刀、切邊驅(qū)動(dòng)塊、切邊固定塊和切邊底座，切邊固定塊固定于切邊驅(qū)動(dòng)塊上且由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)，切刀固定于切邊固定塊上，由切邊驅(qū)動(dòng)塊驅(qū)動(dòng)相對(duì)切邊底座上下移動(dòng)，切刀位于切邊底座的正上方；折邊機(jī)構(gòu)包括折邊塊、折邊引導(dǎo)塊、折邊底座和折邊固定塊，折邊固定塊固定于折邊底座的正上方，且折邊固定塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)，折邊塊位于折邊引導(dǎo)塊的正下方，折邊塊與折邊底座相貼近，且折邊塊相對(duì)折邊底座上下移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一個(gè)生產(chǎn)直線內(nèi)完成切、折和燙的步驟。
【IPC分類】H01M10/04, H01M10/058
【公開(kāi)號(hào)】CN205335380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620058381
【發(fā)明人】付尚志, 蔣園園, 黃 俊
【申請(qǐng)人】東莞市普華精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日