一種提高在工件上打碼精度的靠模以及打碼方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在工件上打碼的方法，尤其是一種高精度的打碼方法。
【背景技術(shù)】
[0002]工件在出廠時(shí)都需要標(biāo)示其型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)日期等等信息。有些采用的是噴碼，有些采用的張貼銘牌，有些采用鋼印打碼。特別對于一些工況比較差的設(shè)備，通常都采用的是鋼印打碼的方法，避免工件上的信息丟失，造成日后維修更換不便。
[0003]現(xiàn)有的打碼方式都是采用的字釘通過沖床直接在工件上進(jìn)行沖壓打碼。由于工件擺放位置和姿態(tài)不固定，造成打碼位置不規(guī)范，影響成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種提高在工件上打碼精度的靠模以及用該靠模進(jìn)行打碼的方法，在為工件打碼時(shí)固定其位置和姿態(tài)，使得所有工件打碼位置一致。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種提高在工件上打碼精度的靠模，所述靠模包括靠模本體，所述靠模本體具有與需要打碼工件至少一部分形狀相應(yīng)的腔體，并且字碼打在工件的該部分上；所述靠模上還開有供字釘穿過的型腔。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述靠模本體包括兩塊豎直設(shè)置的擋板，所述擋板固定連接；擋板上方固定有字釘板，所述字釘板上開有供字釘通過的型腔。用于針對具有固定角度的工件進(jìn)行定位打碼。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述擋板呈90°或者135°夾角進(jìn)行固定連接。適用于具有90°角或者135°角部分的工件。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述型腔截面為十字形，與用于為工件正反兩面打碼的字釘拼合的投影形狀吻合；所述十字形截面的型腔由長短不一的兩個(gè)長方形交叉而成，其較長的長方形對應(yīng)工件正面字釘，較短的長方形對應(yīng)工件反面字釘。通過型腔的形狀進(jìn)一步限定打碼的位置，使得打碼位置更加精確。供正反兩個(gè)釘子通過的型腔具有一定的重合部分，又能利用其長短不一分辨。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述靠模包括靠模本體，所述靠模本體上開有T形的腔體；所述靠模本體背面開有供字釘通過的型腔。適用于T字形的工件進(jìn)行打碼。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述腔體截面為半圓形。與工件形狀吻合，使得工件的安放方便，又最大程度增加靠模與工件的接觸面積，使得其定位更加精確。
[0011]作為一種優(yōu)選，所述靠模本體為矩形。當(dāng)靠模數(shù)量眾多的時(shí)候，便于堆碼，節(jié)約空間。
[0012]—種利用上述靠模進(jìn)行打碼的方法，包括以下步驟:
[0013]步驟1，固定靠模本體；
[0014]步驟2，將需要打碼的工件與靠模本體上的腔體吻合的一部分放置于腔體內(nèi)；
[0015]步驟3，驅(qū)動(dòng)字釘穿過靠模本體上的型腔，為腔體中的工件進(jìn)行打碼。
[0016]作為一種優(yōu)選，所述步驟3中驅(qū)動(dòng)字釘?shù)脑O(shè)備為沖床。
[0017]本發(fā)明的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的靠模及打碼方法，針對特定形狀的工件，工作時(shí)只需要將工件放入靠模的腔體中即可，方便快捷的糾正工件姿態(tài)，定位準(zhǔn)確，使得各個(gè)工件打碼位置一致，提高工件的成品質(zhì)量以及美觀程度。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)記:1擋板、2字釘板、3型腔、4螺栓、5靠模本體、6腔體。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明所述靠模包括靠模本體5，所述靠模本體5具有與需要打碼工件至少一部分形狀相應(yīng)的腔體6，并且字碼打在工件的該部分上；所述靠模本體5上還開有供字釘穿過的型腔3。具體的，靠模本體5包括兩塊豎直設(shè)置的擋板1，所述擋板1呈90°或者135°夾角進(jìn)行固定連接；擋板1上方固定有字釘板2，所述字釘板2通過螺栓4固定在擋板1上方。螺栓4為左右兩顆，分別于兩塊擋板1連接。擋板1上端設(shè)置有放置字釘板2的凹槽。所述字釘板2上開有供字釘通過的型腔3。型腔3截面為十字形，與用于為工件正反兩面打碼的字釘拼合的投影形狀吻合。十字形截面的型腔3由長短不一的兩個(gè)長方形交叉而成，其較長的長方形對應(yīng)工件正面字釘，較短的長方形對應(yīng)工件反面字釘。
[0023]實(shí)施例2如圖2所示，本發(fā)明包括由高錳鋼制作的靠模本體5，靠模本體5為矩形。所述靠模本體5上開有T形的腔體6 ;所述腔體6截面為弧形，最好為半圓形。所述靠模本體5背面開有供字釘通過的型腔3。型腔3的形狀與字釘吻合。
[0024]其使用步驟如下:步驟1，固定靠模本體5 ;將靠模本體5固定在沖壓機(jī)工作臺(tái)上，利用螺栓緊固。如果是實(shí)施例1中具有可更換的型腔3，還需要選擇合適的字釘板2，并利用螺栓4將字釘板先固定在擋板1上。
[0025]步驟2，將需要打碼的工件與靠模本體5上的腔體6吻合的一部分放置于腔體6內(nèi)；在實(shí)施例1中，工件具有90°角和135°角部分，將其緊貼于兩塊擋板1之間的夾角，糾正工件位置和姿態(tài)。實(shí)施例2中，直接將T形的工件放入T形的腔體6中。
[0026]步驟3，利用沖床驅(qū)動(dòng)字釘穿過靠模本體5上的型腔3，為腔體6中的工件進(jìn)行打碼。
[0027]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述靠模包括靠模本體，所述靠模本體具有與需要打碼工件至少一部分形狀相應(yīng)的腔體，并且字碼打在工件的該部分上；所述靠模上還開有供字釘穿過的型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述靠模本體包括兩塊豎直設(shè)置的擋板，所述擋板固定連接；擋板上方固定有字釘板，所述字釘板上開有供字釘通過的型腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述擋板呈90°或者135°夾角進(jìn)行固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述型腔截面為十字形，與用于為工件正反兩面打碼的字釘拼合的投影形狀吻合；所述十字形截面的型腔由長短不一的兩個(gè)長方形交叉而成，其較長的長方形對應(yīng)工件正面字釘，較短的長方形對應(yīng)工件反面字釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述靠模本體上開有T形的腔體；所述靠模本體背面開有供字釘通過的型腔。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述腔體截面為半圓形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高在工件上打碼精度的靠模，其特征在于:所述靠模本體為矩形。8.一種利用權(quán)利要求1所述的靠模進(jìn)行打碼的方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1，固定靠模本體； 步驟2，將需要打碼的工件與靠模本體上的腔體吻合的一部分放置于腔體內(nèi)； 步驟3，驅(qū)動(dòng)字釘穿過靠模本體上的型腔，為腔體中的工件進(jìn)行打碼。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種打碼方法，其特征在于:所述步驟3中驅(qū)動(dòng)字釘?shù)脑O(shè)備為沖床。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提高在工件上打碼精度的靠模，所述靠模包括靠模本體，所述靠模本體具有與需要打碼工件至少一部分形狀相應(yīng)的腔體，并且字碼打在工件的該部分上；所述靠模上還開有供字釘穿過的型腔。還公開了一種打碼的方法，包括以下步驟：步驟1，固定靠模本體；步驟2，將需要打碼的工件與靠模本體上的腔體吻合的一部分放置于腔體內(nèi)；步驟3，驅(qū)動(dòng)字釘穿過靠模本體上的型腔，為腔體中的工件進(jìn)行打碼。
【IPC分類】B21C51/00
【公開號(hào)】CN105268768
【申請?zhí)枴緾N201510885915
【發(fā)明人】鄒克儉, 殷貴林, 張仕林, 張文平
【申請人】瀘州市誠潤機(jī)械有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年12月4日