一種微電機(jī)殼一次成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沖壓模具領(lǐng)域，具體涉及一種微電機(jī)殼一次成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。由于冷沖壓加工節(jié)省材料，有良好的互換性，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，可以加工薄壁形狀復(fù)雜表面質(zhì)量好剛性好的零件，生產(chǎn)成本低，因此在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀表和日用品等領(lǐng)域已占據(jù)十分重要的地位，特別是在電子工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)中，已成為不可缺少的重要加工方法之一。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。沒有先進(jìn)的模具技術(shù)，先進(jìn)的冷沖壓工藝就無法實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品要具有競(jìng)爭(zhēng)力，除了應(yīng)具有先進(jìn)的技術(shù)水平、穩(wěn)定的使用性能、結(jié)構(gòu)新穎等特點(diǎn)外，還應(yīng)具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。這就需要采用先進(jìn)、高效的生產(chǎn)手段，不斷降低成本。要達(dá)到上述目的途徑是多方面的，模具就是其中的重要因素之一，模具的質(zhì)量一定程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及成本等。
[0003]微電機(jī)常用于控制系統(tǒng)或傳動(dòng)機(jī)械負(fù)載中，用于實(shí)現(xiàn)機(jī)電信號(hào)或能量的檢測(cè)、解析運(yùn)算、放大、執(zhí)行或轉(zhuǎn)換等功能，微電機(jī)品種眾多(達(dá)6000余種)、規(guī)格繁雜、市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛，涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)、國(guó)防裝備、人類生活的各個(gè)方面，凡是需要電驅(qū)動(dòng)的場(chǎng)合都可以見到微電機(jī)。我國(guó)是微電機(jī)生產(chǎn)大國(guó)。但是技術(shù)水平較國(guó)外差距很大，大量企業(yè)沒有自主研發(fā)能力，以仿制為主，很難同國(guó)外公司競(jìng)爭(zhēng)。隨著近年來新技術(shù)新材料新工藝的應(yīng)用，微電機(jī)產(chǎn)業(yè)也取得了新的發(fā)展，但要提高我們的競(jìng)爭(zhēng)力，必須要提高我們的創(chuàng)新能力。微電機(jī)殼是微電機(jī)的外保護(hù)殼，其作用一是支撐和固定電機(jī)，二是固定電機(jī)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)微電機(jī)的質(zhì)量和使用起著重要作用。微電機(jī)殼結(jié)構(gòu)膠簡(jiǎn)單，屬于筒形拉伸件，但成型質(zhì)量要求較高，產(chǎn)品零件為大批量生產(chǎn)，要求生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。傳統(tǒng)使用沖壓技術(shù)制造微電機(jī)殼需要經(jīng)過落料、引伸、整形和切邊的工序，不能一次同時(shí)完成，工作效率低，生產(chǎn)成本高，而且每道工序都會(huì)產(chǎn)生誤差，每道工序產(chǎn)生的誤差疊加在一起，加大了最寵產(chǎn)品的誤差。導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率下降，同時(shí)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比較的復(fù)雜，維護(hù)起來也相當(dāng)?shù)膹?fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種生產(chǎn)效率高、加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的微電機(jī)殼一次成型模具。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種微電機(jī)殼一次成型模具，包括上模和下模，所述上模包括模柄和模柄板，模柄板和模柄為一體化設(shè)計(jì)或模柄套裝在模柄板內(nèi)，模柄和模柄板的下方設(shè)有上模凹模和上模推塊，上模推塊安裝在上模凹模的模腔內(nèi)且與上模凹模的模腔相匹配，上模推塊可以在上模凹模內(nèi)上下移動(dòng)，模柄、模柄板、上模凹模和上模推塊為同軸設(shè)置，
[0006]所述下模包括下模板，下模板的上方設(shè)有下模凹模、成型塊和下模推塊，下模板、下模凹模、成型塊和下模推塊均與上模凹模為同軸設(shè)置，成型塊套設(shè)在下模凹模的模腔內(nèi)，下模推塊匹配安裝在成型塊與下模凹模之間的空腔內(nèi)，下模推塊可以在成型塊與下模凹模之間的空腔內(nèi)上下移動(dòng)，成型塊的上部的外徑小于成型塊下部的外徑，成型塊的上頂部設(shè)有微電機(jī)殼底部所需的形狀對(duì)應(yīng)的突起或凹陷。
[0007]作為優(yōu)選，所述上模還包括打棒，打棒活動(dòng)安裝在模柄內(nèi)，打棒的下方設(shè)有上模推塊墊板，模柄和模柄板的下方設(shè)有墊板套，上模推塊墊板活動(dòng)外套裝在墊板套內(nèi)部，墊板套的下方連接上模墊，上模墊的下方連接上模凹模，上模推塊墊板的下方縱向設(shè)有上模推塊頂棒，上模推塊頂棒穿過上模墊的縱向通孔，下端連接到上模推塊。
[0008]上模墊承受上模凹模和整型過程上模推塊的壓力，并對(duì)上模推塊頂棒起到一定的保護(hù)作用，上模推塊頂棒在上模墊中滑動(dòng)相比其直接移動(dòng)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
[0009]作為優(yōu)選，所述上模還包括套接在上模凹模外部的上模卸料板，墊板套、上模墊的外徑與上模凹模的外徑相同，上模卸料板的邊緣設(shè)有限位連接件，限位連接件的一端與模柄板固定連接，另一端穿過卸料板的縱向通孔，并在另一端的端部設(shè)有限制上模卸料板過度下移的端頭，端頭外徑大于卸料板的縱向通孔的內(nèi)徑。
[0010]上模卸料板相對(duì)于上模凹模下移到一定位置即被端頭卡住不再移動(dòng)，防止上模卸料板滑落。
[0011]作為優(yōu)選，所述的上模卸料板與模柄板之間設(shè)有彈性元件I，彈性元件I至少設(shè)有兩個(gè)并以上模凹模的中心線為對(duì)稱線對(duì)稱設(shè)置。
[0012]在上模下行時(shí)，彈性元件I被壓縮，上模上行時(shí)，被壓縮彈性元件I彈開，將落料后產(chǎn)生的飛邊去除掉，同時(shí)在上模運(yùn)行過程中也起到緩沖作用。上模卸料板相對(duì)于上模凹模下移到一定位置即被端頭卡住不再移動(dòng)，可以保護(hù)彈性元件I避免其過度拉伸從而降低使用壽命。
[0013]作為優(yōu)選，所述下模還包括縱向安裝在下模板底部的固定桿，固定桿上垂直安裝有上墊板和下墊板，上墊板和下墊板之間的固定桿上安裝有彈性元件II，上墊板的上方設(shè)有下模推塊頂棒，下模推塊頂棒至少設(shè)有根，并以成型塊的中心線為對(duì)稱線對(duì)稱設(shè)置，下模推塊頂棒穿過下模板的縱向通孔與下模推塊接觸。
[0014]進(jìn)行沖壓工作時(shí)，下模推塊在上模凹模的擠壓下下移，下模推塊頂棒隨著下模推塊的下移而下移，上墊板也隨之下移，彈性元件II受到擠壓而壓縮，沖壓工作完成后，上模凹模上移，上模凹模對(duì)下模推塊的壓力消失，下模推塊和下模推塊頂棒在彈性元件II的彈力作用下上移，將下模推塊、下模推塊頂棒和上墊板推回到初始的位置。
[0015]作為優(yōu)選，所述上模還包括設(shè)置在模柄板邊緣的上模導(dǎo)套，所述下模還包括設(shè)置在下模板邊緣的下模導(dǎo)柱，上模導(dǎo)套與下模導(dǎo)柱相配合。
[0016]在進(jìn)行沖壓時(shí)，下模導(dǎo)柱和上模導(dǎo)套接觸并套裝在一起，從而使上模和下模正確對(duì)合。
[0017]作為優(yōu)選，所述上模還包括設(shè)置在模柄、模柄板和墊板套之間的模柄墊板。
[0018]模柄墊板承受并分散墊板套的和上模推板墊板的壓力，當(dāng)模柄板和模柄并非一體化設(shè)計(jì)而是套裝設(shè)計(jì)時(shí)，使模柄板免于直接承受墊板套的壓力，并使模柄免于直接承受上模推板墊板的壓力。直接單獨(dú)承受來自下方的壓力，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
[0019]作為優(yōu)選，所述下模還包括設(shè)置在下模板和下模凹模之間的成型塊固定板，成型塊固定板套接在成型塊下部的外部。
[0020]作為優(yōu)選，所述下模凹模、成型塊固定板和下模板中安裝有下模凹模定位銷，用于下模凹模和成型塊固定板的定位和固定，防止下模凹模和成型塊固定板移動(dòng)造成沖壓尺寸不準(zhǔn)。
[0021]作為優(yōu)選，所述上模推塊墊板和上模推塊通過縱向設(shè)置的連接螺釘固定連接，連接螺釘活動(dòng)安裝在上模墊的縱向通孔中，連接螺釘將上模推塊墊板和上模推塊固定在一起，使上模推塊墊板、上模墊和上模推塊組成的活動(dòng)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。
[0022]所述的彈性元件I和彈性元件II由橡膠塊、彈簧或其他有彈性的材料制成。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，尺寸精準(zhǔn)，制造微電機(jī)殼時(shí)，落料、引伸、整形和切邊的工序可一次性完成，沖壓出標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，從而大幅提高生產(chǎn)效率，減少產(chǎn)品的誤差，提高加工精度，使用本發(fā)明制備出的微電機(jī)殼的邊的倒圓角僅為0.5mm左右，而常規(guī)引伸切邊后的廣品的倒圓角為1.8mm左右，廣品尺寸標(biāo)準(zhǔn)能夠得到保證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，沖壓產(chǎn)生的飛邊廢料由彈性裝置推出，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明在沖床空模時(shí)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明在微電機(jī)殼成型時(shí)得剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0027]如圖1?2所不，一種微電機(jī)殼一次成型模具，分為上模和下模，上模包括同軸設(shè)置的模柄2和模柄板3，模柄2和模柄板3為一體化設(shè)計(jì)或分別設(shè)置。當(dāng)分別設(shè)置時(shí)，模柄板3套接在模柄2外部，模柄2分為底座和上段部分，底座的直徑大于上段部分的直徑，模柄2的底座和一部分上段部分位于模柄板3內(nèi)部，與模柄板3相榫接，這樣設(shè)置使得模柄板3和模柄2的連接更加穩(wěn)固。模柄板3的邊緣設(shè)有至少兩個(gè)上模導(dǎo)套9。模柄2和模柄板3的下方設(shè)有模柄墊板4，模柄2和模柄墊板4的內(nèi)部縱向活動(dòng)安裝有打棒1，打棒1下方水平設(shè)有上模推塊墊板5，模柄墊板4的下方設(shè)有墊板套6，上模推塊墊板5活動(dòng)安裝在墊板套6內(nèi)且與墊板套6的內(nèi)腔相匹配，上模推塊墊板5的高度小于墊板套6的高度，上模推塊墊板5可以在墊板套6內(nèi)上下活動(dòng)。
[0028]上模推塊墊板5和墊板套6的下方設(shè)有上模墊12，上模推塊墊板5的的下方縱向設(shè)有2?4根上模推塊頂棒10，上模推塊頂棒10穿過上模墊12的縱向通孔，下端連接到上模推塊13。上模推塊墊板5上連接有2?4根連接螺釘11，連接螺釘11穿過上模墊12的縱向螺釘通孔連接上模推塊13，從而將上模推塊墊板5和上模推塊13固定連接。上模墊12