一種杠桿定位夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種杠桿定位夾具，包括機架和設(shè)于機架頂部的氣缸，所述氣缸與機架滑動連接，所述機架上設(shè)有支撐桿和頂桿，所述支撐桿包括左支撐桿和右支撐桿，右支撐桿與氣缸固定連接，所述頂桿包括上頂桿和下頂桿，上頂桿與右支撐桿螺紋連接，下頂桿與左支撐桿螺紋連接，所述機架鉸接有兩個水平對稱的上壓板和下壓板，上壓板和下壓板均位于上頂桿和下頂桿之間，上壓板與上頂桿相抵，下壓板與下頂桿相抵，所述機架上鉸接有杠桿，所述杠桿兩端分別設(shè)有滑槽，左支撐桿和右支撐桿均設(shè)有與滑槽滑動連接的滾軸，杠桿兩端分別與左支撐桿和右支撐桿滑動連接。本實用新型意在解決現(xiàn)有切割步驟復(fù)雜繁瑣，切割質(zhì)量低的問題。
【專利說明】
一種杠桿定位夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及切割加工領(lǐng)域，尤其涉及一種杠桿定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在材料加工技術(shù)領(lǐng)域，由于板材和管件的尺寸大小各不相同，所以板材和管件材料要先經(jīng)過切割加工后才能正常使用，傳統(tǒng)的切割方式一般是通過人工手動來固定板材或管件，通過在板材或管件上畫線找準切割位置，然后人工進行切割加工。但是由于整個過程基本為手動控制，所以，對于人工操作來說，控制板材或管件的步驟比較復(fù)雜繁瑣，長時間工作下人工體力下降，在疲勞操作下用手控制板材或管件還容易發(fā)生危險，存在較大的安全隱患;此外，由于采用手動控制切割加工的板材或管件，加工后工件精度低、切割成品差、廢品次品多。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種杠桿定位夾具，以解決上述切割步驟復(fù)雜繁瑣，切割質(zhì)量低的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種杠桿定位夾具，包括機架和設(shè)于機架頂部的氣缸，所述氣缸與機架滑動連接，所述機架上設(shè)有支撐桿和頂桿，所述支撐桿包括左支撐桿和右支撐桿，右支撐桿與氣缸固定連接，所述頂桿包括上頂桿和下頂桿，上頂桿與右支撐桿螺紋連接，下頂桿與左支撐桿螺紋連接，所述機架鉸接有兩個水平對稱的上壓板和下壓板，上壓板和下壓板均位于上頂桿和下頂桿之間，上壓板與上頂桿相抵，下壓板與下頂桿相抵，所述機架上鉸接有杠桿，所述杠桿兩端分別設(shè)有滑槽，左支撐桿和右支撐桿均設(shè)有與滑槽滑動連接的滾軸，杠桿兩端分別與左支撐桿和右支撐桿滑動連接。
[0005]本方案原理:使用時，將工件置于夾板中間，啟動氣缸，與氣缸固定連接的右支撐桿向遠離上壓板方向移動，右支撐桿將帶動螺紋連接的上頂桿向遠離上壓板方向移動，和滑動連接的杠桿向靠近氣缸方向擺動移動，杠桿另一端與左支撐桿滑動連接，在杠桿作用下，左支撐桿則向遠離氣缸方向擺動，左支撐桿向遠離下壓板方向移動同時，會帶動下頂板向遠離下壓板方向移動，此為壓板松開狀態(tài)；當氣缸帶動右支撐桿向靠近上壓板方向移動時，右支撐桿將帶動上頂板和下頂板相向位移，分別與上壓板和下壓板相抵時，工件為夾緊狀態(tài)。
[0006]本方案的優(yōu)點在于，將工件置于上頂板和下頂板之間，通過氣缸帶動支撐桿移動，對工件實現(xiàn)夾緊或者松開，在夾緊和松開過程中，不需要手動控制工件，只需要將加工的工件固定在壓板上，通過壓板的夾緊，解決了上述切割步驟復(fù)雜繁瑣，切割質(zhì)量低的問題。
[0007]進一步地，所述上壓板和下壓板的相對面均設(shè)有橡膠層，能有效減小工件與定位板之間的摩擦。
[0008]進一步地，所述螺紋連接的連接處通過螺栓連接，方便拆卸。
[0009]進一步地，所述杠桿為不銹鋼杠桿，使用壽命更長。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:機架1、氣缸2、左支撐桿3、右支撐桿4、上頂桿5、下頂桿6、杠桿7、上壓板8、橡膠層9、下壓板10。
[0013]實施例基本如附圖1所示:一種杠桿7定位夾具，包括機架I和設(shè)于機架I頂部的氣缸2，所述氣缸2與機架I滑動連接，所述機架I上設(shè)有支撐桿和頂桿，所述支撐桿包括左支撐桿3和右支撐桿4，右支撐桿4與氣缸2固定連接，所述頂桿包括上頂桿5和下頂桿6，上頂桿5與右支撐桿4螺栓連接，下頂桿6與左支撐桿3螺栓連接，所述機架I鉸接有兩個水平對稱的上壓板8和下壓板10，上壓板8和下壓板10均位于上頂桿5和下頂桿6之間，上壓板8與上頂桿5相抵，下壓板10與下頂桿6相抵，所述上壓板8與下壓板10的相對面設(shè)有橡膠層9，所述機架I上鉸接有杠桿7，所述杠桿7兩端分別設(shè)有滑槽，左支撐桿3和右支撐桿4均設(shè)有與滑槽滑動連接的滾軸，杠桿7兩端分別與左支撐桿3和右支撐桿4滑動連接，所述杠桿7為不銹鋼的，使用壽命更長。
[0014]工作時，將工件置于夾板6中間，氣缸2帶動右支撐桿4向上移動，右支撐桿4將力傳遞給杠桿7，左支撐桿3和右支撐桿4上的滾軸與杠桿7上的滑槽滑動連接，能有效的將氣缸傳2遞的作用力傳遞，整個機架I也不會變形，左支撐桿3和下頂桿6螺栓連接，右支撐桿4和上頂桿5螺栓連接，隨著兩個支撐桿的相向移動，上頂桿5和下頂桿6相向運動，上壓板8和下壓板10對工件實現(xiàn)松開;兩個支撐板相反移動，上頂桿5和下頂桿6相反運動，上壓板8和下壓板10對工件實現(xiàn)夾緊，上壓板8和下壓板10底部相對面粘橡膠層9，在對工件進行夾緊時能有效減少工件與壓板之間的摩擦力，對工件起到一定的保護作用，在夾緊過程中，不需要人工進行手動操作，切割起來也不需要手動控制板材或管件，大大降低了安全隱患，從而解決了切割步驟復(fù)雜繁瑣，切割質(zhì)量低的問題。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種杠桿定位夾具，其特征在于，包括機架和設(shè)于機架頂部的氣缸，所述氣缸與機架滑動連接，所述機架上設(shè)有支撐桿和頂桿，所述支撐桿包括左支撐桿和右支撐桿，右支撐桿與氣缸固定連接，所述頂桿包括上頂桿和下頂桿，上頂桿與右支撐桿螺紋連接，下頂桿與左支撐桿螺紋連接，所述機架鉸接有兩個水平對稱的上壓板和下壓板，上壓板和下壓板均位于上頂桿和下頂桿之間，上壓板與上頂桿相抵，下壓板與下頂桿相抵，所述機架上鉸接有杠桿，所述杠桿兩端分別設(shè)有滑槽，左支撐桿和右支撐桿均設(shè)有與滑槽滑動連接的滾軸，杠桿兩端分別與左支撐桿和右支撐桿滑動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種杠桿定位夾具，其特征在于，所述上壓板和下壓板的相對面均設(shè)有橡膠層。3.如權(quán)利要求2所述的一種杠桿定位夾具，其特征在于，所述螺紋連接的連接處通過螺栓連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種杠桿定位夾具，其特征在于，所述杠桿為不銹鋼杠桿。
【文檔編號】B23Q3/08GK205630055SQ201620385930
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】唐翼
【申請人】重慶西華皮帶輪機械制造有限公司