小口徑薄壁波導管彎曲工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及波導管彎曲工裝夾具，特別是小口徑薄壁波導管彎曲工裝。
【背景技術】
[0002]目前行業(yè)中使用的大口徑波導管，單一彎曲采用填塞鋼帶后打彎的技術，先將鋼帶填塞入鋼帶，在將波導管放于油壓機的彎曲模具中通過模具壓彎成一定角度，然后將鋼帶抽出。多弧段彎曲采用熔化尿素作填料后打彎的技術，先將尿素融化后填入波導素溶管內(nèi)，再將波導管放于油壓機的彎曲模具中通過模具壓彎成一定角度，然后將固化后尿解從波導管內(nèi)取出。設備成本高，而且采用油壓機進行彎曲成型，控制難度高，得到的波導管橫斷面容易變扁和起皺，導致彎曲成型效果不佳，同時采用普通油壓機進行彎曲，操作復雜，控制精準度也無法滿足。數(shù)控彎管機進行彎曲成型，其設備成本高，不適于中小型企業(yè)進行生產(chǎn)。
[0003]R220波導管，內(nèi)徑尺寸10.67mmX4.318mmX 1.015mm(壁厚)，屬于小口徑薄壁波導管，如何實現(xiàn)R220波導管E面、H面彎曲是急需解決的一項重要攻關難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供了一種結構簡單、設備成本低、操作方便和彎曲成型效果好的小口徑薄壁波導管彎曲工裝，可適用于R220波導管E面、H面彎曲。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):小口徑薄壁波導管彎曲工裝，它包括底板、前板、后板、隔板、搖架和滾輪，前板的頂部一側設置有弧形面A，弧形面A的圓心處開有轉軸孔，前板與后板的結構相同，前板和后板關于豎直面對稱地固定在底板上，隔板固定在前板與后板之間，隔板的頂部一側設置有弧形面B，弧形面A的軸線與弧形面B的軸線重合，前板、隔板與后板形成可容納波導管的弧形槽，搖架為“門”字形結構，搖架的兩豎直邊下部通過轉軸穿過轉軸孔鉸接安裝在前板和后板上，搖架的兩豎直邊中部還設置有滾軸孔，滾輪的兩端鉸接安裝在滾軸孔內(nèi)。
[0006]所述的前板和后板的頂部另一側分別設置有壓板座，壓板座上固定安裝有壓板。
[0007]所述的搖架的水平邊上方設置有把手。
[0008]所述的滾軸孔有多個，多個滾軸孔從上至下地設置在搖架的豎直邊上。
[0009]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、本發(fā)明結構簡單，通過前板、后板和隔板形成成型的弧形槽，通過搖架上安裝滾輪，將波導管的一端通過壓板固定在弧形槽內(nèi)，設備成本低。
[0010]2、可選擇不同的滾軸孔來安裝滾輪，以適應不同寬度的波導管進行彎曲加工，增大波導管的加工范圍。
[0011]3、將波導管的一端固定在弧形槽內(nèi)，用手扳動搖架，滾輪對波導管進行滾壓，操作簡單，操作人員可同時觀察波導管的變形情況，使得波導管的變形更加容易控制，成型效果好。
[0012]4、該彎曲工裝適用于小口徑薄壁波導管的彎曲成型，尤其是R220波導管。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為前板的結構示意圖；
圖3為隔板的結構示意圖；
圖中:1_底板，2-前板，3-后板，4-隔板，5-壓板，6-搖架，7-轉軸，8-滾軸孔，9-滾輪，10-把手，11-波導管，12-弧形面A，13-壓板座，14-弧形面B。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
[0015]如圖1所示，小口徑薄壁波導管彎曲工裝，它包括底板1、前板2、后板3、隔板4、搖架6和滾輪9，如圖2所示，前板2的頂部一側設置有弧形面A12，弧形面A12的圓心處開有轉軸孔，前板2與后板3的結構相同，前板2和后板3關于豎直面對稱地固定在底板I上，隔板4固定在前板2與后板3之間，如圖3所示，隔板4的頂部一側設置有弧形面B14，弧形面A12的軸線與弧形面B14的軸線重合，前板2、隔板4與后板3形成可容納波導管11的弧形槽，搖架6為“門”字形結構，搖架6的兩豎直邊下部通過轉軸7穿過轉軸孔鉸接安裝在前板2和后板3上，搖架6的兩豎直邊中部還設置有滾軸孔8，滾輪9的兩端鉸接安裝在滾軸孔8內(nèi)。
[0016]進一步地，如圖1所示，所述的前板2和后板的頂部另一側分別設置有壓板座13，壓板座13上固定安裝有壓板5，在進行彎曲成型時，可將波導管11的一端通過壓板5壓緊在弧形槽內(nèi)，實現(xiàn)波導管11固定，防止波導管11在彎曲過程中移動。
[0017]進一步地，如圖1所示，所述的搖架6的水平邊上方設置有把手10。
[0018]進一步地，如圖1所示，所述的滾軸孔8有多個，多個滾軸孔8從上至下地設置在搖架6的豎直邊上，對于不同寬度的波導管11，將滾輪9安裝在不同的滾軸孔8內(nèi)，使得滾輪9的下表面與弧形槽底部之間的距離相適配。
[0019]本發(fā)明的工作原理是:根據(jù)波導管11的寬度，將滾輪9轉動安裝在合適的滾軸孔8內(nèi)，將波導管11的一端從滾輪9下方穿過，且將其端部通過壓板5固定在弧形槽內(nèi)，實現(xiàn)波導管11固定，操作人員用手握住把手10，順時針旋轉，波導管11逐步向下彎曲，操作人員觀察波導管11的彎曲情況，波導管11在滾輪9的擠壓下沿轉軸7轉動成型。
【主權項】
1.小口徑薄壁波導管彎曲工裝，其特征在于:它包括底板(1)、前板(2)、后板(3)、隔板(4 )、搖架(6 )和滾輪(9 )，前板(2 )的頂部一側設置有弧形面A (12 )，弧形面A (12 )的圓心處開有轉軸孔，前板(2)與后板(3)的結構相同，前板(2)和后板(3)關于豎直面對稱地固定在底板(1)上，隔板(4)固定在前板(2)與后板(3)之間，隔板(4)的頂部一側設置有弧形面B (14)，弧形面A (12)的軸線與弧形面B (14)的軸線重合，前板(2)、隔板(4)與后板(3)形成可容納波導管(11)的弧形槽，搖架(6)為“門”字形結構，搖架(6)的兩豎直邊下部通過轉軸(7 )穿過轉軸孔鉸接安裝在前板(2 )和后板(3 )上，搖架(6 )的兩豎直邊中部還設置有滾軸孔(8)，滾輪(9)的兩端鉸接安裝在滾軸孔(8)內(nèi)。2.根據(jù)權利要求1所述的小口徑薄壁波導管彎曲工裝，其特征在于:所述的前板(2)和后板的頂部另一側分別設置有壓板座(13)，壓板座(13)上固定安裝有壓板(5)。3.根據(jù)權利要求1所述的小口徑薄壁波導管彎曲工裝，其特征在于:所述的搖架(6)的水平邊上方設置有把手(10 )。4.根據(jù)權利要求1或3所述的小口徑薄壁波導管彎曲工裝，其特征在于:所述的滾軸孔(8)有多個，多個滾軸孔(8)從上至下地設置在搖架(6)的豎直邊上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及小口徑薄壁波導管彎曲工裝，它包括底板（1）、前板（2）、后板（3）、隔板（4）、搖架（6）和滾輪（9），前板（2）的頂部一側設置有弧形面A（12），前板（2）與后板（3）的結構相同，隔板（4）固定在前板（2）與后板（3）之間，隔板（4）的頂部一側設置有弧形面B（14），前板（2）、隔板（4）與后板（3）形成可容納波導管（11）的弧形槽，搖架（6）的兩豎直邊下部通過轉軸（7）穿過轉軸孔鉸接安裝在前板（2）和后板（3）上，搖架（6）的兩豎直邊中部還設置有滾軸孔（8），滾輪（9）的兩端鉸接安裝在滾軸孔（8）內(nèi)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：結構簡單，設備成本低；操作方便、快捷；彎曲成型效果好。
【IPC分類】B21D7/08
【公開號】CN105290174
【申請?zhí)枴緾N201510871319
【發(fā)明人】王展
【申請人】成都錦江電子系統(tǒng)工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年12月2日